一種去蝦殼機的傳動裝置的製作方法

2023-05-25 22:42:46

本實用新型涉及去蝦殼器械技術領域，尤其涉及一種去蝦殼機的傳動裝置。

背景技術：

現有的去蝦殼機，主要靠輾壓架和擠拉滾筒組完成去蝦殼動作，動力機構需要通過傳動機構帶動輾壓架完成軋壓動作，帶動擠拉滾筒組完成擠拉動作。現有技術中，去蝦殼機所採用的傳動機構較為複雜，傳動路徑複雜且過長，耗能大，製造成本較大。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種去蝦殼機的傳動裝置，結構簡單，使用方便，減少了過渡齒輪組，動力輸出路徑減短，功耗減少，製造成本降低，擠拉滾筒組傳動分左右兩部分運轉，運轉流暢，效率提高。

為解決上述技術問題，本申請實施例提供了一種去蝦殼機的傳動裝置，包括機架、輸出齒輪、傳動齒輪、傳動鏈條、右偏心輪軸齒輪、左偏心輪軸齒輪、曲柄、連杆、搖柄、扇形齒輪和擠拉滾筒組齒輪，所述的機架內側安裝有電機，電機與所述的輸出齒輪連接，所述的輸出齒輪與傳動齒輪嚙合，輸出齒輪通過傳動鏈條與右偏心輪軸齒輪連接，傳動齒輪通過傳動鏈條與左偏心輪軸齒輪連接，所述曲柄安裝於機架外側的電機輸出軸上， 通過連杆和搖柄與扇形齒輪連接，所述的右偏心輪軸齒輪、左偏心輪軸齒輪和扇形齒輪三者之間嚙合有所述的擠拉滾筒組齒輪。

作為本方案的優選實施例，所述的擠拉滾筒組齒輪包括上滾筒齒輪、下滾筒齒輪、中下滾筒齒輪、長內小齒輪、內小齒輪和外小齒輪，所述的上滾筒齒輪與外小齒輪安裝在機架外側，下滾筒齒輪、中下滾筒齒輪、長內小齒輪、內小齒輪安裝在機架內側，所述的內小齒輪與外小齒輪成對同軸。

作為本方案的優選實施例，所述的扇形齒輪安裝在機架內側，扇形齒輪與擠拉滾筒組齒輪中的長內小齒輪及內小齒輪嚙合並同步帶動長內小齒輪及內小齒輪轉動。

作為本方案的優選實施例，所述的內小齒輪與相鄰的下滾筒齒輪嚙合，所述的外小齒輪與上滾筒齒輪嚙合。

作為本方案的優選實施例，所述的中下滾筒齒輪與長內小齒輪嚙合，長內小齒輪還與一個下滾筒齒輪嚙合，所述的中下滾筒齒輪沒有與相鄰的內小齒輪聯結，以中下滾筒齒輪為界，擠拉滾筒組齒輪分為左右兩部分運轉。

作為本方案的優選實施例，所述的下滾筒齒輪與中下滾筒齒輪等距排列成一行，上滾筒齒輪等距排列成一行，內小齒輪、長內小齒輪等距排列成一行。

作為本方案的優選實施例，所述的輸出齒輪和傳動齒輪還通過傳動鏈條與擺動杆齒輪連結。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

結構簡單，使用方便，減少了過渡齒輪組，動力輸出路徑減短，功耗減少，製造成本降低，擠拉滾筒組傳動分左右兩部分運轉，運轉流暢，效率提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地， 下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例， 對於本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例的結構示意圖；

圖2是本申請實施例的內側視圖；

圖3是本申請實施例的外側視圖；

圖1-圖3中，1、機架，2、輸出齒輪，3、傳動齒輪，4、傳動鏈條，5、右偏心輪軸齒輪，6、做偏心輪軸齒輪，7、上滾筒齒輪，8、中下滾筒齒輪，9、長內小齒輪，10、內小齒輪，11、扇形齒輪，12、下滾筒齒輪，13、曲柄，14、連杆，15、搖柄，16、外小齒輪。

具體實施方式

本實用新型提供了一種去蝦殼機的傳動裝置，結構簡單，使用方便，減少了過渡齒輪組，動力輸出路徑減短，功耗減少，製造成本降低，擠拉滾筒組傳動分左右兩部分運轉，運轉流暢，效率提高。

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

如圖1-圖3所示，一種去蝦殼機的傳動裝置，包括機架1、輸出齒輪2、傳動齒輪3、傳動鏈條4、右偏心輪軸齒輪5、左偏心輪軸齒輪6、曲柄13、連杆14、搖柄15、扇形齒輪11和擠拉滾筒組齒輪，所述的機架1內側安裝有電機，電機與所述的輸出齒輪2連接，所述的輸出齒輪2與傳動齒輪3嚙合，輸出齒輪2通過傳動鏈條4與右偏心輪軸齒輪5連接，傳動齒輪3通過傳動鏈條4與左偏心輪軸齒輪6連接，所述曲柄13安裝於機架1外側的電機輸出軸上， 通過連杆14和搖柄15與扇形齒輪11連接，所述的右偏心輪軸齒輪5、左偏心輪軸齒輪6和扇形齒輪11三者之間嚙合有所述的擠拉滾筒組齒輪。

其中，在實際應用中，所述的擠拉滾筒組齒輪包括上滾筒齒輪7、下滾筒齒輪12、中下滾筒齒輪8、長內小齒輪9、內小齒輪10和外小齒輪16，所述的上滾筒齒輪7與外小齒輪16安裝在機架1外側，下滾筒齒輪12、中下滾筒齒輪8、長內小齒輪9、內小齒輪10安裝在機架1內側，所述的內小齒輪10與外小齒輪16成對同軸。

其中，在實際應用中，所述的扇形齒輪11安裝在機架1內側，扇形齒輪11與擠拉滾筒組齒輪中的長內小齒輪9及內小齒輪10嚙合並同步帶動長內小齒輪9及內小齒輪10轉動。

其中，在實際應用中，所述的內小齒輪10與相鄰的下滾筒齒輪12嚙合，所述的外小齒輪16與上滾筒齒輪7嚙合。

其中，在實際應用中，所述的中下滾筒齒輪8與長內小齒輪9嚙合，長內小齒輪還9與一個下滾筒齒輪12嚙合，所述的中下滾筒齒輪8沒有與相鄰的內小齒輪10聯結，以中下滾筒齒輪8為界，擠拉滾筒組齒輪分為左右兩部分運轉。

其中，在實際應用中，所述的下滾筒齒輪12與中下滾筒齒輪8等距排列成一行，上滾筒齒輪7等距排列成一行，內小齒輪10、長內小齒輪9等距排列成一行。

其中，在實際應用中，所述的輸出齒輪2和傳動齒輪3還通過傳動鏈條4與擺動杆齒輪連結。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。