大棚膜在線點斷式熱合機的製作方法
2023-05-03 23:57:11
專利名稱：大棚膜在線點斷式熱合機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大棚膜在線點斷式熱合機，屬於粘邊機領域。
背景技術：
現在越來越多的大棚膜種植用戶在購買棚膜時要求在膜邊沿縱向預先粘好一個5cm左右寬的邊褲，用於將拉膜線穿入，上棚時拉緊，可以使棚面更加平整，受力均勻，減少大風對膜造成的損壞。近幾年，市場上使用的粘邊機主要包括熱合輪和擠壓膠輥，薄膜膜邊通過熱合輪和擠壓膠輥的擠壓形成邊褲，熱合輪通過調速電機直流調速，薄膜由四氟帶(輸送帶)輸送至熱合輪和擠壓膠輥之間，四氟帶中有電加熱管並將熱量傳送給薄膜，人工熱合無較大問題，但在線使用過程中受加熱功率、主動調速的影響，會導致生產速度降低、熱合強度不夠、更改產品規格時調整慢等問題，而且傳統廢品率高影響產品質量。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種調節方便、熱合強度高、生產效率高且粘邊效果好的大棚膜在線點斷式熱合機。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是所述的大棚膜在線點斷式熱合機，包括熱合輪和擠壓膠輥，熱合輪、擠壓膠輥分別通過熱合輪底座、擠壓膠輥底座安裝在底板上，其特徵在於擠壓膠輥是耐高溫膠輥，熱合輪連接力矩電機，熱合輪的外邊緣設置等間距的凸點，熱合輪內設置加熱片，加熱片連接自動控溫系統，底板上安裝壓簧座，壓簧一端連接壓簧座，另一端連接擠壓膠輥底座。使用時，預先將熱合輪加熱至熱合溫度，再將熱合輪靠近薄膜，將擠壓膠輥放到薄膜的背面，通過力矩電機自動調節轉速，從而帶動熱合輪和擠壓膠輥轉動，再將擠壓膠輥通過壓簧與熱合輪將薄膜夾住，然後調整力矩電機轉速，使熱合輪能夠適應膜的線速度即可。除上述外，在熱合過程中，還需要根據熱合縫的強度分別通過自動控溫系統、壓簧對溫度和壓力進行適應性調整。本實用新型所具有的有益效果是本大棚膜在線點斷式熱合機通過採用力矩電機能夠根據力矩自動調節轉速，通過自動控溫系統能夠靈活調節熱合溫度，通過壓簧能夠自動調節擠壓膠輥與熱合輪的壓力，通過對溫度、壓力及轉速的調節，保證了熱合強度，提高了生產效率和粘邊效果好；熱合輪上設置凸點，實現點斷式熱合，在溫度高時薄膜不會產生連斷；熱合輪與薄膜的接觸面積小，其非使用面保溫，同等功率下更節能。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中1、熱合輪；2、凸點；3、加熱片；4、熱合輪底座；5、擠壓膠輥；6、擠壓膠輥底座；7、壓簧；8、壓簧座；9、底板；10、力矩電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述如圖1、2所示，大棚膜在線點斷式熱合機，包括熱合輪I和擠壓膠輥5，熱合輪I、擠壓膠輥5分別通過熱合輪底座4、擠壓膠輥底座6安裝在底板9上，其中，擠壓膠輥5採用耐高溫膠輥，熱合輪I連接力矩電機10，熱合輪I的外邊緣設置等間距的凸點2，熱合輪I內設置加熱片3，加熱片3連接自動控溫系統，底板9上安裝壓簧座8，壓簧7 —端連接壓簧座8，另一端連接擠壓膠輥底座6。使用時，預先將熱合輪I加熱至熱合溫度，然後將熱合輪I靠近薄膜，將擠壓膠輥5放到薄膜的背面，通過力矩電機10自動調節轉速並使擠壓膠輥5轉動，再將擠壓膠輥5通 過壓簧7與熱合輪I將薄膜夾住，溫度、壓力、速度適當調整即可。
權利要求1.一種大棚膜在線點斷式熱合機，包括熱合輪和擠壓膠輥，熱合輪、擠壓膠輥分別通過熱合輪底座、擠壓膠輥底座安裝在底板上，其特徵在於擠壓膠輥是耐高溫膠輥，熱合輪連接力矩電機，熱合輪的外邊緣設置等間距的凸點，熱合輪內設置加熱片，加熱片連接自動控溫系統，底板上安裝壓簧座，壓簧一端連接壓簧座，另一端連接擠壓膠輥底座。
專利摘要本實用新型屬於粘邊機領域，具體涉及一種大棚膜在線點斷式熱合機，包括熱合輪和擠壓膠輥，熱合輪、擠壓膠輥分別通過熱合輪底座、擠壓膠輥底座安裝在底板上，擠壓膠輥是耐高溫膠輥，熱合輪連接力矩電機，熱合輪的外邊緣設置等間距的凸點，熱合輪內設置加熱片，加熱片連接自動控溫系統，底板上安裝壓簧座，壓簧一端連接壓簧座，另一端連接擠壓膠輥底座。通過採用力矩電機能夠根據力矩自動調節轉速，通過自動控溫系統能夠靈活調節熱合溫度，通過壓簧能夠自動調節擠壓膠輥與熱合輪的壓力，通過對溫度、壓力及轉速的調節，保證了熱合強度，提高了生產效率和粘邊效果好；熱合輪上設置凸點，實現點斷式熱合，在溫度高時薄膜不會產生連斷。
文檔編號B29C65/02GK202462882SQ20122007357
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者孫天智, 杜江, 楊彥 申請人:山東天鶴塑膠股份有限公司