一種精製塔釜加熱系統的製作方法

2023-05-24 07:05:06 4

一種精製塔釜加熱系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型的目的是提供一種精製塔釜加熱系統。本實用新型的技術方案為：一種精製塔釜加熱系統，包含塔釜、再沸器和釜壁加熱器，所述再沸器設置在塔釜的底部，與塔釜固定連接，所述釜壁加熱器對稱的設置在塔釜的外壁兩側，與塔釜固定連接，兩組蒸汽進氣裝置分別通過管路與再沸器和釜壁加熱器固定連接，管路上分別設有流量調節閥用來進行流量調節。通過將釜壁和再沸器加熱裝置分離，能有效的控制塔釜溫度，在脫除後餾分的過程中，關閉再沸器也不影響釜壁加熱效果，有利於後餾分脫除效率的提高，從而提高精製收率，與此同時，每年可減少釜殘浪費，有效降低生產成本，並減少塔釜廢渣的排放，保護環境。
【專利說明】一種精製塔釜加熱系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精餾設備【技術領域】，尤其涉及一種精製塔釜加熱系統。
【背景技術】
[0002]塔釜是精餾塔的重要組成部分，通過加熱塔釜內的物質，從而產生精餾塔內氣液兩相中的氣相，氣相與下降的液相接觸，實現了傳質傳熱的過程。塔釜加熱主要是通過釜壁加熱和再沸器加熱兩種方式，塔釜溫度對精餾塔中氣相物質的流量、氣速等產生直接影響，並進一步影響分離效率和產物收率。順酐的精製過程為間歇操作，塔釜加熱使用水蒸氣加熱，往往採用一個三通閥門將釜壁加熱器和再沸器的加熱氣路聯通，這種加熱系統調節能力差，對溫度控制精度低。脫後餾分時需要及時減氣，但現有加熱系統難以做到靈活調節，導致大量蒸汽的浪費，後餾分處理效果差，精製收率低；清洗塔釜時，殘液多，需要使用大量清水，產生大量廢液廢渣，嚴重汙染環境。為解決上述問題，需要對塔釜加熱系統進行調整，做到調節靈活、控溫準確，同時提高後餾分處理效率和精製收率。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是提供一種精製塔釜加熱系統。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種精製塔釜加熱系統，包含塔釜、再沸器和釜壁加熱器，所述再沸器設置在塔釜的底部，與塔釜固定連接，所述釜壁加熱器對稱的設置在塔釜的外壁兩側，與塔釜固定連接，兩組蒸汽進氣裝置分別通過管路與再沸器和釜壁加熱器固定連接，管路上分別設有流量調節閥用來進行流量調節。
[0005]進一步，所述再沸器和釜壁加熱器採用蒸汽加熱。
[0006]本實用新型的有益效果在於:通過將釜壁和再沸器加熱裝置分離，能有效的控制塔釜溫度，在脫除後餾分的過程中，關閉再沸器也不影響釜壁加熱效果，有利於後餾分脫除效率的提聞，從而提聞精製收率，與此同時，每年可減少爸殘浪費，有效降低生廣成本，並減少塔釜廢渣的排放，保護環境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的示意圖
[0008]其中:1、塔釜 2、再沸器3、釜壁加熱器
[0009]4、流量調節閥 5、蒸汽進氣裝置
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0011]如圖1所示一種精製塔釜加熱系統，其特徵在於:包含塔釜1、再沸器2和釜壁加熱器3，所述再沸器2設置在塔釜I的底部，與塔釜I固定連接，所述釜壁加熱器3對稱的設置在塔釜I的外壁兩側，與塔釜I固定連接，兩組蒸汽進氣裝置5分別通過管路與再沸器2和釜壁加熱器3固定連接，管路上分別設有流量調節閥4用來進行流量調節。所述再沸器2和釜壁加熱器3採用蒸汽加熱。
[0012]工作方式:脫後餾分時釜溫升高，關再沸器2的調節閥4減汽時，釜壁加熱器3的調節閥4不關閉，這樣能夠控制釜溫不至上升過快，操作安全。通過將釜壁和再沸器加熱裝置分離，還能保持釜溫穩定，後餾分脫除得更乾淨，減少釜殘殘留。
[0013]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本實用新型的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種精製塔釜加熱系統，其特徵在於:包含塔釜、再沸器和釜壁加熱器，所述再沸器設置在塔釜的底部，與塔釜固定連接，所述釜壁加熱器對稱的設置在塔釜的外壁兩側，與塔釜固定連接，兩組蒸汽進氣裝置分別通過管路與再沸器和釜壁加熱器固定連接，管路上分別設有流量調節閥用來進行流量調節。
2.根據權利要求1所述的一種精製塔釜加熱系統，其特徵在於:所述再沸器和釜壁加熱器採用蒸汽加熱。
【文檔編號】B01D3/14GK203694645SQ201320799022
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月4日 優先權日:2013年12月4日
【發明者】於玉琪, 顧嘉樂, 魏新躍, 劉光磊 申請人:天津渤化中河化工有限公司