高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置製造方法
2023-05-11 01:33:31 2
高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其包括過濾系統，過濾系統內設有無機金屬絲網膜濾芯組；激振器，每支濾芯下端連接有激振器，激振器的振動方向為水平，每對濾芯之間的激振器水平對稱安裝，且激振力大小相同、方向相反；入料管、濃縮液排料管，與所述過濾系統的下端相連通；濾液排料管、高壓水氣混合反衝洗管，與所述過濾系統的上端相連通；入料管連接變頻渣漿泵。本裝置濾芯組耐腐蝕、易清洗、使用壽命長，適合於過濾難沉降的細粒煤泥水，且不使用藥劑。
【專利說明】高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置
【技術領域】
[0001]本申請涉及一種煤泥水過濾裝置，尤其涉及一種高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置。
【背景技術】
[0002]膜過濾系統依據「篩分」理論，根據在一定的膜孔徑範圍內滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，以膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的分離和濃縮的目的。其廣泛應用於化工與石油化工、製藥、含油廢水處理、食品加工，微生物檢測、冶金、廢水處理等領域。
[0003]激振器是附加在某些機械和設備上用以產生激勵力的裝置，是利用機械振動的重要部件。激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而使物體進行振動。激振器還可作為激勵部件組成振動機械，用以實現物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。激振器可產生單向的或多向的，簡諧的或非簡諧的激勵力。
[0004]煤泥水處理是影響選煤廠生產和實現洗水閉路循環的決定性環節。溼法分選(如重力選、跳汰、浮選等)需要大量的煤泥水，通常入選It原煤要使用3m3水。而我國2/3煤炭資源分布在缺水、生態環境脆弱的西北部地區，使得煤炭資源有效利用與生態環境保護的矛盾加劇。我國許多選煤廠的煤泥水難以得到有效沉降，同時，循環水中殘留藥劑，其外排既浪費資源又汙染環境。因此，煤泥水的有效處理除了影響選煤廠的經濟效益和社會效益外，對節約利用水資源和保護礦區環境也有重要意義。
[0005]有鑑於此，確有必要提供一種高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是能夠提供一種至少解決上述方面中的一個方面的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置。
[0007]根據本發明的一個方面，提供了一種高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，所述高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置包括:
過濾系統，所述過濾系統殼體為圓柱形桶體，內設有無機金屬絲網膜濾芯組，濾芯為圓柱體，圓柱面為膜過濾面，下端面封死，上端開口並與過濾系統桶體上端面預留螺旋孔連接;
激振系統，濾芯組底部連接有激振器，用於減緩膜汙染，所述激振器安裝於每支濾芯下端，每對濾芯之間的激振器水平對稱安裝，激振器的激振力方向為水平，且激振力大小相同、方向相反；
高壓水氣混合反衝洗管，用於對過濾系統進行清洗，所述高壓水氣混合反衝洗管，一端與高壓氣泵和清水閥門連接，另一端與過濾系統上部的半球形桶體連接，並依次設有電磁閥門及電磁流量計；
入料管，連接變頻渣漿泵與過濾系統，用於將含有細泥的煤泥水注入過濾系統內，管道依次設有電磁閥門及電磁流量計；
濾液排料管，與所述過濾系統的上端相連通，用於排放經過金屬膜過濾後的濾液，所述濾液排料管處依次設有電磁閥門及電磁流量計；
濃縮液排料管，與所述過濾系統的下端相連通，用於排放經過金屬膜過濾後的濃縮液，所述濃縮液排料管處設有電磁閥門；
優選地，所述煤泥水過濾系統還包括變頻渣漿泵，用來對過濾系統給料；
優選地，所述煤泥水過濾系統還包括兩個三通管，所述三通管，一個置於過濾系統下端，其一端與過濾桶體下端連接，另外兩端分別與入料管、濃縮液排放管連接；一個置於過濾系統上端，其一端與過濾桶體上端連接，另外兩端分別與高壓水氣混合反衝洗管、濾液排料管連接；
優選地，所述煤泥水過濾系統還包括兩個壓力傳感器，所述壓力傳感器一個置於過濾系統的上端，用來測量濾芯組出口處壓力；一個置於過濾系統的下端，用來測量濾芯組過濾壓力；
優選地，所述電磁流量計及壓力傳感器信號均輸入可編程控制器，並由可編程控制器控制變頻渣漿泵和電磁閥門。
[0008]本發明的過濾裝置具有以下優點:採用的無機金屬膜濾芯組耐腐蝕、易清洗、使用壽命長；採用的橫向高頻振動激振器能夠有效延緩膜孔堵塞，延長單個工作周期和總體工作時長，適合於過濾難沉降煤泥水，減少藥劑的使用量，並得到澄清循環水，實現煤泥水閉路循環系統，同時保護礦區環境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]現在參照隨附的示意性附圖，僅以舉例的方式，描述本發明的實施例，其中，在附圖中相應的附圖標記表示相應的部件。
[0010]圖1為根據本發明實施例的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置的示意圖；
圖2為圖1中顯示的激振系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，並結合附圖1-2，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖圖標指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本發明實施方式的說明旨在對本發明的總體發明構思進行解釋，而不應當理解為對本發明的一種限制。
[0012]參考圖1，示出了根據本發明的一個實施例的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置。該高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置包括過濾系統1、過濾系統9、入料管3、濾液排料管15、濃縮液排料管6和高壓水氣混合反衝洗管12。本發明所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置整體上大致為圓筒狀，但是其形狀不限於此，本領域技術人員可以根據需要進行相應地選擇。除了包括上述的部件之外，在本發明的一個實施例中，該高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置還可以包括供料裝置、反衝洗裝置和排料接收裝置等部件，這將在下文中進行詳細描述。
[0013]具體地，過濾系統I的過濾介質為無機金屬絲網膜濾芯組8，所述無機金屬絲網濾芯為圓柱狀，但其材質、形狀不限於此。
[0014]參考圖2，所述的激振系統安裝於無機金屬絲網濾芯組底部，其激振器90為雙軸慣性激振器，兩偏心塊91質量相同，兩軸異向同步迴轉，且以相同初相位安裝於每支濾芯80下端，每對濾芯之間的激振器水平對稱安裝，激振器的激振力方向為同一水平，且激振力大小相同、方向相反；其產生的激振力可以加速細顆粒的透過或脫落，減緩膜汙染。
[0015]再返回參考圖1，該高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置還包括變頻渣漿泵2，所述變頻渣漿泵設在過濾系統下的入料管3上，且其一端與過濾系統進水口處依次設有入料電磁閥門4及電磁流量計5。
[0016]過濾系統I的下端與三通管的一端連接，三通管的另外兩端分別與入料管3和濃縮液排料管6連接。所述入料管3經過入料電磁閥門4、電磁流量計5和三通管等部件與過濾系統的下端相連通，用於將含有細泥的煤泥水注入到過濾系統I中；所述濃縮液排料管6上還設置有濃縮液排料閥7，用於在反衝洗過程中排出由高壓反衝水衝洗掉的濾料內部吸附累積的細泥和過濾系統內累積的細煤泥形成的濃縮液。
[0017]所述濾液排料管15經過電磁閥16、電磁流量計17和三通管等部件與過濾系統的上端相連通，用於排出經金屬膜過濾後的澄清濾液；所述三通管的另外兩端分別與過濾系統I的上端及反衝洗進水管12連接；所述反衝洗進水管上還設置有電磁閥13和電磁流量計14，其另一端與高壓氣泵和清水管相連接，用於清洗過濾系統。
[0018]所述過濾系統I的上端和下端分別設置有壓力傳感器11和10，用於監測過濾系統的入料和出料壓力變化。
[0019]所述變頻渣漿泵2，電磁流量計5、14、17，壓力傳感器IO、11和電磁閥門4、7、13、16
均由以無線或有線方式連接的可編程控制器18控制。即在工作過程中，通過電磁流量計和壓力傳感器對煤泥水入料、出料的液體流量以及裝置內的液體壓力保持實時監控，並通過可編程控制器進行數據的儲存、運算分析並將相應的控制信號傳送給變頻入料泵和各電磁閥門，以對其進行相應的控制。
[0020]具體應用中，煤泥水經變頻渣漿泵後進入過濾系統，在過濾系統中，煤泥水經無機金屬絲網濾芯組過濾處理，過濾後的澄清液從過濾系統的上端排出，過濾後的濃縮液在高壓反衝洗水的清洗作用下從過濾系統的下端排料口排出；激振器用於在過濾過程和反衝洗過程中幫助細顆粒離開膜表面，減緩濾芯的堵塞；可編程控制系統用於實時監測、調控整個系統的運行。
[0021]具體實施例處理難沉降煤泥水的工作過程是:
如圖1所示，煤泥水經變頻渣漿泵2提升後通過入料管3、電磁閥4、電磁流量計5進入過濾系統I ;在過濾系統I中，煤泥水經無機金屬絲網膜濾芯組8過濾處理，在過濾過程中，激振器9產生的持續或斷續激振力促使濾芯振蕩；經過濾後的含微量細泥的濾液經電磁流量計17及電磁閥16排出過濾系統；濾芯組截留下的懸浮物等汙染物沉降過濾系統底部，其中的懸浮物等汙染物經高壓水反衝洗後及時排出；過濾過程中，可編程控制器18實時監控壓力傳感器10、11，電磁流量計5、14、17的數據，並經計算後對變頻渣漿泵和各電磁閥門進行調控。
[0022]本發明的過濾裝置具有以下優點:採用的無機金屬膜濾芯組耐腐蝕、易清洗、使用壽命長；採用的高頻振動激振器能夠產生持續或斷續橫向激振力，有效延緩膜孔堵塞，延長單個工作周期和總體工作時長。適合於過濾難沉降煤泥水，減少藥劑的使用量，並得到澄清循環水，實現煤泥水閉路循環系統，同時保護礦區環境。
[0023]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，包括:過濾系統，內設無機金屬絲網膜濾芯組；激振器，連接於每支濾芯底部；高壓水氣混合反衝洗管，與所述過濾系統上端相連通；入料管和濃縮液排料管，位於所述過濾系統的下端；濾液排料管，與所述過濾系統的上端相連通。
2.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，所述煤泥水過濾系統為圓柱形桶體，桶體內部設有無機金屬絲網膜濾芯組，濾芯為圓柱體，圓柱面為膜過濾面，下端面封死，上端開口並與過濾系統桶體上端面預留孔螺旋連接。
3.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，所述激振器安裝於每支濾芯下端，每對濾芯之間的激振器水平對稱安裝，激振器的激振力方向為水平，且激振力大小相同、方向相反。
4.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，所述高壓水氣混合反衝洗管，一端與高壓氣泵和清水閥門連接，另一端與過濾系統上部的半球形桶體連接。
5.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，入料管、濾液排料管和高壓水氣混合反衝洗管分別依次設有電磁閥門和電磁流量計，濃縮液排料管設有電磁閥門。
6.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，過濾系統桶體的頂部和底部分別與兩個壓力傳感器連接。
7.根據權利要求1所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，過濾系統入料採用變頻渣漿泵。
8.根據權利要求5所述的高頻振動金屬膜煤泥水過濾裝置，其特徵在於，所述電磁閥門、電磁流量計、變頻渣漿泵以及壓力傳感器均由可編程控制器控制。
【文檔編號】B01D61/00GK103691320SQ201410014638
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2014年1月14日 優先權日:2014年1月14日
【發明者】李吉輝, 馬力強, 路暢, 張仲玲, 於躍先, 徐磊, 龔貴龍 申請人:中國礦業大學(北京)