自動化流水線設備的製作方法
2023-05-11 04:17:26
專利名稱：自動化流水線設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動化流水線設備。
背景技術：
傳統的大尺寸背光及模組流水線以手動滾輪線及自動皮帶線為主，因大尺寸背板 或模組體積大，並且比較重，導致需用周轉板來周轉，由此帶來大量的周轉板屑體，每月作 為耗材的周轉板也會產生較大的支援浪費與品質不良。皮帶線也因為工件重量過重導致壓 迫皮帶，進而使皮帶與滾輪摩擦加大，產生綠色皮帶屑，成為業界內影響品質的主要來源。
發明內容本實用新型的目的是提供一種自動化流水線設備。本實用新型自動化流水線設備包括多個頂升傳動單元，每一頂升傳動單元包括頂 升機構和傳動機構。頂升機構包括可升降的氣缸和設置於氣缸上的託杆。傳動機構與氣缸 相連，其包括伺服電機和與伺服電機連接的絲杆。伺服電機驅動絲杆，帶動託杆往返移動， 以便託杆接收或釋放工件。在本實用新型較佳實施例中，傳動機構連接在氣缸的安裝板上。在本實用新型較佳實施例中，每一頂升傳動單元設置有自我保護裝置，使下工位 工件沒移開時上工位啟動無效。在本實用新型較佳實施例中，每一頂升傳動單元工作節拍為4秒。在本實用新型較佳實施例中，傳動機構還包括直線導軌和自潤滑軸承。本實用新型自動化流水線設備由氣缸升起託杆，託杆接收工件，然後由伺服電機 驅動絲杆，帶動託杆及工件移動到下個工位，氣缸將託杆降下，託杆釋放工件，隨後伺服器 驅動絲杆，帶動託杆返回原來位置。多個頂升傳動單元循環動作，不斷將工件後移，達到自 動化運轉的目的。如此一來，省掉了傳統技術中的周轉板，避免了周轉板屑體產生，並提高 了作業效率，節約了成本。
圖1是本實用新型自動化流水線設備的一頂升傳動單元的截面示意圖。圖2是本實用新型自動化流水線設備的一頂升傳動單元的側視圖。圖3是圖1中的傳動機構的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。請參考圖1至圖3，本實用新型自動化流水線設備包括14個頂升傳動單元。每一 頂升傳動單元包括傳動座1、第一操作臺2、頂升機構3、LED背光屏4(即工件)、第二操作 臺5和傳動機構6。頂升機構3包括可升降的氣缸和設置於氣缸上的託杆。傳動機構6與氣缸的安裝板相連，其包括伺服電機61、與伺服電機61連接的絲杆62、直線導軌63和自潤 滑軸承64。每一頂升傳動單元設置有自我保護裝置，使下工位工件沒移開時上工位啟動無 效。每一頂升傳動單元工作節拍為4秒。傳動機構6採用優質金屬材質和自潤滑機構，適 用於無塵車間使用。整條流水線動力源都採用伺服電機，且使用的是高精度絲杆和直線滑 軌，保證傳送工件的平穩和高速。工作時，由氣缸升起託杆，託杆接收LED背光屏4，然後由伺服電機61驅動絲杆 62，帶動託杆及LED背光屏4移動到下個工位，氣缸將託杆降下，託杆釋放LED背光屏4，隨 後伺服電機61驅動絲杆62，帶動託杆返回原來位置。14個頂升傳動單元循環動作，不斷將 LED背光屏4後移，達到自動化運轉的目的。如此一來，省掉了傳統技術中的周轉板，避免了 周轉板屑體產生，並提高了作業效率，節約了成本。以上內容是結合具體的優選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種自動化流水線設備，用於傳送工件，其包括多個頂升傳動單元，每一頂升傳動單 元包括頂升機構，其包括可升降的氣缸和設置於所述氣缸上的託杆；以及傳動機構，與所述氣缸相連，其包括伺服電機和與所述伺服電機連接的絲杆，所述伺服 電機驅動所述絲杆，帶動所述託杆往返移動，以便所述託杆接收或釋放工件。
2.根據權利要求1所述的自動化流水線設備，其特徵在於，所述傳動機構連接在所述 氣缸的安裝板上。
3.根據權利要求1所述的自動化流水線設備，其特徵在於，每一頂升傳動單元設置有 自我保護裝置，使下工位工件沒移開時上工位啟動無效。
4.根據權利要求1所述的自動化流水線設備，其特徵在於，每一頂升傳動單元工作節 拍為4秒。
5.根據權利要求1所述的自動化流水線設備，其特徵在於，所述傳動機構還包括直線 導軌和自潤滑軸承。
專利摘要本實用新型自動化流水線設備包括多個頂升傳動單元，每一頂升傳動單元包括頂升機構和傳動機構。頂升機構包括可升降的氣缸和設置於氣缸上的託杆。傳動機構與氣缸相連，其包括伺服電機和與伺服電機連接的絲杆。伺服電機驅動絲杆，帶動託杆往返移動，以便託杆接收或釋放工件。
文檔編號B65G47/52GK201864333SQ201020548889
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者岑家雄, 李鑫 申請人:深圳市深華龍科技實業有限公司