薄膜表面除塵裝置的製作方法

2023-05-03 23:45:56

專利名稱：薄膜表面除塵裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄膜表面除塵裝置，本裝置主要用於對TDO出口薄膜在進入 牽引站時對其表面的粉塵低聚物進行強力抽吸，從而提高收卷薄膜的表觀潔淨度，屬薄膜 生產設備技術領域。
背景技術：
目前雙拉生產線TDO出口的薄膜直接進入牽弓I、收卷工序，但因TDO高溫產生的低 聚物在溫度降低時容易析出，變成白色粉塵落在薄膜表面，在冬季這種現象尤其明顯，這樣 表面較髒的薄膜沒經過處理就直接經過收卷再分切給客戶，造成客戶對產品的投訴。

發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能在牽引區域就對薄膜表面低聚 物粉塵進行強力抽吸的薄膜表面除塵裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種薄膜表面除塵裝置，其特徵在於所述除 塵裝置包括雙排吸風罩、風壓調節閥、翻轉軸、支架、氣缸及限位、風管、高壓離心通風機和 設備固定體；所述雙排吸風罩位於牽引第一冷卻輥的上方，風罩底部吸風口設置有風壓調節 閥，翻轉軸安裝在雙排風罩和支架及設備固定體之間，氣缸及限位裝在雙排吸風罩側面， 它控制著雙排吸風罩繞翻轉軸轉動使雙排吸風罩處在工作或休息位置，所述風管從上排吸 風罩的上端部出來和高壓離心通風機相連。本實用新型通過在現有牽引冷卻輥上加裝薄膜表面除塵裝置，對薄膜表面的低聚 物進行強力抽吸，能大大提高收卷薄膜的表觀潔淨度，從而達到提高薄膜表觀質量的要求。

圖1為本實用新型薄膜表面除塵裝置的結構示意圖。圖2為本實用新型薄膜表面除塵裝置的使用狀態示意圖。圖中雙排吸風罩1、風壓調節閥2、翻轉軸3、支架4、氣缸及限位5、風管6、高壓離 心通風機7、牽引第一冷卻輥8、設備固定體9、TD010、牽引第二冷卻輥11、測厚儀12、過渡 輥13、真空輥14。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型薄膜表面除塵裝置，主要由雙排吸風罩1、風壓調節閥2、翻 轉軸3、支架4、氣缸及限位5、風管6、高壓離心通風機7、設備固定體9組成。其中雙排吸風 罩1位於牽引第一冷卻輥8的上方，風罩底部吸風口的風壓由各個風壓調節閥控制，翻轉軸 3安裝在雙排吸風罩1和支架4及設備固定體9之間，氣缸及限位5裝在雙排吸風罩1側 面，它控制著雙排吸風罩1繞翻轉軸3轉動使雙排吸風罩1處在工作或休息位置，風管6從上排吸風罩的上端部出來和高壓離心通風機7相連。 參見圖2，使用時，按照薄膜路徑依 次為牽引第一冷卻輥8、牽引第二冷卻輥11、 測厚儀12、過渡輥13和真空輥14，薄膜附著在牽引第一冷卻輥8上方走到牽引第二冷卻輥 11的下方，然後再經過測厚儀12和過渡輥13從真空輥14上方走過，本實用新型除塵裝置 裝於牽引第一冷卻輥8的上方。
權利要求一種薄膜表面除塵裝置，其特徵在於所述除塵裝置包括雙排吸風罩(1)、風壓調節閥(2)、翻轉軸(3)、支架(4)、氣缸及限位(5)、風管(6)、高壓離心通風機(7)和設備固定體(9)；所述雙排吸風罩(1)位於牽引第一冷卻輥(8)的上方，風罩底部吸風口設置有風壓調節閥(2)，所述翻轉軸(3)安裝在雙排風罩(1)和支架(4)及設備固定體(9)之間，所述氣缸及限位(5)裝在雙排吸風罩(1)側面，它控制著雙排吸風罩(1)繞翻轉軸(3)轉動使雙排吸風罩(1)處在工作或休息位置，所述風管(6)從上排吸風罩的上端部出來和高壓離心通風機(7)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種薄膜表面除塵裝置，其特徵在於所述除塵裝置包括雙排吸風罩(1)、風壓調節閥(2)、翻轉軸(3)、支架(4)、氣缸及限位(5)、風管(6)、高壓離心通風機(7)和設備固定體(9)；所述雙排吸風罩(1)位於牽引第一冷卻輥(8)的上方，風罩底部吸風口設置有風壓調節閥(2)，所述翻轉軸(3)安裝在雙排風罩(1)和支架(4)及設備固定體(9)之間，所述氣缸及限位(5)裝在雙排吸風罩(1)側面，它控制著雙排吸風罩(1)繞翻轉軸(3)轉動使雙排吸風罩(1)處在工作或休息位置，所述風管(6)從上排吸風罩的上端部出來和高壓離心通風機(7)相連。本實用新型通過在現有牽引站上安裝除塵裝置從而達到能吸走薄膜表面的低聚物及粉塵。
文檔編號B08B5/04GK201692962SQ201020225308
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者劉軍, 呂建峰, 沈濂, 潘世新, 胡昊, 範國訓, 謝秦 申請人:江陰金中達新材料有限公司