一種模內玻璃注塑件及生產方法
2023-05-24 19:21:46 3
專利名稱：一種模內玻璃注塑件及生產方法
技術領域：
本發明涉及一種在模具內的玻璃注塑件及生產方法，屬於玻璃製品加工的技術領域。
背景技術：
目前家用電器表面的殼體通過注塑成型，其裝飾用的玻璃使用膠粘合在殼體上。在成品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，膠粘合在一起時間長了，膠的粘合力易失效，容易進入水分和灰塵，玻璃和塑料之間開裂，玻璃層脫落，具有一定危險性。並且在家電產品的組裝過程中工序增多、物料增多，造成工時、能源浪費。
發明內容
技術問題為克服現有技術的缺陷，本發明的目的在於提供一種模內玻璃注塑件及生產方法，通過高溫使玻璃和塑料結合在一起，使之直接注塑成為一個結構件，此種成型方式的工件整體性好，生產工序簡單,節約能源,成本低,減少了家電產品的組裝工時,提高了生產效率。技術方案本發明的模內玻璃注塑件中，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結合在一起，使之直接注塑成為一個整體構件。玻璃模內注塑是將印刷好的玻璃放在事先設計好的注塑模具裡面，通過高溫將玻璃與塑料結合到一起注塑成型。具體包括以下步驟A.將玻璃經過切割、磨邊、鋼化工序處理好後作為原材料；B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經過乾燥、烘烤、固化後，油墨附在玻璃上；C.在油墨上印刷粘合劑，置於80°C -100°C溫度條件下，經過乾燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成半成品；D.注塑模具經過加工組裝，將半成品放入注塑模型腔內進行塑料注塑，通過調整注塑的壓力120±5MPa和溫度240±5°C，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起，注塑成為一個整體構件。步驟C中乾燥、烘烤、固化時間為1-2小時。通過上述工藝，這樣最終形成一個整體結構件，從而解決了玻璃①油墨②和塑料之間的結合問題，並且是一種行之有效的模內注塑玻璃工藝。有益效果本發明所述的模內玻璃注塑方法通過注塑一次成型為一個整體構件，減少工時、物料，符合節約資源的要求。解決用膠粘合，膠易失效開裂的不安全問題，模內注塑玻璃更安全、更環保。
具體實施例方式現在家用電器表面裝飾玻璃都是用3M膠粘合的，時間長了，膠失去粘合性，玻璃易開裂，脫落，在成品組裝時玻璃粘合是很重要的一道工序，對膠的粘合性要求也很高，為了解決這一問題本發明按以下方式實施。根據家用電器表面玻璃裝飾結構件，事先現設計好注塑模具，並加工組裝成注塑模具。然後根據以下步驟設施A.將玻璃經過切割、磨邊、鋼化等工序處理好後作為原材料；B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經過乾燥、烘烤、固化後，油墨附在玻璃上；C.在油墨上印刷粘合劑，置於適當的溫度條件下(如80-100°C)，經過乾燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成玻璃半成品；D.注塑模具經過一系列的加工組裝好後，將玻璃半成品放入注塑模型腔內進行塑 料注塑，經過玻璃注塑工藝調試，通過調整注塑的壓力和溫度，在高溫(240±5°C )下，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起。通過上述工藝，這樣最終形成一個整體結構件，從而解決了玻璃油墨和塑料之間的結合問題，油墨粘合劑在玻璃和塑料之間，是非常環保的，直接減少玻璃膠粘合的工序，減少物料貯運，減少工時，節省能源，玻璃和塑料可以作為一個部件直接組裝，對現有的家用電器行業是非常行之有效的。上述工藝過程中，步驟C中的優選溫度為90°C -IOO0C，乾燥、烘烤、固化時間為1-2小時。根據上述工藝製成的玻璃注塑件為一整體構件，包含玻璃和塑料，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結合在一起，使之直接注塑成為一個整體構件。
權利要求
1.一種模內玻璃注塑件，其特徵在於該玻璃注塑件中，玻璃一面的表面印刷有油墨層，油墨層上印刷粘合劑，粘合劑將玻璃和塑料結合在一起，使之直接注塑成為一個整體構件。
2.一種如權利要要求I所述的模內玻璃注塑件的生產方法，其特徵在於該方法包括以下步驟 A.將玻璃經過切割、磨邊、鋼化工序處理好後作為原材料； B.將油墨印刷在處理好的玻璃上，經過乾燥、烘烤、固化後，油墨附在玻璃上； C.在油墨上印刷粘合劑，置於80°C-100°C溫度條件下，經過乾燥、烘烤、固化，粘合劑附在油墨上形成半成品； D.注塑模具經過加工組裝，將半成品放入注塑模型腔內進行塑料注塑，通過調整注塑的壓力120±5MPa和溫度240±5°C，粘合劑將油墨和塑料粘合在一起，注塑成為一個整體構件。
3.按照權利要求2所述的一種模內玻璃注塑件的生產方法，其特徵在於步驟C中乾燥、烘烤、固化時間為1-2小時。
全文摘要
本發明是一種模內玻璃注塑件及生產方法，它的特點是在玻璃的一面先印刷油墨層，油墨層上再印刷粘合劑，然後放在注塑模具裡，通過高溫使玻璃和塑料結合在一起，使之直接注塑成為一個結構件。主要用於空調等家用電器的表面裝飾，解決了家用電器表麵塑料與裝飾用的玻璃使用膠粘合在一起，膠易失效開裂的不安全問題。
文檔編號B29C45/14GK102873817SQ20121039253
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者盧秀強, 趙慶忠, 胡浪 申請人:江蘇秀強玻璃工藝股份有限公司