螺紋旋進式介質噴射器的製造方法
2023-05-02 16:39:26 3
螺紋旋進式介質噴射器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種螺紋旋進式介質噴射器，包括：管體和螺旋連接在所述管體的上的螺紋噴嘴，所述管體包括真空室及分別與所述真空室密封連通的螺紋孔、文氏管和支管，其特徵在於，所述螺紋噴嘴螺紋連接在所述螺紋孔內，所述螺紋噴嘴與所述文氏管同軸的位於所述真空室兩端，所述支管的軸線與所述文氏管的軸線間夾角為鈍角，所述螺紋噴嘴能夠沿其軸線在所述螺紋孔內螺旋移動。本發明在噴嘴上設置了螺紋結構，使得螺紋噴嘴的尖部噴口位置能夠在真空室內移動，這樣對於不同的流體介質，能夠通過調節噴嘴位置而確定最佳的抽取真空位置和進行蒸汽與流體介質混合熱交換等工程的充分混合位置，使得使用過程更加靈活。
【專利說明】螺紋旋進式介質噴射器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種介質噴射器，尤其涉及一種螺紋旋進式介質噴射器。
【背景技術】
[0002]介質噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的流體介質流通對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上。由於噴射流體介質流速度很高，於是周圍形成負壓使器室內產生真空，另外由於二次蒸汽與噴射流體介質直接接觸，進行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結的氣體亦由於與高速噴射的流體介質互相摩擦，混合與擠壓，通過擴壓管被排除，使器室內形成更高的真空。介質噴射器應用極為廣泛，主要用於真空與蒸發系統，進行真空抽水、真空蒸發、真空過濾、真空結晶、乾燥、脫臭等工藝，是製糖、製藥、化工、食品、製鹽、味精、牛奶、發酵以及一些輕工、國防部門廣泛需求的設備。但目前生產介質噴射器的噴頭位置均是固定的，只能通過改變流體介質或改變流速進而對噴射器進行調節，使用時比較被動。
【發明內容】
[0003]本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的螺紋旋進式介質噴射器。
[0004]為達到上述目的，本發明採用的技術方案為:一種螺紋旋進式介質噴射器，包括:管體和螺旋連接在所述管體的上的螺紋噴嘴，所述管體包括真空室及分別與所述真空室密封連通的螺紋孔、文氏管和支管，其特徵在於，所述螺紋噴嘴螺紋連接在所述螺紋孔內，所述螺紋噴嘴與所述文氏管同軸的位於所述真空室兩端，所述支管的軸線與所述文氏管的軸線間夾角為鈍角，所述螺紋噴嘴能夠沿其軸線在所述螺紋孔內螺旋移動。
[0005]本發明一個較佳實施例中，所述螺紋噴嘴設有位於所述螺紋孔外部的平管部和位於所述真空室內的尖部，所述尖部末端設有與所述平管部內腔連通的噴口。
[0006]本發明一個較佳實施例中，所述平管部外部帶有外螺紋，所述螺紋孔內壁帶有內螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋結構匹配。
[0007]本發明一個較佳實施例中，所述文氏管沿其軸線依次設有壓縮段、喉段和擴散段，所述壓縮段密封連接所述真空室。
[0008]本發明一個較佳實施例中，所述壓縮段與所述真空室連接處內徑大於其與所述喉段的連接處內徑，所述擴張段自由端內徑大於其與所述喉段的連接處內徑。
[0009]本發明一個較佳實施例中，所述螺紋噴嘴軸線與所述支管軸線存在交叉點，所述噴口位於所述交叉點上或所述交叉點左右兩側的所述的螺紋噴嘴軸線上。
[0010]本發明一個較佳實施例中，所述螺紋孔自由端、所述文氏管自由端、所述支管自由端和所述平管段自由端均設有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿。
[0011]本發明一個較佳實施例中，所述真空室內壁為弧面結構。
[0012]本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發明在噴嘴上設置了螺紋結構，使得螺紋噴嘴的尖部噴口位置能夠在真空室內移動，這樣對於不同的流體介質，能夠通過調節噴嘴位置而確定最佳的抽取真空位置和進行蒸汽與流體介質混合熱交換等工程的充分混合位置，使得使用過程更加靈活。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0014]圖1是本發明的優選實施例的噴口位於螺紋噴嘴軸線與支管軸線存在交叉點右側時結構示意圖；
圖2是本發明的優選實施例的噴口位於螺紋噴嘴軸線與支管軸線存在交叉點上時結構示意圖；
圖3是本發明的優選實施例的噴口位於螺紋噴嘴軸線與支管軸線存在交叉點左側時結構示意圖；
圖4是圖1中A圈內的結構放大圖；
圖中:1、管體，2、螺紋噴嘴，3、真空室，4、螺紋孔，5、文氏管，6、支管，7、平管部，8、尖部，
9、噴口，10、壓縮段，11、喉段，12、擴散段，13、密封連接沿，14、交叉點，15、外螺紋，16、內螺紋。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，螺紋旋進式介質噴射器，包括管體I和螺紋噴嘴2，管體I設有真空室3、螺紋孔4、文氏管5和支管6，其中螺紋孔4和文氏管5同軸的連通在真空室兩端，在真空室3側周，傾斜向螺紋孔4軸線一側連通支管6。支管6的軸線與文氏管5的軸線間夾角為鈍角，這樣從支管6高速流向真空室3的蒸汽能夠部分順應從螺紋噴嘴2噴出的流體介質的流向，使蒸汽與流體介質能夠充分產生摩擦或混合。
[0017]螺紋噴嘴2設有位於螺紋孔4外部的平管部7和位於真空室3內的尖部8，尖部8的結構設計能夠保證真空室3內的空氣、流體介質及蒸汽等順利流向文氏管5，而不會產生阻礙作用，尖部8末端設有與平管部7內腔連通的噴口 9，平管部7的內壁直徑遠遠大於噴口 9的內壁直徑，這樣有助於提高螺紋噴嘴2中流體介質的噴出速度，螺紋孔4內螺紋連接螺紋噴嘴2，平管部7外部帶有外螺紋15，螺紋孔4內壁帶有內螺紋16，內螺紋16與外螺紋15結構匹配，螺紋噴嘴2能夠沿其軸線在螺紋孔4內螺旋移動，旋轉螺紋噴嘴2，螺紋噴嘴2就能夠沿其軸線在螺紋孔4中前後移動，螺紋噴嘴2軸線與支管6軸線存在交叉點14，噴口 9位於交叉點14上或交叉點14左右兩側的的螺紋噴嘴2軸線上，能夠移動的螺紋噴嘴2的噴口 9位置與交叉點14的相對位置發生改變時，高速噴出的流體介質對真空室3內的真空度抽吸作用也不同，因此，通過調節噴口 9與交叉點14的相對位置就能夠相對的調節真空室3的真空度。
[0018]文氏管5沿其軸線依次設有壓縮段10、喉段11和擴散段12，壓縮段10密封連接真空室3，壓縮段10與真空室3連接處內徑大於其與喉段11的連接處內徑，擴張段12自由端內徑大於其與喉段11的連接處內徑。流體介質以一定的速度從壓縮段10進入文氏管5，由於空氣流經的壓縮段10橫截面半徑逐漸縮小，流體介質的流速隨之增大，到達喉段11時空氣流速最大，由伯努利方程可知，空氣流速與此處的氣壓成反比，即喉段11的氣壓最小，氣流在擴散段12流經的方向上橫截面半徑逐漸變大，流體介質流速逐漸變小變緩和，最後流體介質帶動的蒸汽和空氣流出文氏管5，文氏管5保證了流體介質，蒸汽和空氣均不會倒流如真空室3內。
[0019]螺紋孔4自由端、文氏管5自由端、支管6自由端和平管段7自由端均設有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿13，此種結構有助於其密封連接外接管道或設備。真空室3內壁為弧面結構，有助於蒸汽或空氣等在真空室3內的流動和混合，也有助於氣流、介質等順利流出真空室3。
[0020]本發明在使用時，流體介質從螺紋噴嘴2高速進入螺紋噴嘴2的內腔，並從內徑很小的噴口 9以更高的流速噴出，由於流體介質進入真空室3時的流速很高,在流體介質的作用下，真空室3內的空氣會被流體介質帶出進入文氏管5，此時真空室3內為負壓，支管6中的蒸汽即會被真空室3的負壓產生的抽吸作用進入真空室3，並會被流體介質抽吸與之產生一定的混合作用，混合過程流體介質與蒸汽之間能夠產生摩擦、熱交換甚至是化學反應；混合在一起的流體介質、蒸汽和空氣高速流入文氏管5的壓縮段10，隨著其內徑逐漸變小，混合物的流速逐漸變大，到達喉段11時，其流速達到最大，然後混合物進入擴散段12，擴散段12內徑逐漸變大，混合物的流速逐漸變小，最後混合物離開文氏管5進入其他設備中，文氏管5對混合物流動的加速和減速所用保證了混合物不會產生逆流，並且也有助於混合物之間的混合等過程的發生。
[0021]以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定技術性範圍。
【權利要求】
1.一種螺紋旋進式介質噴射器，包括:管體和螺旋連接在所述管體的上的螺紋噴嘴，所述管體包括真空室及分別與所述真空室密封連通的螺紋孔、文氏管和支管，其特徵在於，所述螺紋噴嘴螺紋連接在所述螺紋孔內，所述螺紋噴嘴與所述文氏管同軸的位於所述真空室兩端，所述支管的軸線與所述文氏管的軸線間夾角為鈍角，所述螺紋噴嘴能夠沿其軸線在所述螺紋孔內螺旋移動。
2.根據權利要求1所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述螺紋噴嘴設有位於所述螺紋孔外部的平管部和位於所述真空室內的尖部，所述尖部末端設有與所述平管部內腔連通的噴口。
3.根據權利要求2所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述平管部外部帶有外螺紋，所述螺紋孔內壁帶有內螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋結構匹配。
4.根據權利要求1所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述文氏管沿其軸線依次設有壓縮段、喉段和擴散段，所述壓縮段密封連接所述真空室。
5.根據權利要求4所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述壓縮段與所述真空室連接處內徑大於其與所述喉段的連接處內徑，所述擴張段自由端內徑大於其與所述喉段的連接處內徑。
6.根據權利要求2所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述螺紋噴嘴軸線與所述支管軸線存在交叉點，所述噴口位於所述交叉點上或所述交叉點左右兩側的所述的螺紋噴嘴軸線上。
7.根據權利要求2所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述螺紋孔自由端、所述文氏管自由端、所述支管自由端和所述平管段自由端均設有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿。
8.根據權利要求1所述螺紋旋進式介質噴射器，其特徵在於:所述真空室內壁為弧面結構。
【文檔編號】B05B7/04GK104014441SQ201410262133
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】範祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設備有限公司