化工泵的製作方法
2023-05-02 23:29:56
專利名稱：化工泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，特別是一種在化工領域使用的泵。
背景技術：
隨著石化化纖、化工工業、電力工業、環境保護工程等諸多行業的飛速發展，現有化工泵在使用上已經存在很明顯的局限性。如現有化工泵無法對密封室壓力及軸向力進行有效預測及控制，軸向力狀況隨泵運轉時間延長不斷惡化且不可逆轉，運行可靠性及平穩性不高。同時傳統化工泵無法實現轉子部件的軸向準確調整，維修過程費時費力。密封部件的維修周期過短，維修費用高。上述諸多因素將影響泵運行的穩定性、可靠性及泵整機的維修周期。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種適應性強、性能穩定可靠、延長泵的維護周期，降低維修成本的化工泵。
上述目的可通過以下措施來實現一種化工泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、軸承架、中間連接段、軸承盒，其特徵在於葉輪採用背開式結構，其上設有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設有可以調整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調整機構；密封腔內設有導流塊。
所述的調整機構是由軸承架及與其螺紋連接的軸承盒構成，軸承盒的軸向進給可改變葉輪葉片與泵蓋之間的間隙，軸承盒上鑄有刻度標誌。
所述的導流塊為楔形凸起狀，均勻分部於密封腔內。
所述的背開式葉輪是由輪轂、葉片和前蓋板組成。
本實用新型採用軸承架與軸承盒螺紋連接的獨特結構，使軸向間隙即背開式葉輪葉片與泵蓋之間間隙的外部調整成為可能，不需拆開泵體即可於外部準確調整該間隙。在不需更換軸承及密封件的情況下，從外部調整該間隙將極大簡化維修過程，節約維修資金。此種結構還能在泵的裝配過程中完全消除加工尺寸鏈的累計誤差。
密封腔內設置的導流塊可以改變衝洗液的流動方向，使液流由繞軸流動變為沿軸向流動，同時還具有很強的散熱和排除蒸汽的能力，降低腔內壓力，這些都有助於保持衝洗液中固體顆粒的懸浮，從而將抽送液體的衝蝕作用減至最小，提高泵的適應能力及機械密封部件的使用壽命。
葉輪為背開式結構(葉輪無後蓋板)並設置平衡孔，不僅提高泵的抗汽蝕性能和效率，而且能最大限度的平衡軸向力，實現可預測的密封室壓力和推力載荷。對於密封室壓力及推力載荷，在葉輪磨損後經重新調整可以恢復初裝的性能，極大地提高了機械密封部件和軸承部件的使用壽命。由於關鍵的運轉間隙位於葉輪背面與泵蓋蓋板之間，葉輪及密封件的安裝均可在沒有泵體的情況下完成。
與現有技術相比，本實用新型具有如下優點1.在泵體外部設置用於調整泵內葉輪與泵蓋之間間隙的調整機構，極大地簡化維修過程，節約維修資金。調整機構通過軸承盒與軸承架的螺紋連接來實現，其結構簡單，不增加製造成本。
2.密封腔導流塊的設計，可大幅度提高機械密封部件的使用壽命。
3.葉輪為背開式結構及設置平衡孔，可提高泵的抗汽蝕性能和效率，並能預測密封腔壓力和推力載荷。
4.該泵的適應能力強，性能穩定可靠，維護周期長，維修成本低。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
如圖所示，一端與電機相連的軸6，其另一端與背開式葉輪2螺紋連接，葉輪與軸直接連接的好處是可提高了葉輪的水力性能及運轉穩定性。葉輪上開有沿軸向貫通的平衡孔15，本實施例是在葉輪上開有6個均勻分布的平衡孔，(一般為4-7個)，位於密封腔內的軸承外部有密封件5，由泵蓋3和中間連接段4形成的密封腔，在泵蓋處的腔壁上設有6個或多個繞軸均勻分布的導流塊18，導流塊為楔形凸起狀。中間連接段的兩端分別與軸承架12及泵體1相連。軸承盒13與軸承架之間採用螺紋連接，形成軸向調整機構16。軸承盒上鑄有刻度標誌，能方便地顯示給進量。分別位於軸承架和軸承盒上的滾動軸承8、11，其外部設有將其與外部空間隔離密封的隔離環7、14，隔離環7、14分別設在擋板17和軸承盒上。軸承盒上連接有軸承壓環10。軸承架上設有水冷波紋管9，採用側進側出形式。中間連接段與軸承架採用不同的材質，可提高泵運行的穩定性和可靠性。
權利要求1.一種化工泵，包括泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、軸承架、中間連接段、軸承盒，其特徵在於葉輪採用背開式結構，其上設有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設有可以調整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調整機構；密封腔內設有導流塊。
2.根據權利要求1所述的化工泵，其特徵在於所述的調整機構是由軸承架及與其螺紋連接的軸承盒構成，軸承盒的軸向進給可改變葉輪葉片與泵蓋之間的間隙，軸承盒上鑄有刻度標誌。
3.根據權利要求1所述的化工泵，其特徵在於所述的導流塊為楔形凸起狀，均勻分布於密封腔內。
4.根據權利要求1所述的化工泵，其特徵在於所述的背開式葉輪是由輪轂、葉片和前蓋板組成。
專利摘要本實用新型涉及一種化工泵，該泵的葉輪採用背開式結構，其上設有平衡孔，葉輪葉片與泵蓋之間存在一定的受控間隙；在泵的外部設有可以調整葉輪葉片與泵蓋之間間隙的調整機構；密封腔內設有導流塊。其特點是調整機構的設置，極大地簡化維修過程，節約維修資金。密封腔導流塊的設計，提高了機械密封部件的使用壽命。葉輪為背開式結構及設置平衡孔，可提高泵的抗汽蝕性能和效率，並能預測密封腔壓力和推力載荷。該泵適應能力強，性能穩定可靠。
文檔編號F04D29/18GK2575342SQ02280589
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月16日 優先權日2002年10月16日
發明者姜雲潔, 林衝 申請人:大連深藍泵業有限公司