鏜床綜合加工主軸頭結構的製作方法

2023-05-24 09:14:01

本發明涉及機械加工設備領域，具體涉及用於活塞異形銷孔加工的鏜床綜合加工主軸頭結構。

背景技術：

活塞異形銷孔加工包括粗孔、精孔、卡環槽、內倒角、外倒角、擴孔等等多道工序，目前鏜床加工時由於鏜刀單邊最大有效偏移量僅有0.06mm左右的變形量，因此某型號鏜床只能進行某一道工序的精加工。申請人研發一款鏜床綜合加工主軸頭結構，配裝鏜刀的變形體可使鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上，適應多道工序加工，整合了工藝，可精減人員，提高加工效率。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種鏜床綜合加工主軸頭結構，鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上，穩定性保持2個微米，適應活塞異形銷孔的多道工序加工，在基本不增加加工時間的前提下，同時完成粗孔、精孔、卡環槽、內倒角、外倒角、擴孔等其中多道工序。

本發明通過以下技術方案實現：

鏜床綜合加工主軸頭結構，包括橫設貫穿空腔的主軸座，空腔中安裝主轉軸，主轉軸內設貫穿孔，貫穿孔中配裝位移推桿，位移推桿一端受驅連接伺服電機，另一端連接變形體，所述變形體包括關節杆、推塊、上變形塊和下支撐塊，關節杆兩端分別用連接銷連接位移推桿和推塊，推塊另一端連接銷連接上變形塊，上變形塊和下支撐塊間隙設置，間隙間採用一支撐槓桿將兩者連接，上變形塊和下支撐塊配裝於主轉軸端頭。

本發明進一步改進方案是，所述關節杆位於主轉軸的穿孔內豎向或傾斜變位設置。關節杆豎向、傾斜體位變換，可任意調整變形量。

本發明進一步改進方案是，上變形塊和下支撐塊間隙間對應位置均開設缺槽，支撐槓桿穿裝在缺槽內，連接上變形塊和下支撐塊。

本發明進一步改進方案是，伺服電機通過聯軸器與絲杆傳動連接，絲杆螺母座固定於位移滑塊內，位移滑塊一端安裝軸承，位移推桿一端安裝於軸承內。伺服電機與位移推桿的驅動連接結構穩定，有利於整體加工穩定性的保證。

本發明更進一步改進方案是，位移滑塊兩側位置設有穩固軸承，絲槓兩端部穿裝在穩固軸承內。絲槓及位移滑塊的移動更加平穩。

本發明與現有技術相比，具有以下明顯優點：

本發明關節杆在位移推桿的推進下，持續推移推塊，推塊帶動上變形塊，上變形塊和下支撐塊通過支撐槓桿利用槓桿原理，上變形塊整體向上位移，可產生1.2mm以上鏜刀單邊最大有效偏移量，適應多道加工工序的生產需求，且其加工穩定性在2個微米。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括橫設貫穿空腔的主軸座1，空腔中安裝主轉軸2，主轉軸2內設貫穿孔，貫穿孔中配裝位移推桿3，位移推桿3一端受驅連接伺服電機4，另一端連接變形體，所述變形體包括關節杆51、推塊52、上變形塊53和下支撐塊54，關節杆51兩端分別用連接銷55連接位移推桿3和推塊52，推塊52另一端連接銷55連接上變形塊53，上變形塊53和下支撐塊54間隙設置，上變形塊53和下支撐塊54間隙間對應位置均開設缺槽，支撐槓桿56穿裝在缺槽內，連接上變形塊和下支撐塊，上變形塊53和下支撐塊54配裝於主轉軸2端頭。

伺服電機4驅轉連接位移推桿3的具體結構之一為：伺服電機4通過聯軸器6與絲杆7傳動連接，絲杆螺母8座固定於位移滑塊9內，位移滑塊9一端安裝有軸承10，位移推桿3一端安裝於軸承10內。為了使絲杆、位移滑塊運行更穩定，位移滑塊9兩側位置設有穩固軸承11，絲槓7兩端部穿裝在穩固軸承11內。

伺服電機4啟動，帶動絲杆7旋轉，位移滑塊9向右移動，帶動位移推桿3向右移動，所述關節杆51位於主轉軸2的穿孔內由傾斜向豎向方向變位，帶動牽動推塊52向下位移，進而牽制上變形塊53，上變形塊53和下支撐塊54之間由於支撐槓桿56的槓桿原理，整個上變形塊53向上發生移位，安裝在上變形塊53上的鏜刀也產生中心位移，使得鏜刀單邊最大有效偏移量達到1.2mm以上。