煙道消煙除塵器的製作方法

2023-05-24 12:48:56 3

專利名稱：煙道消煙除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙道消煙除塵器。
目前現有的除塵手段有幹法除塵及溼法除塵兩種，幹法除塵因其設備複雜，投入高而很難為大多數企業所採用，而溼法除塵設備一般存在除塵效果差等不足。
本實用新型的目的在於提供一種消煙除塵器以克服現有技術之不足。
本實用新型的整體結構是煙道消煙除塵器，其特徵在於在消煙除塵室(3)兩端開設進煙口(10)和排煙口(7)，消煙除塵室(3)側壁設置有噴頭(2)，消煙除塵室(3)底部開設排水口(9)。
本實用新型的具體結構還有消煙除塵室(3)內部縱向設置有隔離板(6)，隔離板(6)上開設通煙口(4)。
隔離板(6)表面設置有濾網(5)。
與消煙除塵室(3)的進煙口(10)同側的側壁表面開設有蒸汽入口(1)。
進煙口(10)端部設置呈放射狀分布的分流器(11)，排煙口(7)內設置引風機(8)。
相鄰的隔離板(6)上開設的通煙口(4)的位置分別為隔離板(6)的頂部或底部。
本實用新型的附圖有


圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述本實施例的整體結構如
圖1所示，其中隔離板(6)共為四個，等間隔縱向排列設置於消煙除塵室(3)內部，相鄰的隔離板(6)上通煙口(4)的開設位置分別為隔離板(6)的底部或頂部，由相鄰的隔離板(6)隔離開的消煙除塵室(3)每個空間底部開設有排水口(9)，其餘結構如前述。
本實用新型是這樣工作的當煙塵經進煙口(10)進入消煙除塵室(3)後，熱蒸汽及霧狀水分別經蒸汽入口(1)或噴頭(2)進入消煙除塵室(3)，大顆粒煙塵經濾網(5)過濾後被噴頭(2)噴出的水衝刷後經排水口(9)排出。淨化後的煙氣經隔離板(6)上的通煙口(4)後在排煙口(7)內引風機(8)的負壓作用下排出。
本實用新型所取得的技術進步在於該實用新型的結構簡單，適用於日耗煤1-6噸的工業窯爐，經處理後的煙氣黑度及出口濃度均低於工業窯爐大氣汙染排放標準。
權利要求1.煙道消煙除塵器，其特徵在於在消煙除塵室(3)兩端開設進煙口(10)和排煙口(7)，消煙除塵室(3)側壁設置有噴頭(2)，消煙除塵室(3)底部開設排水口(9)。
2.根據權利要求1所述的煙道消煙除塵器，其特徵在於消煙除塵室(3)內部縱向設置有隔離板(6)，隔離板(6)上開設通煙口(4)。
3.根據權利要求2所述的煙道消煙除塵器，其特徵在於隔離板(6)表面設置有濾網(5)。
4.根據權利要求1所述的煙道消煙除塵器，其特徵在於與消煙除塵室(3)的進煙口(10)同側的側壁表面開設有蒸汽入口(1)。
5.根據權利要求1所述的煙道消煙除塵器，其特徵在於進煙口(10)端部設置呈放射狀分布的分流器(11)，排煙口(7)內設置引風機(8)。
6.根據權利要求2所述的煙道消煙除塵器，其特徵在於相鄰的隔離板(6)上開設的通煙口(4)的位置分別為隔離板(6)的頂部或底部。
專利摘要本實用新型涉及一種煙道消煙除塵器,它主要包括設置於消煙除塵室側壁的進煙口、排煙口、排水口、噴頭,分布於消煙除塵室內的隔離板,置於隔離板上的濾網、通煙口,以及設於排煙口內的引風機,本實用新型解決了現有溼法除塵設備除塵效果差的缺點,具有結構簡單,適用於日耗煤1—6噸的工業窯爐,且經處理後的煙氣黑度及出口濃度均低於工業窯爐大氣汙染排放標準等優點。
文檔編號F23J15/00GK2326852SQ98203498
公開日1999年6月30日 申請日期1998年4月17日 優先權日1998年4月17日
發明者張永春, 崔金生 申請人:張永春, 崔金生