一種用於高壓系統的固體進料器的製作方法

2023-05-11 12:40:17 1

本實用新型涉及一種用於高壓系統的固體進料器。

背景技術：

在化工、石油及動力行業，大多數反應器在高壓條件下運行，將固體顆粒傳輸到高壓反應系統是重大挑戰，在目前的高壓反應系統中，通常使用溼式進料技術或乾式進料技術將煤固體顆粒傳輸到高壓反應系統中。

溼式進料法升壓更高、無需使用惰性載氣、操作及控制計量簡便、進料連續。缺點是料漿中僅有部分水是氣化需要的,其他水則是氣化負擔。由於多餘的水分要被蒸發並且加熱到氣化溫度,氧氣消耗比幹煤粉消耗要高，而冷煤氣效率偏低。此外，水煤漿濃度、黏度、粒度分布等特性變化較大，給水煤漿加壓輸送帶來了不穩定因素。因此，不是所有的反應系統都適合溼式進料。乾式加壓進料技術由於存在氣流輸送系統和輸送機械性能的問題，該系統最大的試驗壓力大約為5MPa，存在輸送壓力不高、輸送載氣降低粗煤氣有效成分並增加後系統放空量、輸送系統密封和計量技術複雜等問題，不能完全保證物料能夠連續、穩定的傳輸到高壓反應系統中。

因此，開發一種可以連續、穩定的將固體顆粒傳輸到高壓反應系統中的進料器以克服現有技術的缺點。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種連續、穩定的將固體顆粒傳輸到高壓反應系統中的固體顆粒進料器。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種用於高壓反應系統的固體顆粒進料器，它包括螺旋進料裝置和傳動裝置，螺旋進料裝置包括外殼，絞龍和軸承，外殼內有絞龍，軸承通過軸承座與傳動箱連接，外殼一端與傳動箱密封連接，並有進料口，另一端為出料口，絞龍固定在軸承上，絞龍位於傳動箱內的一端有絞龍搖臂輪；傳動裝置包括連杆，電機搖臂,電機搖臂輪和電機，絞龍搖臂輪連接絞龍搖臂，絞龍搖臂連接連杆，連杆通過密封裝置與位於傳動箱外面的電機搖臂連接,電機搖臂與電機搖臂輪連接，電機搖臂輪安裝在電機上。

所述密封裝置由密封座、密封壓帽、填料、填料壓塊組成，密封座固定於傳動箱處，填料位於密封座內，並由填料壓塊和密封壓帽密封。

所述的進料口是向上的，出料口是向下的

所述軸承座起固定絞龍軸承作用，填料為柔性石墨密封圈，填料由填料壓塊壓緊，填料外側由密封座、密封壓帽保持密封。絞龍外殼與傳動箱可以焊接保持密封。

出料口與高壓反應器進料口密封相連。進料口與料鬥密封相連。

本實用新型是用於高壓反應系統的固體顆粒進料器適用於高壓條件下固體顆粒的進料，使其適合高壓環境下固體顆粒的進料，解決了固體容易搭橋、溝流、粘聚成團，不易進入下一級反應體系中的問題，

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2是本實用新型的正視結構示意圖。

圖3是圖1中的A-A側面圖。

如圖1、2、3所示，1是外殼，2是絞龍，3是軸承座，4是軸承，5是傳動箱，6是密封座，7是密封壓帽，8是連杆，9是電機搖臂,10是電機搖臂輪，11是電機，12是絞龍搖臂輪,13是絞龍搖臂，14是填料，15是進料口，16是出料口，17是填料壓塊。

具體實施方式

實施例1

一種用於高壓反應系統的固體顆粒進料器，它包括螺旋進料裝置和傳動裝置，螺旋進料裝置它包括螺旋進料裝置和傳動裝置，螺旋進料裝置包括外殼1，絞龍2和軸承4，外殼1內有絞龍2，軸承4通過軸承座3與傳動箱5連接，外殼1一端與傳動箱5密封連接，並有進料口，另一端為出料口，絞龍2固定在軸承4上，絞龍2位於傳動箱5內的一端有絞龍搖臂輪12；傳動裝置包括連杆8，電機搖臂9,電機搖臂輪10和電機11，絞龍搖臂輪12連接絞龍搖臂13，絞龍搖臂13連接連杆8，連杆8通過密封裝置與位於傳動箱5外面的電機搖臂9連接,電機搖臂9與電機搖臂輪10連接，電機搖臂輪10安裝在電機11上。

所述密封裝置由密封座6、密封壓帽7、填料14、填料壓塊17組成，密封座6固定於傳動箱5處，填料14位於密封座6內，並由填料壓塊17和密封壓帽7密封。所述的進料口15是向上的，出料口16是向下的。

所述軸承座3起固定絞龍軸承4作用，填料14為柔性石墨密封圈，填料14由填料壓塊17壓緊，填料14外側由密封座6、密封壓帽7保持密封。絞龍外殼1與傳動箱5焊接保持密封。

出料口16與高壓反應器進料口密封相連。進料口15與料鬥密封相連。

本實用新型涉及的是高壓反應系統。因此，涉及到加壓和密封的問題。在使用圖1、2、3所示的固體顆粒進料器時，通過一根連接至外部氣源的平衡管道通過密封料鬥側面伸入密封料鬥內部輸送氣體平衡下方的氣體壓力，以避免下部的高壓氣體將密封料鬥內的固體顆粒吹起，影響固體顆粒進入螺旋進料裝置，整個密封料鬥保持嚴格的密封狀態。進料量可由電機11控制。

由於反應的固體顆粒容易在密封料鬥內架橋、溝流、粘結團聚而難以進料，可根據實際的需要在密封料鬥處增加振蕩器來保證物料連續、穩定的進入高壓反應器。

常規的絞龍進料會存在高壓密封問題，高速旋轉的絞龍螺杆會在一定的時間段後，與螺杆周圍形成縫隙，導致絞龍密封出現問題。本實用新型根據高壓泵的原理，通過電機11帶動電機搖臂輪10、電機搖臂9轉動，電機搖臂9與密封傳動箱5內填充柔性石墨填料14的連杆8相連，使連杆8形成往復式的柱塞運動，形成了高壓泵的工作方式，密封傳動箱5內的連杆8與絞龍搖臂13連接，絞龍搖臂13連接搖臂輪12，絞龍搖臂輪12連接到絞龍軸承4，在高壓環境下，固體顆粒連續穩定的進入反應器，大大提高了固體顆粒進料器的密封性能，可達7MPa甚至更高，從而解決了上述提到的高壓密封問題。

以上所述為本實用新型示意性的具體實施方式，並非用以限定本實用新型的範圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬於本實用新型保護的範圍。