一種氫破爐安全防護裝置的製作方法

2023-05-03 07:46:41 1

本實用新型涉及釹鐵硼氫破爐技術領域，特別涉及一種氫破爐安全防護裝置。

背景技術：

氫破爐是釹鐵硼合金材料粉碎加工設備，其原理是利用稀土永磁合金在吸氫和脫氫過程中合金本身所產生的晶界斷裂和穿晶界斷裂的特性導致合金粉化，從而得到一定粒度的合金粉末。使釹鐵硼錠材經過氫破爐加工後直接進入下道工序—氣流磨粉碎，減少材料的氧化機率，通常採用旋轉式的爐體，使得原料加工反應非常均勻，提高生產效率。

現有的氫破爐如專利公告號CN101966584A公開的一種「稀土合金粉氫化用氫破爐」，其採用外熱式，筒體內的物料吸、脫氫均勻徹底；採用水淋強風冷卻式冷卻，冷卻速度快，提高了工作效率。該氫破爐在氫化反應完成後需通油缸將筒體一側頂起，以便倒料操作，筒體重量較重，如果油缸失效會導致整個車架墜落造成安全事故。

技術實現要素：

針對現有技術的不足和缺陷，提供一種氫破爐安全防護裝置，當油缸將車架一側頂起時，通過支撐架與鎖定氣缸的配合將車架固定，起到安全防護作用。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種氫破爐安全防護裝置，包括底座，底座上設有車架，車架上架設有筒體，車架一端與底座鉸接，車架另一端通過油缸與底座活動連接，底座上固定設有直線導軌，直線導軌設有沿其滑動的滑塊，車架與滑塊之間活動連接有支撐架，底座上固定設有鎖定氣缸，鎖定氣缸的活塞杆與滑塊固定連接。

進一步的，油缸的底部與底座鉸接，油缸的活塞杆與車架鉸接。支撐架的一端與車架底部中間鉸接，支撐架的另一端與滑塊鉸接。鎖定氣缸的活塞杆通過關節軸承與滑塊連接。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：

本實用新型所述的氫破爐安全防護裝置，當油缸將車架一側頂起時，鎖定氣缸同步縮回，並帶動滑塊沿直線導軌滑動，支撐架在車架和滑塊的帶動下由水平漸變成豎直，當油缸將車架一側頂推到位時，鎖定氣缸鎖定，以使滑塊在直線導軌上的位置保持固定，從而使車架底部、底座上的直線導軌以及支撐架構成穩固的三角連接，這樣即使油缸失效，車架也不會發生急速墜落的情況，避免安全事故。

附圖說明

圖1是本實用新型的初始狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型的工作狀態的結構示意圖。

圖中，1、底座；2、車架；3、筒體；4、油缸；5、直線導軌；6、支撐架；7、滑塊；8、鎖定氣缸。

具體實施方式

結合附圖對本實用新型進一步闡釋。

參見圖1-2，一種氫破爐安全防護裝置，包括底座1，底座1上設有車架2，車架2上架設有筒體3，車架2一端與底座1鉸接，車架2另一端通過油缸4與底座1活動連接，油缸4的底部與底座1鉸接，油缸4的活塞杆與車架2鉸接，油缸4伸出時可將車架2一側頂起以使筒體3傾斜。底座1上固定設有直線導軌5，直線導軌5設有沿其滑動的滑塊7，車架2與滑塊7之間活動連接有支撐架6，支撐架6的一端與車架2底部中間鉸接，支撐架6的另一端與滑塊7鉸接，底座1上固定設有鎖定氣缸8，鎖定氣缸8的活塞杆通過關節軸承與滑塊7固定連接。

當油缸4將車架2一側頂起時，鎖定氣缸8同步縮回，並帶動滑塊7沿直線導軌5滑動，支撐架6在車架2和滑塊7的帶動下由水平漸變成豎直，當油缸4將車架2一側頂推到位時，鎖定氣缸8鎖定，以使滑塊7在直線導軌5上的位置保持固定，從而使車架2底部、底座1上的直線導軌5以及支撐架6構成穩固的三角連接，當車架2復位時，油缸4的活塞杆縮回，鎖定氣缸8的活塞杆同步伸出，以使車架2底部、支撐架6和直線導軌5疊置於一體。氫破爐安全防護裝置即使油缸4失效，車架2也不會發生急速墜落的情況，避免安全事故。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。