自校準工件灌膠膠接方法

2023-05-03 02:38:51 1

專利名稱：自校準工件灌膠膠接方法
技術領域：
本發明屬於電子元器件灌膠膠接技術領域。
背景技術：
膠接以其工藝簡便，膠接件不易產生變形等特點，廣泛應用於電器裝配等領域。在 一些電子產品工件的膠接中，特別是兩個或多個形狀相同工件的膠接，例如發光二極體框 架的灌膠膠接，膠接後的框架需要在其表面布線，它對各單元工件膠接的要求高一是膠接 件的對應面必須處於一個平面內，不能發生扭轉錯位；二是膠接縫不能漏膠。現有比較常用 的膠接方法，一種是工件不加工側面，先灌膠膠接，膠接後再加工側面；這種方法雖能保證 膠接件對應面處在一個平面內，但加工難度大，工藝複雜，表面粗糙度差，生產成本高。另一 種是先採用冷墩等工藝將零件加工成型，再通過定位工裝的方式進行灌膠膠接；這種方法 其工件間仍存在間隙，容易引起漏膠，影響燈的整體質量。這兩種方法存在的共同缺點是工 件膠接後，在固化和加工中膠接件容易走位。因此，現有的膠接方法，不僅難以滿足發光二 極管框架等膠接件對膠接的要求，而且工作效率低，膠接件成品率低，生產成本高。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種能自動對工件對位校準，膠接對應面等平面 度高，膠接縫不漏膠的膠接方法。為解決上述技術問題，本發明包括如下步驟
A、製作模套取一段熱縮管套在待裝配的工件或者工件模型上，將其整體置於烘箱中 加熱，當熱縮管縮至其內壁剛剛接近工件或者工件模型外壁時，停止加熱，冷卻後取下熱縮 管作裝配模套；
B、校準固定將待膠接的工件裝配後，套上製作的模套，模套外再套上一段熱縮管，將 其整體置於烘箱中加熱縮合，當兩層熱縮管緊緊裹住工件後，取出冷卻固定；
C、膠接固化將套有熱縮管的工件倒置，經工件工藝孔注入絕緣膠接劑，加熱固化，冷 卻後剝離熱縮管。作為改進，所述製作模套烘箱溫度達到120至130度時，保持3至10分鐘；校準固 定階段熱縮溫度為120至130度，熱縮時間為10至20分鐘；膠接固化時加熱溫度為120至 130度，固化時間為30至45分鐘。作為進一步改進，所述模套製作時的熱縮溫度為123至128度，熱縮時間為5至8 分鐘；校準固定階段熱縮溫度為125至130度，熱縮時間為13至18分鐘；膠接固化時加熱 溫度為120至130度，固化時間為35至45分鐘。所述絕緣膠接劑為耐溫175至185度的絕緣膠。本發明首先利用熱縮管在工件或者其模型上製作模套，由於熱縮管是初熱縮，二 次熱縮裝配時，模套剛好能套入工件，膠接工件容易對齊。二次熱縮後，兩層熱縮管緊緊裹 住裝配件，能對工件錯位自動進行校正。膠接固化後再取下熱縮管，不僅防止了膠接縫漏膠的問題，而且避免了工件在膠接後的扭轉走位問題。其工藝簡單，製作方便，生產效率和成
品率高。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述 圖1是本發明製作模套裝配示意圖2是本發明製作的模套示意圖； 圖3是本發明校準固定步驟二次熱縮裝配示意圖； 圖4是本發明膠接固化步驟膠接件結構示意圖； 圖5是本發明膠接完成後膠接件示意圖。
具體實施例方式實施例1 結合附圖，本實施例依次包括製作模套、校準固定和膠接固化三步。首 先是製作模套截取一段PVC熱縮管4a，當然也可用聚酯熱縮套管，豎直套在待裝配的工件 (1、2)或者工件模型3上。將其整體置於烘箱中加熱，當烘箱溫度達到120至123度時，保 持溫度8至10分鐘，此時熱縮管4a縮至其內壁剛剛接近工件(1、2)或者工件模型3外壁， 停止加熱並冷卻後取下熱縮管作裝配模套5。其次是工件校準固定將待膠接的工件(1、2)裝配後，套上製作好的模套5，模套5 外再套上一段熱縮管4b，將其整體置於烘箱中加熱縮合，熱縮溫度為120至125度，熱縮時 間為18至20分鐘，此時兩層熱縮管已緊緊裹住工件，充分熱縮後取出冷卻固定。再是膠接固化將套有熱縮管的工件(1、2)倒置，經工件工藝孔注入耐溫175至 185度的絕緣膠接劑6，絕緣膠接劑6採用流動性好的環氧樹脂針頭膠，在烘箱中加熱至125 至130度，固化30至35分鐘，待冷卻後剝離熱縮管即可得到膠接件。實施例2 具體步驟和過程同實施例1，不同的是模套製作時的熱縮溫度為123至 128度，熱縮時間為5至8分鐘；校準固定階段熱縮溫度為125至128度，熱縮時間為13至 18分鐘；膠接固化時加熱溫度為120至125度，固化時間為35至45分鐘。實施例3 具體步驟和過程同實施例1，不同的是模套製作時的熱縮溫度為128至 130度，熱縮時間為3至5分鐘；校準固定階段熱縮溫度為128至130度，熱縮時間為10至 13分鐘；膠接固化時加熱溫度為120至125度，固化時間為35至45分鐘。
權利要求
一種自校準工件灌膠膠接方法，其特徵是包括如下步驟A、製作模套取一段熱縮管(4a)套在待裝配的工件(1、2)或者工件模型(3)上，將其整體置於烘箱中加熱，當熱縮管(4a)縮至其內壁剛剛接近工件(1、2)或者工件模型(3)外壁時，停止加熱，冷卻後取下熱縮管作裝配模套(5)；B、校準固定將待膠接的工件(1、2)裝配後，套上製作的模套(5)，模套(5)外再套上一段熱縮管(4b)，將其整體置於烘箱中加熱縮合，當兩層熱縮管緊緊裹住工件後，取出冷卻固定；C、膠接固化將套有熱縮管的工件(1、2)倒置，經工件工藝孔注入絕緣膠接劑(6)，加熱固化，冷卻後剝離熱縮管。
2.按照權利要求1所述的自校準工件灌膠膠接方法，其特徵是所述製作模套烘箱溫度 達到120至130度時，保持3至10分鐘；校準固定階段熱縮溫度為120至130度，熱縮時間 為10至20分鐘；膠接固化時加熱溫度為120至130度，固化時間為30至45分鐘。
3.按照權利要求2所述的自校準工件灌膠膠接方法，其特徵是所述模套製作時的熱縮 溫度為123至128度，熱縮時間為5至8分鐘；校準固定階段熱縮溫度為125至130度，熱 縮時間為13至18分鐘；膠接固化時加熱溫度為120至130度，固化時間為35至45分鐘。
4.按照權利要求2所述的自校準工件灌膠膠接方法，其特徵是所述絕緣膠接劑(6)為 耐溫175至185度的絕緣膠。
全文摘要
本發明公開了一種自校準工件灌膠膠接方法，屬於電子元器件膠接技術領域。包括製作模套、校準固定和膠接固化三個步驟，主要用於兩個或多個形狀相同工件的膠接。具有工件自動對位校準，膠接對應面等平面度高，膠接縫不漏膠，工藝簡單、操作方便，工作效率和成品率高等優點。
文檔編號H01L21/56GK101964314SQ201010258848
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月21日 優先權日2010年8月21日
發明者劉樹高, 安建春, 安英傑, 張瑞茂, 秦立軍 申請人:山東開元電子有限公司