帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機的製作方法

2023-05-03 10:57:46

專利名稱：帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱泵熱水機,尤其是一種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機。
背景技術：
現有的帶有自動卸荷功能的熱泵熱水機中，壓力卸荷閥大多放置在壓縮機排氣口和吸氣口之間，如圖I、圖2所示，其功能是在壓縮機I排氣壓力大於設定壓力值時，卸荷閥 9打開，將部分製冷劑氣體直接旁通卸載到壓縮機I吸入口，從而將系統中的排氣壓力和冷凝壓力降低到設定值附近。這種迴路的缺點是壓縮機排出的部分高溫高壓製冷劑氣體直接回到吸氣端，易造成吸氣量過大，吸氣溫度過高，增大壓縮機的壓縮負荷，從而使壓縮機的排氣溫度升高，消耗功率增大，不利於壓縮機長期穩定運行。
發明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，其結構具有自動卸荷功能，保證壓縮機的長期穩定運行。本實用新型解決其技術問題採用的技術方案這種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，包括壓縮機、汽液分離器、四通閥、冷凝器、主毛細管、蒸發器，冷凝器出口和壓縮機吸入口之間連接有卸荷支路，卸荷支路由自動壓力卸荷閥和卸荷噴液毛細管組成。該結構採用自動壓力卸荷閥和卸荷噴液毛細管對熱泵熱水機處於高出水溫度的運行工況進行合理卸載的同時，並向壓縮機吸氣進行噴液，保證壓縮機正常的吸氣、排氣量和吸氣、排氣溫度以及正常的壓縮負荷。冷凝器出口裝有儲液器和過濾器，過濾器出口連接卸荷支路。如系統裝有儲液器和過濾器，則將卸荷支路連接在過濾器出口和壓縮機吸入口之間。本實用新型有益的效果是本實用新型採用自動卸荷方式，用於熱泵熱水機處於高出水溫度的運行工況，合理卸載的同時，向壓縮機吸氣進行噴液，保證壓縮機正常的吸氣、排氣量和吸氣、排氣溫度以及正常的壓縮負荷，從而保證壓縮機的長期穩定運行。

圖I為現有技術中熱泵熱水機的示意圖；圖2為現有技術中熱泵熱水機另一種結構的示意圖；圖3為本實用新型對圖I的熱泵熱水機改進後的示意圖；圖4為本實用新型對圖2的熱泵熱水機改進後的示意圖。附圖標記說明壓縮機1，汽液分離器2，四通閥3，冷凝器4，儲液器5，過濾器6，主毛細管7，蒸發器8，自動壓力卸荷閥9，卸荷噴液毛細管10，卸荷支路11。
具體實施方式
[0012]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明參照附圖這種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，包括壓縮機I、汽液分離器2、四通閥3、冷凝器4、主毛細管7、蒸發器8，冷凝器4出口和壓縮機I吸入口之間連接有卸荷支路11，卸荷支路11由自動壓力卸荷閥9和卸荷噴液毛細管10組成。冷凝器4出口裝有儲液器5和過濾器6，過濾器6出口連接卸荷支路11。在製取熱水循環過程中，主迴路循環如下壓縮機I對經過氣液分離器2從蒸發器8中吸入的低溫低壓製冷劑蒸汽進行壓縮，產生的高溫高壓蒸汽由壓縮機I的排氣口經四通換向閥3進入冷凝器4，被冷凝成高壓的液體經儲液器5、過濾器6，被主毛細管7節流，形成低溫低壓的溼蒸汽進入蒸發器8，再被蒸發汽化成低溫低壓的蒸汽，回到四通換向閥3經氣液分離器2進入壓縮機I的吸氣端，依此循環往復。其中四通換向閥3的反向切換用於製冷劑逆循環的除霜過程。在本實用新型系統運行中，壓縮機排氣壓力低於自動壓力卸荷閥的動作壓力值2. 45MPa時，卸荷閥關閉，卸荷噴液支路不通且不起作用。 在壓縮機排氣壓力高於自動壓力卸荷閥的動作壓力值2. 45MPa時，卸荷閥在壓差作用下開啟，且隨著壓差增大，開度增加，部分製冷劑高壓冷凝液體被旁通，對冷凝壓力實現卸載，同時經卸荷噴液毛細管節流，成為低壓溼蒸汽，匯入壓縮機I吸氣，對吸氣進行噴液冷卻，降低吸氣蒸汽過熱度，從而降低壓縮機的排氣溫度，且不致使壓縮機形成液壓縮。實現此過程，要求對卸荷噴液毛細管進行合理匹配。雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的範圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求1.一種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，包括壓縮機(I)、汽液分離器(2)、四通閥(3)、冷凝器(4)、主毛細管(7)、蒸發器(8)，其特徵是所述冷凝器(4)出口和壓縮機(I)吸入口之間連接有卸荷支路(11)，卸荷支路(11)由自動壓力卸荷閥(9 )和卸荷噴液毛細管(10)組成。
2.根據權利要求I所述的帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，其特徵是所述冷凝器(4)出口裝有儲液器(5)和過濾器(6)，過濾器(6)出口連接卸荷支路(11)。
專利摘要一種帶有自動卸荷噴液功能的熱泵熱水機，包括壓縮機、汽液分離器、四通閥、冷凝器、主毛細管、蒸發器，冷凝器出口和壓縮機吸入口之間連接有卸荷支路，卸荷支路由自動壓力卸荷閥和卸荷噴液毛細管組成。本實用新型採用自動卸荷方式，用於熱泵熱水機處於高出水溫度的運行工況，合理卸載的同時，向壓縮機吸氣進行噴液，保證壓縮機正常的吸氣、排氣量和吸氣、排氣溫度以及正常的壓縮負荷，從而保證壓縮機的長期穩定運行。
文檔編號F24H4/02GK202532704SQ20122010885
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者凌擁軍, 潘立君 申請人:浙江中廣電器有限公司