自動翻轉焊接臺的製作方法

2023-05-04 01:18:21

本實用新型涉及焊接機械設備領域，具體而言，涉及自動翻轉焊接臺。

背景技術：

現有的焊接翻轉臺一般通過分度盤來調節翻轉角度，可以翻轉的角度較為局限。申請號為201420009354.8的實用新型公開一種機器人焊接翻轉臺，包括齒輪減速馬達、氣缸、主軸、機頭及分度盤，其中齒輪減速馬達通過聯軸器連接氣缸，主軸固定在機頭內，所述分度盤盤面刻度十二等分，分度盤每次轉動轉過30°，聯軸器通過氣缸驅動主軸帶動分度盤轉動。該實用新型將分度盤進行十二等分，每次分度盤轉過30°，機器人可在30°的範圍內進行焊接。隨著零部件的生產日益趨向多品種少批量的趨勢發展，焊接工序的要求也變得越來越多樣化，因此，一個可以任意調節翻轉角度的機器人焊接翻轉臺行業發展需求。

技術實現要素：

針對一般焊接翻轉臺翻轉不便，往往無法隨意固定翻轉角度且的問題，提供自動翻轉焊接臺。

自動翻轉焊接臺，具有基座，所述基座其中央安裝有焊接平臺，所述焊接平臺其左側連接有左連接板，所述左連接板連接有左旋轉軸，所述左旋轉軸上套有齒輪，所述左旋轉軸、齒輪均安裝於一左工件臺其上方，所述左工件臺連接基座，左工件臺其下方設置有拉杆氣缸，所述拉杆氣缸通過一齒條與齒輪連接，所述齒條外套有齒條防護罩，焊接平臺其右側連接有右連接板，所述右連接板連接有右旋轉軸，所述右旋轉軸連接有電刷套裝，所述右旋轉軸、電刷套裝均安裝於一右工件臺其上方，速搜右工件臺連接基座。

進一步地，所述左旋轉軸上，齒輪外側還套有停止盤，所述左工件臺上對應停止盤設置有停止塊。

進一步地，所述左旋轉軸、齒輪、停止盤和停止塊上套有防護罩。

進一步地，所述焊接平臺上設置有焊接夾，所述焊接夾數量為二以上。

本實用新型的優點在於，通過在焊接臺上設置拉杆氣缸、電刷套裝，使翻轉焊接臺可以自動旋轉且定位在任意角度，方便焊接工作的進行，有效提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的軸側爆炸視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的後視圖；

圖4為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

針對一般LED天使眼結構較為複雜，可靠性較差容易損壞且防水性能一般的問題，提供自動翻轉焊接臺。

使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1、2和3所示，自動翻轉焊接臺，具有基座1，所述基座1其中央安裝有焊接平臺2，所述焊接平臺2其左側連接有左連接板21，所述左連接板21連接有左旋轉軸31，所述左旋轉軸31上套有齒輪32，所述左旋轉軸31、齒輪32均安裝於一左工件臺3其上方，所述左旋轉軸31上，齒輪32外側還套有停止盤33，所述左工件臺3上對應停止盤33設置有停止塊34，所述左工件臺3連接基座1，左工件臺3其下方設置有拉杆氣缸4，所述拉杆氣缸4通過一齒條41與齒輪32連接，所述齒條41外套有齒條防護罩42，焊接平臺2其右側連接有右連接板22，所述右連接板22連接有右旋轉軸51，所述右旋轉軸51連接有電刷套裝52，所述右旋轉軸51、電刷套裝52均安裝於一右工件臺5其上方，所述右工件臺5連接基座1，所述左旋轉軸31、齒輪32、停止盤33和停止塊34上套有防護罩6，所述焊接平臺2上設置有焊接夾23，所述焊接夾23數量為二以上。

實際使用時，將待焊接零件放置於焊接平臺2上，並使用焊接夾23固定，通過拉杆氣缸4帶動齒條41從而使齒輪32轉動並配合電刷套裝52以調節焊接平臺2的旋轉角度，隨後利用停止盤33與停止塊34將焊接平臺2定位即可完成角度調整。

本實用新型的優點在於，通過在焊接臺上設置拉杆氣缸、電刷套裝，使翻轉焊接臺可以自動旋轉且定位在任意角度，方便焊接工作的進行，有效提高生產效率。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明，即凡依本申請範圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋範圍內。