一種叉車貨叉自然下滑量快速檢測裝置的製作方法

2023-05-24 04:17:56

本實用新型涉及叉車貨叉性能檢測技術領域，尤其涉及一種叉車貨叉自然下滑量快速檢測裝置。

背景技術：

叉車作為廠內裝卸、堆垛和短距離運輸工具，其使用頻率較高、工作載荷較大，因此被列入特種設備製造許可和定期檢測目錄進行管理。

貨叉是叉車的主要部件，其質量的好壞直接決定了叉車工作性能。根據JB/T3300-2010《平衡重式叉車整機試驗方法》的要求對叉車貨叉自然下滑量進行檢測時，要求呈標準載荷狀態的叉車貨架升至距離地面2500mm高度處，停止驅動裝置運轉，並關閉液壓分配閥，靜止10min後，測量貨叉下滑距離。現有檢測裝置均根據標準要求，在10min後進行檢測，影響檢測效率。

技術實現要素：

本實用新型提供一種叉車貨叉自然下滑量快速檢測裝置，以解決上述現有技術不足。通過多層疊堆壓電陶瓷微動器測量叉車貨叉短時間內的自然下滑微距，能夠精確計算出貨叉自然下滑加速度，從而估算出10min後貨叉的自然下滑量，結果精確、檢測效率高。

為了實現本實用新型的目的，擬採用以下技術：

一種叉車貨叉自然下滑量快速檢測裝置，其特徵在於，包括底座、電動伸縮杆和多層疊堆壓電陶瓷微動器，所述電動伸縮杆底部固定於所述底座處；所述多層疊堆壓電陶瓷微動器包括壓電陶瓷元件、信號接收放大器和數據存儲處理器，所述壓電陶瓷元件固定設置於所述電動伸縮杆可動端頂部。

進一步，所述底座採用調平底座。

進一步，所述電動伸縮杆底部通過固定螺栓與所述底座活動固定。

進一步，所述電動伸縮杆與控制器相連。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過多層疊堆壓電陶瓷微動器測量叉車貨叉短時間內的自然下滑微距，能夠精確計算出貨叉自然下滑加速度，從而估算出10min後貨叉的自然下滑量，結 果精確、檢測效率高。

2、本實用新型原理和結構均較為簡單，易於操作和計算。

附圖說明

圖1示出了本實用新型結構示意圖。

圖2示出了本實用新型的實施示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種叉車貨叉自然下滑量快速檢測裝置，包括底座1、電動伸縮杆2、多層疊堆壓電陶瓷微動器。所述電動伸縮杆2底部固定於所述底座1處。所述底座1採用調平底座，用於調整所述電動伸縮杆2的方向，從而使所述多層疊堆壓電陶瓷微動器3能夠緊密貼合於待檢叉車9的貨叉91處，以保證檢測精度。所述電動伸縮杆2用於將所述多層疊堆壓電陶瓷微動器3貼合固定於所述貨叉91底部，以便進行下滑量檢測。所述多層疊堆壓電陶瓷微動器3形變量大，適用於所述貨叉91具有較大自然下滑量的情況，避免負荷過大擊穿元件。通過所述多層疊堆壓電陶瓷微動器3的形變，以精確計量短時間內所述貨叉91下滑的微距，從而計算出所述貨叉91的下滑加速度，以此精確估算所述待檢叉車9的貨叉自然下滑量。

所述多層疊堆壓電陶瓷微動器3包括壓電陶瓷元件31、信號接收放大器32和數據存儲處理器33。所述壓電陶瓷元件31固定設置於所述電動伸縮杆2可動端頂部。所述壓電陶瓷元件31緊密貼合於所述貨叉91底部，其承壓後發生的微距形變，產生電信號，有所述信號接收放大器32放大後，使所述數據存儲處理器33能夠進行記錄和處理為可讀取的形變位移數據。

所述電動伸縮杆2底部通過固定螺栓與所述底座1活動固定。便於裝卸以攜帶。

所述電動伸縮杆2與所述控制器4相連。通過所述控制器4調控所述電動伸縮杆2的伸縮狀態，有利於提高伸縮長度的精確度，避免過壓對所述壓電陶瓷元件31的損壞。

結合實施例闡述本實用新型具體實施方式如下：

S1：定位

所述待檢叉車9裝載標準載荷後，駛入水平的檢測工位處，升高貨叉91至距地約1.5m處，並保持該高度。

將所述電動伸縮杆2、壓電陶瓷元件31、所述數據存儲處理器33和所述控制器4分 別通過各自對應的適配裝置接入外部電源8。

操作人員自門架92側面的檢測工位地面上放置所述底座1，並調整所述底座1的位置，使所述電動伸縮杆2頂端對齊貨叉架93的側框底部。通過所述控制器4調控所述電動伸縮杆2緩慢伸長，帶動所述壓電陶瓷元件31接近並貼合於所述貨叉架93的側框底部，並觀察所述壓電陶瓷元件31的上表面與所述貨叉架93的側框底部下表面是否能夠完全貼合，調整所述底座1的調高螺栓，保證上述兩表面能夠緊密貼合。

S2：檢測操作

升高所述貨叉91至距地2.5m處，同時通過所述控制器4調控所述電動伸縮杆2伸長，使所述壓電陶瓷元件31緊密貼設於所述貨叉架93的側框底部後，鎖定所述電動伸縮杆2，並記錄所述數據存儲處理器33傳輸的所述壓電陶瓷元件31的初始形變位移數據d1。

關閉所述待檢叉車9的驅動裝置和液壓分配閥，5～10s內，記錄所述數據存儲處理器33傳輸的所述壓電陶瓷元件31的二次形變位移數據d2，並通過秒表精確計時t。同時，通過所述控制器4調控所述電動伸縮杆2縮短，完成一次檢測操作。

S3：數據處理

計算貨叉自然下滑加速度a

(單位：mm/s)

換算為標準要求的10min後貨叉自然下滑量S

(單位：mm)

判斷S是否符合標準要求，即可判定所述待檢叉車9的貨叉自然下滑量是否達標。

使所述待檢叉車9處於無載荷情況下靜止20min後，重複上述步驟2～3次。

作為優選方案，可採用兩組本實用新型，對稱設置於所述貨叉架93底部，讀取平均值，以提高d1和d2的精確度。