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一種帶有立式低溫過熱器的燃煤鍋爐的製作方法

2023-05-04 07:39:06

專利名稱:一種帶有立式低溫過熱器的燃煤鍋爐的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種燃煤鍋爐。
背景技術:
600MW四角燃燒II型爐屬美國CE公司技術流派,在鍋爐設計上主
要特點是將過熱器分隔屏及後屏置於上爐膛高溫區域,以增強輻射換熱,
其受熱面的分配如下牆式再熱器651.6m2;分隔屏,1862.4m2;後屏, 2280.6 m2;屏式再熱器,3291.0 m2;末級再熱器,3497.0 m2;末級過熱 器,5114.4m2;低溫過熱器,16742 m2;省煤器,13809 m2。
上述設計方法臺山及定州電廠No丄2爐BMCR工況屏下煙溫設計 值為1374°C,屏下煙氣溫度遠高於神華煤煤灰軟化及熔融溫度。目前, CE技術針對神華煤的設計特點是過熱器或再熱器熱受熱面布置不足,導 致汽溫偏低。由於汽溫不足,燃燒器須上仰運行,屏區結渣、受熱面灰 汙嚴重是燃用神華煤常出現的問題。根據目前的設計特點只通過燃燒調 整難以較好地解決這些問題。

實用新型內容
本實用新型的目的是通過對受熱面面積的調整來使各受熱面的分配 合理,解決氣溫偏低問題,使燃燒器不需上仰,並在一定程度上改善爐 內的結渣情況。
在本實用新型的一個實施方案中,燃煤鍋爐包括牆式再熱器、分 隔屏、後屏、屏式再熱器、末級再熱器、末級過熱器、低溫過熱器、省 煤器、其中,在所述高溫過熱器後面增加了立式低溫過熱器。
在本實用新型的 一個優選實施方案中,當燃煤鍋爐的牆式再熱器受 熱面積為651.6m2,分隔屏受熱面積為1862.4m2,後屏受熱面積為2280.6m、屏式再熱器受熱面積為3291.0 m、末級再熱器受熱面積為3497.0 m2, 末級過熱器受熱面積為5114.4m2,低溫過熱器受熱面積為16742 m2,省 煤器受熱面積為13809 1112時,增加的立式低溫過熱器受熱面積為3215m2。
通過本實施新型的實施方案,很好地解決了現有技術存在的問題, 產生了有益的技術效果,主要表現為
1) 臺山電廠在未改進前,燃燒器需上仰運行,蒸汽參數才能達到要 求值,且燃燒器上仰後,火焰中心上移,屏區結渣必定加重。改造後, 燃燒器處在正常位置,火焰中心回到正常位置,屏區結渣自然緩解。
2) 實際測試並沒有顯示氣溫偏差,因為運行人員首先要保證氣溫, 採用燃燒器上仰運行方案,火焰中心更加考慮分隔屏,分隔屏吸熱熱量 必定增加,氣溫得到了保證,此點便說明了燃燒器如果處在正常位置氣 溫是不夠的。
3) 燃燒器上仰過大,對於鍋爐來說不屬於優化運行方式,將非優化 運行方式改為優化運行方式即表明了改造的成功。


圖1.燃煤鍋爐各部位分布示意圖2.在燃煤鍋爐增加立式低溫過熱器的局部放大圖3.燃煤鍋爐減溫水量曲線圖。
具體實施方式
以下結合具體實施方案和附圖對本實用新型進行進一步的詳細描 述。其只意在詳細闡述本實用新型的具體實施方案,並不對本實用新型 產生任何限制,本實用新型的保護範圍以權利要求書為準。
圖1為本實用新型所述的燃煤鍋爐的各部位分布示意圖,其中1為 牆式再熱器;2和3組成分隔屏,2為前分隔屏3為後分隔屏;4為 後屏;5為屏式再熱器;6為末級再熱器;7為末級過熱器;8為增加的 立式低溫過熱器;9為低溫過熱器;IO為省煤器。圖2為在燃煤鍋爐增加立式低溫過熱器的局部放大圖。7為末級過熱 器;8為增加的立式低溫過熱器(粗線方框內部分),9為低溫過熱器。 未增加前,即是沒有粗線方框內部分,7和9部分直接連接。
實施例1
4號爐加裝立式低溫過熱器後燃燒器不需上仰運行,此時的過熱蒸汽 和再熱蒸汽的溫度能夠達到設計值。圖3為臺山電廠3號爐和4號爐的 對比試驗結果,可見,總體說來4號爐的再熱器減溫水量較小,表明再 熱器未改造後未發生超溫現象。且減溫水量減小後鍋爐的經濟性也得到 了提高。
權利要求1. 一種燃煤鍋爐,其包括牆式再熱器、分隔屏、後屏、屏式再熱器、末級再熱器、末級過熱器、低溫過熱器、省煤器、其特徵在於,在所述高溫過熱器後面增加了立式低溫過熱器。
2. 根據權利要求1所述的燃煤鍋爐,其特徵在於,當牆式再熱器受 熱面積為651.6m2,分隔屏受熱面積為1862.4 m2,後屏受熱面積為2280.6 1112,屏式再熱器受熱面積為3291.0 m、末級再熱器受熱面積為3497.0 m2, 末級過熱器受熱面積為5114.4m2,低溫過熱器受熱面積為16742 m2,省 煤器受熱面積為13809 1112時,增加的立式低溫過熱器的受熱面積為 3215m2。
專利摘要本實用新型涉及一種燃煤鍋爐,其包括牆式再熱器、分隔屏、後屏、屏式再熱器、末級再熱器、末級過熱器、低溫過熱器、省煤器、其中,在所述高溫過熱器後面增加了立式低溫過熱器。本實用新型使各受熱面的分配合理,解決氣溫偏低問題,使燃燒器不需上仰,並在一定程度上改善爐內的結渣情況。
文檔編號F22G7/00GK201246735SQ20082010960
公開日2009年5月27日 申請日期2008年8月1日 優先權日2008年8月1日
發明者偉 姚, 王月明, 相大光, 石朝夕, 毅 蒙, 陳振龍, 顧大釗, 顧小愚 申請人:中國神華能源股份有限公司;西安熱工研究院有限公司

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