螺杆鑽具的高耐磨彎殼體的製作方法

2023-05-11 11:58:21 1

專利名稱：螺杆鑽具的高耐磨彎殼體的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種石油鑽井工具，具體涉及一種螺杆鑽具的高耐磨彎殼體。
背景技術：
現有的螺杆鑽具的彎殼體，因轉盤和螺杆鑽具同時旋轉的複合鑽進，使彎曲部位磨 損較快， 一般大約在使用200小時後，便因磨損而報廢，使用成本非常高。
公告號CN2760212，公告日2006. 02. 22的中國專利文獻公布了一種"防偏磨螺杆 鑽具"，它由旁通閥、馬達、環型槽、堆焊層組成，該實用新型由於採用了在旁通閥、 馬達的外殼上分別有一環型槽，在環型槽內有堆焊層，從而提高鑽具在鑽井過程中的耐 磨性。公告號CN1916356,公告日2007.02.21的中國專利文獻公布了一種"一種提高 螺杆動力鑽具旁通閥耐磨性的方法"，該方法是在旁通閥接頭部位採用噴焊技術噴焊上 一個或多個耐磨帶，從而達到提高旁通閥耐磨強度進而延長旁通閥和整個井下動力鑽具 使用壽命的目的。但是，上述兩個專利技術所採用的方法都仍然需要車一環形槽，然後 再進行等離子弧自動堆焊，其所採用的工序仍較複雜，技術要求程度高，成本較高，並 且其總是會改變螺杆鑽具的彎殼體的強度和尺寸，有時會造成更大的不便。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有螺杆鑽具的彎殼體易磨損而解決磨損問題過於複雜、 成本高等不足，提供了一種簡單實用、效果好、成本低的螺杆鑽具的高耐磨彎殼體。
本實用新型的目的是通過以下技術手段實現的螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，所述螺
杆鑽具的高耐磨彎殼體具有噴塗位置，該噴塗位置處於高邊的對面的彎點向上100mm至彎 殼體的上接頭處，在該噴塗位置處設有一硬質合金層。
所述的硬質合金層的噴塗厚度設為2毫米至5毫米之間。
與現有技術相比本實用新型具有以下明顯的優點1、本螺杆鑽具的高耐磨彎殼體， 不會改變螺杆鑽具的彎殼體的強度和尺寸，不影響螺杆鑽具的使用。2、本螺杆鑽具的高 耐磨彎殼體使用壽命大於400小時，提高了螺杆鑽具的使用壽命。3、本螺杆鑽具的高耐 磨彎殼體，工序簡單實用，造價成本低，耐磨效果好，易推廣。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中，1、噴塗位置，2、彎點，3、高邊。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細描述
如圖1所示的螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，所述螺杆鑽具的高耐磨彎殼體的高邊3的
對面，彎點2向上100mm至彎殼體的上接頭處，即螺紋處，是易磨部位，設置有噴塗位 置1，噴塗位置1處設有一硬質合金層。所述的硬質合金層的硬度在HRC80至HRC90之間， 噴塗厚度在2毫米至5毫米之間。這樣，本螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，不會改變螺杆鑽 具的彎殼體的強度和尺寸，也不會影響螺杆鑽具的使用。例如用YG8硬質合金噴塗， 噴塗面積為100*100咖2，硬度為冊A89，噴塗厚度3mra，此時，噴塗設置後的螺杆鑽具的高 耐磨彎殼體使用壽命大於400小時，較好的提高了螺杆鑽具的使用壽命。
本螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，加工的工序簡單實用，避免了其它複雜繁瑣的改裝程 序，技術要求和成本都低於堆焊等其它技術，造價成本低，耐磨效果好，非常適合大面 積推廣。
權利要求1.螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，其特徵在於所述螺杆鑽具的高耐磨彎殼體具有噴塗位置(1)，該噴塗位置處於高邊(3)的對面的彎點(2)向上100mm至彎殼體的上接頭處，在該噴塗位置(1)處設有一硬質合金層。
2. 根據權利要求1所述的一種螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，其特徵在於所述的硬質 合金層設為噴塗厚度在2毫米至5毫米之間。
專利摘要螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，所述螺杆鑽具的高耐磨彎殼體的高邊(3)的對面，彎點(2)向上100mm至彎殼體的上接頭處，即螺紋處，是易磨部位，設置有噴塗位置(1)，噴塗位置(1)處設有一硬質合金層。所述的硬質合金層的噴塗厚度設為2毫米至5毫米之間。本螺杆鑽具的高耐磨彎殼體，不會改變螺杆鑽具的彎殼體的強度和尺寸，不影響螺杆鑽具的使用，提高了螺杆鑽具的使用壽命，工序簡單實用，造價成本成本低，耐磨效果好，易推廣。
文檔編號E21B7/02GK201391228SQ200920021518
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月21日 優先權日2009年4月21日
發明者嶽甫龍, 張先軍 申請人:鄒城市東遠石油機械有限公司