低噪音豆漿機的製作方法
2023-05-11 00:56:26
專利名稱：低噪音豆漿機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工機，尤其涉及一種豆漿機。
背景技術：
目前市場上的豆漿機通常採用電機帶動粉碎刀具高速旋轉，粉碎刀具與物料碰撞達到粉碎物料的目的。然而，由於電機高速旋轉，使得電機產生較大的噪音，並且粉碎刀具旋轉時帶動物料，使得粉碎刀具、物料以及杯體三者之間發生碰撞，進一步加大了噪音。如此，人們在使用豆漿機過程中，無法承受豆漿機粉碎過程中的噪音危害，又導致了豆漿機的利用率低，無法進入環保家電的行列。
實用新型內容有鑑於此，有必要提供一種低噪音豆漿機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種低噪音豆漿機，包括機頭、設置在機頭內部的電機及粉碎刀具，該電機驅動粉碎刀具旋轉，該低噪音豆漿機還包括由隔音材料製成的杯體，機頭與杯體封閉式連接，該機頭和/或杯體上設置有連通杯體內外的排氣孔。所述杯體包括內杯和外殼，該機頭與內杯封閉式連接，內杯與外殼軟性連接。所述機頭上安裝有防溢電極，該防溢電極包括安裝部及觸點，排氣孔靠近防溢電極的安裝部開設。所述排氣孔在杯體軸向的高度高於防溢電極的觸點，該排氣孔與防溢電極的安裝部之間的距離為小於10毫米。所述低噪音豆漿機還包括帶有至少兩個消音孔的第一消音罩，第一消音罩將電機罩設於其內。所述低噪音豆漿機還包括罩設第一消音罩於其內的第二消音罩，該第二消音罩與第一消音罩之間的距離為0-20mm。所述第一消音罩的穿孔率為0. _5%。所述消音孔的直徑為0. 04-1. 5mm。所述第一消音罩上任意兩個相鄰消音孔之間的間距為0. 01_20mm。一種低噪音豆漿機，包括機座、杯體、設置在機座內部的電機及粉碎刀具，該電機驅動粉碎刀具旋轉，該低噪音豆漿機還包括消音罩以及扣合封閉杯體的密封蓋，該密封蓋和/或杯體上開設有連通杯體內外的排氣孔，該消音罩將電機罩設於其內。本實用新型的有益效果是本實用新型所述穿孔率是指在消音罩穿孔面積範圍內，消音孔孔眼的總面積佔消音罩的整個面積的百分數，該穿孔面積可以是消音罩整個面積，也可以是消音罩的部分面積。
3[0019]本實用新型通過將機頭與杯體封閉式連接，在豆漿機粉碎時，將粉碎刀具、物料及杯體碰撞產生的噪音隔絕在杯體內，降低了噪音對環境的汙染。而，該豆漿機通過第一排氣孔又避免了封閉式結構使得杯體在製漿過程中造成杯體內氣壓過高的危害，從而使得該豆漿機能夠真正安全地實現噪音隔絕。該杯體包括內杯及外殼，內杯與外殼間採用軟性連接，一方面加強了杯體的隔音效果，另外一方面通過內杯與外殼的軟性連接，避免內杯與外殼的震動產生噪音，達到減弱噪音源的效果。本實用新型通過在機頭防溢電極處開設第一排氣孔，避免機頭與杯體封閉造成製漿過程中產生壓力帶來危險，另外該排氣孔設置在防溢電極處，避免漿液或泡沫造成排氣孔堵塞或泡沫進入排氣孔而造成清洗困難。本實用新型設定帶有消音孔的消音罩，將電機罩設在其內，如此，電機轉動產生的噪音，經過消音罩及消音孔的折射、衍射、反射作用，使得噪音明顯降低，從而實現低噪音工作的要求。本實用新型通過控制消音罩上的消音孔間距、分布等，進一步保證噪音在消音罩內及消音孔上的衰減作用。同樣，本實用新型還採用雙層消音罩的模式來加強噪音衰減的效果。除此以外，本實用新型採用直流電機，從噪音的源頭電機控制噪音的發生，達到低噪音的效果。實驗證明，通過上述改進後的豆漿機之噪音可以降低至65分貝以下，甚至更低， 從而使得豆漿機真正進入「低噪音」時代。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型低噪音豆漿機第一較佳實施方式的結構示意圖；圖2是本實用新型低噪音豆漿機的消音罩的側壁平面展開圖；圖3是本實用新型低噪音豆漿機第二較佳實施方式的結構示意圖；圖4是本實用新型低噪音豆漿機第三較佳實施方式的結構示意圖；圖5是本實用新型低噪音豆漿機第四較佳實施方式的結構示意圖。圖中部件名稱對應的標號如下10、豆漿機；11、機頭；111、密封圈；12、杯體；121、內杯；122、外殼；123、彈性機構；1231、矽膠墊；1232、支撐板；1233、固定柱；13、電機；14、粉碎刀具；15、第一排氣孔； 151、排氣嘴；16、第一消音罩；161、消音孔；162、穿孔區；163、非穿孔區；17、防溢電極；20、 豆漿機；21、第二排氣孔；30、豆漿機；31、第二消音罩；40、豆漿機；41、機座；42、密封蓋。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請參閱
圖1所示的本實用新型低噪音洗豆漿機的第一較佳實施方式，該低噪音豆漿機10包括機頭11、杯體12、設置在機頭11內部的電機13及粉碎刀具14。該電機13驅
4動粉碎刀具14旋轉。該機頭11與杯體12封閉式連接。該杯體12由隔音材料製成。該機頭11上設置有供杯體12內氣體與外界大氣連通的第一排氣孔15。所述機頭11大體上為密閉式殼體，內置電機13。該機頭11呈「封閉式」扣合在杯體12上。該機頭11上設置有第一排氣孔15、防溢電極17及排氣嘴151。該第一排氣孔15 與排氣嘴151連通。在製漿過程中，杯體12內產生的蒸汽由第一排氣孔15及排氣嘴151排放到外界空氣中，避免機頭11與杯體12封閉造成製漿過程中產生壓力帶來危險。該防溢電極17包括安裝部171及觸點172。該排氣孔15在杯體12軸向的高度高於防溢電極17 的觸點172，並且該第一排氣孔15靠近防溢電極17的安裝部171開設，避免漿液或泡沫造成第一排氣孔15堵塞或泡沫進入第一排氣孔15造成清洗困難。為解決以上問題，本實用新型將第一排氣孔15開設在與防溢電極17在機頭11上的安裝處的距離小於5毫米的位置。當該距離大於5毫米時，由於泡沫的局部不規則性，容易導致在製漿過程中，漿液不接觸防溢電極17而直接進入第一排氣孔15，造成清洗困難。本實用新型考慮以上因素設置最佳距離為2毫米。所述杯體12包括內杯121及外殼122，該內杯121與外殼122可分離地連接。該外殼122底部內壁設置有支撐連接內杯121的彈性機構123。該彈性機構123包括矽膠墊 1231、支撐板1232及固定柱1233。該矽膠墊1231固定在支撐板1232或內杯121底部，支撐板1232固定在固定柱1233上。該支撐板1232與內杯121牴觸連接。該固定柱1233固定設置在外殼122的底部內側。當內杯121產生振動時，經過矽膠墊1231減震後再傳遞給支撐板1232及外殼122，如此避免內杯121與外殼122的振動。為保證減震的效果，也可以採用雙層減震結構，即在支撐板1232與固定柱1233連接處再添加一層用於減震的矽膠墊。所述電機13為交流串激電機，該電機13設置在第一消音罩16內。該電機13的電機軸末端設置有該粉碎刀具14，用於驅動粉碎刀具14旋轉，粉碎杯體12內的製漿物料。 該第一消音罩16上設置至少兩個消音孔161。該消音孔161在第一消音罩16上的穿孔率為0. 2% -5%。當穿孔率小於0. 2%時，第一消音罩16單位面積上的消音孔161面積太小， 不利於電機13工作時散熱；當穿孔率大於5%時，第一消音罩16單位面積上的消音孔161 面積太大，噪音衰減效果較差，無法達到衰減噪音的目的。下面通過實驗來進一步說明上述數據範圍。表1穿孔率對噪音影響實驗報告測試目的穿孔率對噪音影響實驗條件環境溫度25±5°C ；相對溼度45%-75% ；自來水1000±10ml; 幹豆60±0.2g ；額定電壓220±1V ；豆漿機機爻與杯體扣合式；串激電機功率220瓦，轉速 10000-15000轉/分鐘；靜音室；儀器設備可調穩壓電源精度不低於1.5級噪音儀精度+2. OdB秒表精度±0.01S電子稱精度±0.1g
測試方法靜音室採用10個測試點平i球法進行測試。實驗步驟1、在杯體內加入幹豆及水，將豆漿機置於靜音室，製漿，並記錄噪音值；2、將穿孔率為1%的消音罩罩設在電機上；3、重複步驟1;4、將穿孔率為2%的消音罩罩設在電機上；5、重複步驟1;6、將穿孔率為3%的消音罩罩設在電機上；7、重複步驟1;8、將穿孔率為4%的消音罩罩設在電機上；9、重複步驟1;10、將穿孔率為5%的消音罩罩設在電機上；11、重複步驟1。實驗數據步驟1步驟3步驟5步驟7步驟9步驟1171.55dB67.26 dB66.75 dB67.69 dB68.25 dB68.97 dB 從表1可以看出，在其它條件不變的情況下，將豆漿機的電機上套設上消音罩，使得噪音下降效果明顯。另外可以得出在消音罩16上的穿孔率2%時，噪音降低的最為明顯。因此本實用新型設置消音孔161在第一消音罩16上的最佳穿孔率為2%。請參閱圖2所示本實用新型低噪音豆漿機的消音罩16的側壁平面展開圖，該消音罩16包括穿孔區162及非穿孔區163。消音孔161布設在穿孔區162內。該消音罩16的穿孔率是指穿孔區162內消音孔161孔眼面積總和與消音罩16整體面積總和的比值。除此以外，本實用新型設定該消音罩16上的消音孔161的直徑為0. 04-1. 5mm。當該直徑小於0. 04mm時，消音孔161太小，無法實現噪音傳播過程中的有效衍射，同時也不利於電機散熱；當該直徑大於1. 5mm時，消音孔161無法實現噪音中的有效反射衰減效果。下面通過實驗來進一步說明上述數據範圍。表2消音孔直徑對噪音影響實驗報告
權利要求1.一種低噪音豆漿機，包括機頭、設置在機頭內部的電機及粉碎刀具，該電機驅動粉碎刀具旋轉，其特徵在於所述低噪音豆漿機還包括由隔音材料製成的杯體，機頭與杯體封閉式連接，該機頭和/或杯體上設置有連通杯體內外的排氣孔。
2.如權利要求1所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述杯體包括內杯和外殼，該機頭與內杯封閉式連接，內杯與外殼軟性連接。
3.如權利要求2所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述機頭上安裝有防溢電極，該防溢電極包括安裝部及觸點，排氣孔靠近防溢電極的安裝部開設。
4.如權利要求3所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述排氣孔在杯體軸向的高度高於防溢電極的觸點，該排氣孔與防溢電極的安裝部之間的距離為小於10毫米。
5.如權利要求1至4任意一項所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述低噪音豆漿機還包括帶有至少兩個消音孔的第一消音罩，第一消音罩將電機罩設於其內。
6.如權利要求5所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述低噪音豆漿機還包括罩設第一消音罩於其內的第二消音罩，該第二消音罩與第一消音罩之間的距離為0-20mm。
7.如權利要求5所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述第一消音罩的穿孔率為 0. 1%-5%。
8.如權利要求7所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述消音孔的直徑為0.04-1. 5mm。
9.如權利要求8所述的低噪音豆漿機，其特徵在於所述第一消音罩上任意兩個相鄰消音孔之間的間距為0. 01-20mm。
10.一種低噪音豆漿機，包括機座、杯體、設置在機座內部的電機及粉碎刀具，該電機驅動粉碎刀具旋轉，其特徵在於所述低噪音豆漿機還包括消音罩以及扣合封閉杯體的密封蓋，該密封蓋/或杯體上開設有連通杯體內外的排氣孔，該消音罩將電機罩設於其內。
專利摘要本實用新型涉及一種低噪音豆漿機，通過將機頭與杯體封閉式連接，將粉碎刀具、物料及杯體碰撞產生的噪音隔絕在杯體內，降低了噪音對環境的汙染。另外，本實用新型設定帶有消音孔的消音罩，將電機罩設在其內。如此，電機轉動產生的噪音，經過消音罩及消音孔的折射、反射作用，使得噪音明顯降低，從而實現低噪音工作的要求。除此以外，還採用雙層消音罩的模式來加強噪音衰減的效果。
文檔編號A23C11/10GK201987314SQ2011200169
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月20日 優先權日2011年1月20日
發明者王旭寧, 王勝華, 黃龍發 申請人:九陽股份有限公司