攜帶型高速鑽孔機的製作方法
2023-05-03 20:48:51 2
專利名稱：攜帶型高速鑽孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種攜帶型高速鑽孔機，特別是涉及一種可鑽設型鋼凹槽內側邊孔洞的攜帶型高速鑽孔機。
如
圖1、圖2所示，以往攜帶型高速鑽孔機包括一個磁性座1及一個以磁性座1上的三個螺件1』螺固於磁性座1上的本體2，本體2背面上方設有一個供攜帶用的提把2』，以及一個設在本體側面上的升降把手2」，本體2後下方螺設一個供調整鑽孔前定位使操作時施力平衡的平衡杆3，該本體2前側端面上嵌設一個滑板4，該滑板4頂部朝前延伸一個彎弧座4』，該彎弧座4』與滑板4上部間固定一個手提式鑽孔機5，該手提式鑽孔機5的刀軸5』穿設在一個螺固在磁性座1的刀軸固定座6上，本體2一側設有冷卻油箱(圖未示)。上述攜帶型高速鑽孔機在使用時，以磁性座1吸附在型鋼7平面上或凹槽內，藉由本體2側面的升降把手2』控制手提式鑽孔機5的鑽刀5」做上下鑽孔的動作。
如
圖1所示，當本機使用在型鋼7(工型鋼)平面上進行高空鑽孔加工作業時，在正常或正確的操作方式下，只能鑽設圖中所示位於鑽刀5」正下方的標準孔71，如果要鑽設位於型鋼7側邊(角邊)的孔洞72時，則要將磁性座1轉動呈偏移吸附在型鋼7上進行高空鑽孔作業，會造成磁性座1與型鋼7間相吸附的吸磁面不足夠，吸磁力量不穩固，該平衡杆3在定位平衡時因沒有地方可以抵壓，也會失去了設置的平衡功用，所以，以往的攜帶型高速鑽孔機在高空作業上非常不方便，而且非常危險。
如圖2所示，當本機配合在另一種型鋼7』(H型鋼)凹槽73中進行高空鑽孔作業時，也只能鑽設如圖中所示位於鑽刀5」正下方的標準孔74，無法鑽設型鋼7凹槽73的側邊孔洞75，因為本體2與磁性座1剛好可容置於凹槽73中，所以無法在凹槽73中旋轉角度，因此，只能從事鑽設該凹槽73中央部位孔洞的加工作業，無法達到在高空鑽設型鋼7凹槽73中的側邊(角邊)孔洞75的加工作業。
本機在高空作業時，必須另行攜帶一個工具箱，以容置加工作業時所用的多數支鑽刀，但是，工具箱常常因高空摔落地面而摔壞，或是放置在工地被由上掉落、堆放地面一旁的鐵板或重物所壓壞，工具箱被壓壞時，裡面放置的鑽刀也常常一起被壓壞，而無法使用。
本實用新型的目的在於，克服現有技術的缺點，而提供一種攜帶型高速鑽孔機，使其可以進行鑽設型鋼凹槽中側邊孔洞的鑽孔，而且，可以容置多數支鑽刀。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。
一種攜帶型高速鑽孔機，包括一個磁性座及一個固設在磁性座上的本體，其特徵在於該本體的底面固設一個迴轉盤，該迴轉盤前段上設有一個弧形槽孔；該磁性座後段與該迴轉盤後段互相樞接，前段對應弧形槽孔設有一個螺孔；該迴轉盤前段的弧型槽孔中有一個調扳手穿過，該調整扳手可放鬆地螺固在該磁性座的螺孔內，並且相對於該磁性座固定該迴轉盤。
本實用新型的目的還可由以下技術措施進一步實現。
前述的攜帶型高速鑽孔機，其中所述的本體後下方螺設一個平衡杆，該本體在該平衡杆前面設有一個容置鑽刀的工具箱體。
本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上技術方案可知，本實用新型的特徵在於該攜帶型高速鑽孔機本體的後側設有一個容置刀具的工具箱體，本體底面固設一個迴轉盤，迴轉盤可在其下設有的磁性座上迴轉調整偏移預定角度並且固定，使鑽孔機可以鑽設型鋼凹槽中側邊孔洞的鑽孔。其結構上包括一個本體，本體後側下方設有一個平衡杆，且平衡杆前設有一個工具箱體，該工具箱體斜上方設有一個提把，本體的一側邊設有一個升降把手，頂端向前延伸設有一個手提鑽孔機。本體下端固設一個迴轉盤，迴轉盤前段上設有一個弧形槽孔，後段上設有一個樞接孔，迴轉盤下方設有一個磁性座，磁性座後段上對應迴轉盤的樞接孔處設有一個螺孔，前段對應迴轉盤的弧形槽孔處也設有一個螺孔，迴轉盤的弧形槽孔穿設一個調整扳手，該調整扳手並螺固於磁性座對應的螺孔內，供調整該本體與迴轉盤螺固在磁性座上的角度，以鑽設型鋼凹槽中的側邊孔洞。藉由上述構件的組合，能夠迴轉調整偏移本體適當的角度，以便在型鋼凹槽中鑽設側邊孔洞，而且，工具箱體設在本體上，可提供多數支鑽刀。
茲將本實用新型的攜帶型高速鑽孔機的優點說明如後1、本實用新型的本體上具有工具箱體，可以解決高空作業時另行攜帶鑽刀的困擾，免除工具箱經常在工地被壓壞與損毀其內鑽刀、及在高空作業上的危險性與不方便性。
2、本實用新型的本體底面固設有迴轉盤，可在磁性座上迴轉偏移所需要的角度，在高空鑽設型鋼平面、型鋼凹槽的側邊孔洞時，確實能提供操作者一具有安全性與穩固性的迴轉定位功效。
綜上所述，本實用新型攜帶型高速鑽孔機，確實能夠具有提供容置鑽刀與迴轉所需角度供鑽設型鋼側邊孔洞的功效；又本實用新型為同類產品未曾出現過而確屬首創，實為一具有新穎性、創造性及實用性的新設計。
下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型的攜帶型高速鑽孔機進行詳細說明。
圖1是以往攜帶型高速鑽孔機的立體示意圖。
圖2是以往鑽孔機用於凹槽中鑽孔的立體示意圖。
圖3是本實用新型較佳實施例的組合平面示意圖。
圖4是本實用新型較佳實施例中本體的仰視圖。
圖5是本實用新型較佳實施例迴轉盤的俯視圖。
圖6是本實用新型較佳實施例磁性座的剖視圖。
圖7是本實用新型較佳實施例調整扳手將迴轉盤偏移螺固在磁性座上迴轉的示意圖。
如圖3、圖4所示，本實用新型較佳實施例的攜帶型高速鑽孔機包括一個本體10、一個滑板20、一個平衡杆30、一個手提鑽孔機40、一個迴轉盤50、一個刀軸固定座60、一個磁性座70及一個調整扳手80。
本體10、滑板20、平衡杆30、手提鑽孔機40、刀軸固定座60及磁性座70，與上述以往的構造大致相同，在此不再敘述。
本體10上在平衡杆30前設有一個容置鑽刀的工具箱體11，如圖4所示，本體10底面，在工具箱體11的另一側設有三個貫孔12，三個貫孔12間形成一個鏤空段13，本體10的滑板20頂部設有一個鑽刀冷卻油箱14，使鑽孔加工時可以同時冷卻鑽刀。
如圖5所示，迴轉盤50上對應本體10的三個貫孔12(如圖4所示)處設有三個螺孔51，三個螺件510(如圖3所示)將本體10與迴轉盤50螺固，三個螺孔51間設有一個穿電線用的第一弧形槽孔52與一個樞接孔53，該迴轉盤50的樞接孔53以一個螺件91(如圖3所示)樞接在磁性座70上，在迴轉盤50的前段上，分別設有三個借螺件540鎖固該刀軸固定座60的螺孔54與一個調整迴轉角度的第二弧形槽孔55。
如圖6所示，磁性座70的高度比型鋼凹槽的深度高，也就是說，磁性座70置入後可凸伸出型鋼凹槽的頂側，以供左右迴轉調整，磁性座70後段與迴轉盤50的樞接孔53對應處設有一個螺孔701，並且，磁性座70前段對應第二弧形槽孔55處也設有一個螺孔702。如圖3所示，調整扳手80穿經第二弧形槽孔55且螺固於對應的螺孔702內，調整扳手80中段上設有一個抵緊環緣81，供調整旋鬆迴轉該本體10、迴轉盤50在磁性座70上形成預定的偏移角度後，再螺固定位在磁性座70上。
以上是本實用新型攜帶型高速鑽孔機的構造、相互位置及功效的概述，現將本實用新型的使用情形再說明如後。
如圖3、圖7所示，不管用在型鋼平面或凹槽中，都可以先借調整扳手80松釋迴轉盤50，再將本體10與迴轉盤50一體旋轉所需的鑽孔角度。該迴轉盤50可以在磁性座70上旋轉，因為迴轉盤50上的螺件91將迴轉盤50樞接在磁性座70上面，該螺件91穿經迴轉盤50的貫孔53並螺緊在磁性座70的螺孔701內，而且螺緊後，螺件91的頭部911的底側環緣912未完全螺緊抵在迴轉盤50頂面上，底側環緣912與該迴轉盤50的接觸頂面間留有約20絲的間隙，該間隙可供迴轉盤50在磁性座70上迴轉。然後，以調整扳手80將本體10與迴轉盤50螺固定位在磁性座70上，該磁性座70仍然保持穩固地吸附在型鋼平面上或凹槽中的狀態，以便穩固與安全地在高空進行鑽設型鋼凹槽中的側邊孔洞。
權利要求1.一種攜帶型高速鑽孔機，包括一個磁性座及一個固設在磁性座上的本體，其特徵在於該本體的底面固設一個迴轉盤，該迴轉盤前段上設有一個弧形槽孔；該磁性座後段與該迴轉盤後段互相樞接，前段對應弧形槽孔設有一個螺孔；該迴轉盤前段的弧型槽孔中有一個調扳手穿過，該調整扳手可放鬆地螺固在該磁性座的螺孔內，並且相對於該磁性座固定該迴轉盤。
2.根據權利要求1所述的攜帶型高速鑽孔機，其特徵在於所述的本體後下方螺設一個平衡杆，該本體在該平衡杆前面設有一個容置鑽刀的工具箱體。
專利摘要一種攜帶型高速鑽孔機，包括一個本體，本體後側設有一個容置鑽刀的工具箱體，本體底面固設一個迴轉盤，迴轉盤後段樞接在一個磁性座上，使本體與迴轉盤可在磁性座上迴轉偏移所需的角度，以便在型鋼凹槽中鑽設側邊的孔洞，而且，工具箱直接設在本體上，可方便地提供多數支鑽刀使用。
文檔編號B23B45/14GK2210740SQ9424630
公開日1995年10月25日 申請日期1994年11月25日 優先權日1994年11月25日
發明者童家模, 鄭錫珍 申請人:童家模