一種電子皮帶秤的製作方法

2023-05-03 16:19:06 1

專利名稱：一種電子皮帶秤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電子皮帶秤，尤其適用於帶式輸送機連續輸送物料的在線稱重計量。
背景技術：
目前用於連續皮帶輸送機上，對物料重量進行動態連續稱量的電子皮帶秤，結構形式為槓桿式，槓桿一端懸掛於稱重傳感器組件上，槓桿另一端設有耳板並通過鉸軸支承在秤體外框架上，該結構中由於鉸軸懸出於秤體稱重槓桿架以外，鉸軸為懸臂式，因此受皮帶輸送機的影響，在運行過程中不可避免地要產生震動，這種震動直接影響到傳感器的測量精度，從而影響皮帶秤的最終計量結果不準確，另外在安裝過程中，需要進行二次裝配，也會影響皮帶秤的測量精度。

發明內容
技術問題本實用新型的目的是提供一種結構簡單、安裝一次到位、不易產生震動，計量精度高的電子皮帶秤。
技術方案本實用新型一種電子皮帶秤，它包括外框架，稱重框架，稱重託輥，稱重框架限位拉杆，稱重傳感器組件和設在回程皮帶下方的測速傳感器，所述外框架的左端設有支座端梁，支座端梁上對稱設有外框架與稱重框架相連的鉸接頭，鉸接頭與稱重框架焊接為一體；稱重託輥設在稱重框架外側的耳板上。
本實用新型一種電子皮帶秤，所述的鉸接頭由設在外框架支座端梁上的鉸接軸支座、鉸接軸、橡膠軸承和與稱重框架焊接在一起的孔型軸承座，橡膠軸承設在孔型軸承座內，通過鉸接軸穿套固定在鉸接軸支座上；所述的稱重傳感器組件設在外框架的右端傳感器梁上，其稱重傳感器本體下設有墊高塊，並設有將其固定於安裝底板上的固定螺栓；稱重傳感器本體端頭設有與稱重框架相連的關節頭螺栓，並設有由端頭螺母固定的限位支架，限位支架為一相互垂直的弧形板，其上設有可調節限位螺栓；所述設在回程皮帶下方的測速傳感器包括固定板，設在固定板上的後罩殼，固定板上設有固定在傳動軸上的帶座軸承，傳動軸穿過固定板一端與編碼器連接，伸出帶座軸承一端設有直接與測速滾筒相連的凹槽和固定螺栓。所述的帶座軸承為球面軸承；所述連接在外框架右端傳感器梁上的稱重框架的兩根橫梁可向外延長，伸出外框架右端傳感器梁。
有益效果本實用新型一種電子皮帶秤，最適用於帶式輸送機連續輸送物料的在線稱重計量。採用外框架，稱重框架，稱重託輥，稱重框架限位拉杆，稱重傳感器組件和設在回程皮帶下方的測速傳感器組成的稱重計量裝置，其回程皮帶下方的測速傳感器中的傳動軸設有可減少測速傳感器所受額外負載帶座球面軸承，傳動軸輸出端設有凹槽，可與測速滾筒軸直接相連而不需要中間過渡軸，可減少傳動誤差，電子皮帶秤的測速傳感器中軸承為球面帶座軸承，可避免測速傳感器中編碼器受到額外的徑向力和軸端彎矩，其結構緊湊合理，鉸接軸不會產生震動，計量精度準確，維護工作量少，使用壽命長，可以成對地應用在同一皮帶機上，進行相互校準，提高稱量的準確度；本實用新型為整體式結構，無需解體運輸，安裝時整體安裝，不需要進行二次組裝，安裝難度降低，安裝精度容易保證；運行過程中無懸臂鉸接軸產生的震動影響，計量精度準確，維護工作量少的特點，具有廣泛的實用性。


圖1是本實用新型電子皮帶秤結構圖。
圖2是本實用新型電子皮帶秤測速傳感器結構圖。
圖3是本實用新型電子皮帶秤另一實施例結構圖。
圖4是本實用新型電子皮帶秤鉸接頭的局部放大視圖。
圖5是本實用新型電子皮帶秤稱重傳感器組件結構圖附圖中1-外框架、2-支座端梁、3-鉸接頭、4-稱重框架、5-稱重託輥、6-限位拉杆、7-稱重傳感器組件、8-後罩殼、9-編碼器、10-固定板、11-帶座軸承、12-傳動軸、13-測速滾筒、3-1鉸接軸支座、3-2鉸接軸、3-3橡膠軸承、3-4孔型軸承座、7-1安裝底板、7-2限位螺栓、7-3端頭螺母、7-4限位支架、7-5關節頭螺栓、7-6稱重傳感器本體、7-7傳感器固定螺栓、7-8墊高塊。
具體實施方式
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的描述實施例一、圖1所示，它主要由外框架1、鉸接頭3、矩形鋼稱重框架4、稱重託輥5、限位拉杆6、稱重傳感器組件7和測速傳感器組成。外框架1的左側連接有支座端梁2，鉸接頭3對稱設在支座端梁2上，鉸接頭3由鉸接軸支座3-1、鉸接軸3-2、橡膠軸承3-3和孔型軸承座3-4構成，橡膠軸承3-3安裝在孔型軸承座3-4內，通過鉸接軸3-2穿套固定在鉸接軸支座3-1上，鉸接頭3的孔型軸承座3-1的外圓柱面與稱重框架4端部的連接板焊接在一起，圖4所示。稱重框架4主要由兩根矩形鋼橫梁構成，矩形鋼橫梁的一端由圓鋼管連接，另一端連接在外框架1右端傳感器梁的下方，設在稱重框架4上的稱重託輥5的數量為2組，外框架1右端傳感器梁上裝有稱重傳感器組件7和限位拉杆6，稱重傳感器本體7-6上的關節頭螺栓7-5穿過設在稱重框架4另一端橫梁上的通孔，將稱重框架4連接在稱重傳感器組件7的下面，稱重託輥5固定在稱重框架4上。稱重傳感器組件7設在外框架1的右端傳感器梁上，稱重傳感器本體7-6下設有墊高塊7-8，並設有將其固定於安裝底板7-1上的固定螺栓7-7；稱重傳感器本體7-6端頭設有與稱重框架4相連的關節頭螺栓7-5，關節頭螺栓7-5用以消除少量偏載對傳感器的不良影響，並設有由端頭螺母7-3固定的限位支架7-4，限位支架7-4為一相互垂直的弧形板，其上設有可調節限位螺栓7-2，限位螺栓7-2的高度可以調整，起到對稱重傳感器本體7-6的過載保護作用；圖5所示。鉸接頭3及稱重傳感器本體7-6上的關節頭螺栓7-5均設在稱重框架4左右兩側端梁的縱向中心線上。對稱重框架4起支承作用的鉸接軸3-2為兩端固定式的非懸臂結構；該結構在運行過程中不易引起震動，計量精度準確。稱重傳感器組件7形式為懸臂梁式或「S」型拉伸式，採用兩個稱重傳感器組件7對重量信號進行採集，以減少由於所輸送物料的偏載引起的稱重誤差；設在回程皮帶下方的測速傳感器由後罩殼8、編碼器9、固定板10、帶座軸承11、傳動軸12構成，後罩殼8和帶座軸承11分別固定在固定板10的兩個面上，傳動軸12固定在固定板10上的帶座軸承11上，帶座軸承11為球面軸承。固定在帶座軸承11內孔中的傳動軸12的一端與編碼器9相互插接，另一端外聯結形式為內孔式，通過該聯結孔測速傳感器與測速滾筒13軸相連。傳動軸12及編碼器9一起可以沿帶座軸承11的球面副相對於固定板10擺動一定的角度，這種相對擺動運動可以消除由於測速滾筒13軸端跳動給編碼器帶來的額外的徑向力和軸端彎矩，延長其使用壽命。
實施例二、與實施例一基本相同，只是連接在外框架1右端傳感器梁下方的稱重框架4的兩根橫梁可延長，伸出外框架1，設在稱重框架4上的稱重託輥5的數量為3組，其中一組設在稱重框架4的右端，位於外框架1的右端傳感器梁的外側，圖3所示。該結構形式改善了稱重框架4的兩個縱梁的受力狀況，與其它電子皮帶秤的稱重框架的兩個縱梁相比，與所受同等負荷條件下的結構形式剛性要好，稱量精度高，可以代替人們熟知的17秤，具有較好的經濟性。
權利要求1.一種電子皮帶秤，它包括外框架(1)，稱重框架(4)，稱重託輥(5)，稱重框架限位拉杆(6)，稱重傳感器組件(7)和設在回程皮帶下方的測速傳感器，其特徵在於所述外框架(1)的左端設有支座端梁(2)，支座端梁(2)上對稱設有外框架(1)與稱重框架(4)相連的鉸接頭(3)，鉸接頭(3)與稱重框架(4)焊接為一體；稱重託輥(5)設在稱重框架(4)外側的耳板上。
2.根據權利要求1所述的一種電子皮帶秤，其特徵在於所述的鉸接頭(3)由設在外框架支座端梁(2)上的鉸接軸支座(3-1)、鉸接軸(3-2)、橡膠軸承(3-3)和與稱重框架(4)焊接在一起的孔型軸承座(3-4)構成，橡膠軸承(3-3)設在孔型軸承座(3-4)內，通過鉸接軸(3-2)穿套固定在鉸接軸支座(3-1)上。
3.根據權利要求1所述的一種電子皮帶秤，其特徵在於所述的稱重傳感器組件(7)設在外框架(1)的右端傳感器梁上，其稱重傳感器本體(7-6)下設有墊高塊(7-8)，並設有將其固定於安裝底板(7-1)上的固定螺栓(7-7)；稱重傳感器本體(7-6)端頭設有與稱重框架(4)相連的關節頭螺栓(7-5)，並設有由端頭螺母(7-3)固定的限位支架(7-4)，限位支架(7-4)為一相互垂直的弧形板，其上設有可調節限位螺栓(7-2)。
4.根據權利要求1所述的一種電子皮帶秤，其特徵在於所述設在回程皮帶下方的測速傳感器包括固定板(10)，設在固定板(10)上的後罩殼(8)，固定板(10)上設有固定在傳動軸(12)上的帶座軸承(11)，傳動軸(12)穿過固定板(10)一端與編碼器(9)連接，伸出帶座軸承(11)一端設有直接與測速滾筒(13)相連的凹槽和固定螺栓。
5.根據權利要求4所述的一種電子皮帶秤，其特徵在於所述的帶座軸承(11)為球面軸承。
6.根據權利要求1所述的一種電子皮帶秤，其特徵在於所述連接在外框架(1)右端傳感器梁上的稱重框架(4)的兩根橫梁可向外延長，伸出外框架(1)右端傳感器梁。
專利摘要本實用新型一種電子皮帶秤，它包括外框架，稱重框架，稱重託輥，稱重框架限位拉杆，稱重傳感器組件和設在回程皮帶下方的測速傳感器，外框架的左端設有支座端梁，支座端梁上對稱設有外框架與稱重框架相連的鉸接頭，鉸接頭與稱重框架焊接為一體；稱重託輥設在稱重框架外側的耳板上；設在回程皮帶下方的測速傳感器中的傳動軸設有可減少測速傳感器所受額外負載帶座球面軸承，傳動軸輸出端設有凹槽，可與測速滾筒軸直接相連而不需要中間過渡軸，可減少傳動誤差，其結構緊湊合理，鉸接軸不會產生震動，計量精度準確，維護工作量少，使用壽命長，可以成對地應用在同一皮帶機上，進行相互校準，提高稱量的準確度，具有廣泛的實用性。
文檔編號G01G11/00GK2901259SQ20062007199
公開日2007年5月16日 申請日期2006年6月1日 優先權日2006年6月1日
發明者厲達 申請人:江蘇賽摩集團有限公司