織物平幅連續化生物拋光設備的製作方法
2023-05-24 12:37:51
織物平幅連續化生物拋光設備的製作方法
【專利摘要】織物平幅連續化生物拋光設備，由浸漬裝置、堆置裝置、水洗房組成；所述浸漬裝置包括浸漬槽，所述浸漬槽內設有不鏽鋼導輥組一，所述浸漬槽的入料端設有軋車一，出料端設有軋車二；所述浸漬裝置還包括浸漬液PH值實時控制系統；所述堆置裝置包括堆置箱，所述堆置箱內設有多層網帶輸送機；堆置箱內還設有溫度控制器；所述水洗房內設有振鼓，所述振鼓包括大直徑滾筒，所述大直徑滾筒內設有多稜棍；所述大直徑滾筒表面設若干細孔；所述振鼓的上方設強力噴淋頭。
【專利說明】織物平幅連續化生物拋光設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於織物拋光處理設備領域，具體涉及織物平幅連續化生物拋光設備。
【背景技術】
[0002]為提高織物的表面質量以及使用性能，通常對其進行拋光處理；目前，普遍應用生物拋光技術，即用纖維素酶改善纖維素纖維製品表面茸毛的整理工藝，以達到持久的表面光潔度抗起毛起球以及柔軟懸垂度。生物拋光是去除從紗線表面伸出來的細微纖維，這些微纖被去除了就不會起毛起球，色澤也更光亮，表面茸毛減少使得布面更光潔。
[0003]現有的生物拋光設備及其工藝，都是採用的間歇式生產工藝，產能較低，且工藝用電用水量大。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的在於提供織物平幅連續化生物拋光設備，由浸潰裝置、堆置裝置、水洗房組成。
[0005]所述浸潰裝置包括浸潰槽，所述浸潰槽內設有不鏽鋼導輥組一，所述浸潰槽的入料端設有軋車一，出料端設有軋車二。
[0006]所述浸潰裝置還包括浸潰液pH值實時控制系統，所述浸潰液pH值實時控制系統包括取料筒，所述取料筒通過設於浸潰槽底部的取料口進行取料，所述取料筒內設有PH值檢測頭；所述PH值檢測頭將檢測信號反饋給數碼加酸泵，所述數碼加酸泵連有酸筒，數碼加酸泵將酸通過輸送管再送回浸潰槽；所述輸送管與取料筒之間還設有一管道泵。
[0007]進一步的，所述取料筒內還設有過濾篩網。
[0008]所述堆置裝置包括堆置箱，所述堆置箱內設有多層網帶輸送機；堆置箱內還設有溫度控制器。
[0009]所述水洗房內設有振鼓，所述振鼓包括大直徑滾筒，所述大直徑滾筒內設有多稜棍；所述大直徑滾筒表面設若干細孔；所述振鼓的上方設強力噴淋頭。
[0010]進一步的，所述水洗房還設有絨毛過濾箱。
[0011]進一步的，所述水洗房可設置成多組，形成超級水洗。
[0012]上述浸潰裝置、堆置裝置、水洗房之間通過不鏽鋼導輥進行連接，保證整個生產過程的連續性；本實用新型裝置的車速為60米/分鐘-80米/分鐘。
[0013]有益效果:本實用新型裝置，使得織物的拋光工藝得以穩定的連續化生產並能保證工藝效果一致，且產量得到大幅提高，拋光過程中，用水量電及蒸汽得到控制，實現了節能降耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型工藝的流程圖；圖2為本實用新型生產設備浸潰裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型生產設備堆置裝置的結構示意圖；圖4為本實用新型生產設備水洗房的結構示意圖；圖5為本實用新型生產設備實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖2-5所示，一種織物平幅連續化生物拋光的設備，由浸潰裝置A、堆置裝置B、水洗房C組成。
[0017]所述浸潰裝置包括浸潰槽1，所述浸潰槽I內設有不鏽鋼導輥組一 2，所述浸潰槽
I入料端設有軋車一 3，出料端設有軋車二 4。
[0018]所述浸潰裝置還包括浸潰液pH值實時控制系統，所述浸潰液pH值實時控制系統包括取料筒5，所述取料筒5通過設於浸潰槽底部的取料口 6進行取料，所述取料筒5內設有PH值檢測頭7 ;所述pH值檢測頭7將檢測信號反饋給數碼加酸泵8，所述數碼加酸泵8連有酸筒9，數碼加酸泵8將酸通過輸送管再送回浸潰槽I，形成一個往復的循環，使得布面PH值始控制穩定和精確；所述輸送管12與取料筒之間還設有一管道泵10，可將取料筒內的液體通過輸送管12回送至浸潰槽，完成不斷循環。所述浸潰裝置可對浸潰液PH值實時自動精確控制。
[0019]進一步的，所述取料筒內還設有過濾篩網11。
[0020]所述堆置裝置包括堆置箱，所述堆置箱內設有多層網帶輸送機13 ;堆置箱內還設有溫度控制器14。
[0021]堆置過程中，織物在生物拋光酶的作用下，經過一定的溫度、時間，拋光酶水解催化。
[0022]所述水洗房內設有振鼓15，所述振鼓15包括大直徑滾筒16及設於大直徑滾筒內的多稜棍17，所述大直徑滾筒表面設若干細孔。
[0023]所述振鼓的上方設強力噴淋頭18對布面進行高壓衝擊，去除絨毛。
[0024]進一步的，所述水洗房還設有絨毛過濾箱19，保證織物脫落的絨毛及時過濾出來，做到循環過濾；所述強力噴淋頭的水源來自於絨毛過濾箱中的清水。
[0025]進一步的，所述水洗房可設置成多組，形成超級水洗。
[0026]上述浸潰裝置、堆置裝置、水洗房之間通過不鏽鋼導輥進行連接，保證整個生產過程的連續性；本實用新型裝置的車速為60米/分鐘-80米/分鐘。
[0027]工作原理(織物平幅連續化生物拋光工藝方法)，如圖1:
[0028]1、浸潰
[0029]待拋光的織物通過軋車進入浸潰裝置，浸潰纖維素拋光酶；並使得布面pH值控制在4-5.5之間。
[0030]織物經軋車一 3進入不鏽鋼導輥組一 2，在浸潰槽I內浸潰纖維素拋光酶，出浸潰槽I的時候經軋車二 4均勻擠壓，使織物獲得一致的帶液率。
[0031]2、堆置
[0032]浸潰纖維素拋光酶的織物通過不鏽鋼導輥進入堆置箱，織物放置在多層網帶輸送機的網帶上進行堆置；堆置時保持恆溫恆溼。
[0033]3、水洗
[0034]堆置後的織物通過導輥進入水洗房，布面通過振鼓進行離心水洗，同時通過強力噴淋頭對布面進行噴淋。
[0035]所述多稜棍強力轉動，產生水流，水流經過細孔對布面產生穿透；通過水洗，對布面被局部水解的絨毛進行機械衝擊，使得絨毛斷裂而脫落。
【權利要求】
1.織物平幅連續化生物拋光設備，由浸潰裝置、堆置裝置、水洗房組成； 所述浸潰裝置包括浸潰槽，所述浸潰槽內設有不鏽鋼導輥組一，所述浸潰槽的入料端設有軋車一，出料端設有軋車二 ； 所述浸潰裝置還包括浸潰液pH值實時控制系統，所述浸潰液pH值實時控制系統包括取料筒，所述取料筒通過設於浸潰槽底部的取料口進行取料，所述取料筒內設有pH值檢測頭；所述pH值檢測頭將檢測信號反饋給數碼加酸泵，所述數碼加酸泵連有酸筒，數碼加酸泵將酸通過輸送管再送回浸潰槽；所述輸送管與取料筒之間還設有一管道泵； 所述堆置裝置包括堆置箱，所述堆置箱內設有多層網帶輸送機；堆置箱內還設有溫度控制器； 所述水洗房內設有振鼓，所述振鼓包括大直徑滾筒，所述大直徑滾筒內設有多稜棍；所述大直徑滾筒表面設若干細孔；所述振鼓的上方設強力噴淋頭。
2.根據權利要求1所述的織物平幅連續化生物拋光設備，其特徵在於:所述取料筒內還設有過濾篩網。
3.根據權利要求1所述的織物平幅連續化生物拋光設備，其特徵在於:所述水洗房設有絨毛過濾箱。
4.根據權利要求1所述的織物平幅連續化生物拋光設備，其特徵在於:所述水洗房可設置成多組，形成超級水洗。
5.根據權利要求1所述的織物平幅連續化生物拋光設備，其特徵在於:上述浸潰裝置、堆置裝置、水洗房之間通過導輥進行連接。
【文檔編號】D06M16/00GK204080426SQ201420376118
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】周健 申請人:新建特闊漂整（南通）有限公司