一種新型塗覆機的製作方法
2023-05-02 16:22:46
專利名稱:一種新型塗覆機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種塗覆機裝置,尤其是涉及一種人造革、合成革用的塗覆機裝置。
背景技術:
塗覆機已廣泛應用於合成革和人造革的底塗、面塗、套色和印花等各種塗飾工藝 上。現有的塗覆機主要採用圓刀塗覆機,如圖1、2所示,圓刀塗覆機主要由機架1'和設置 於機架1'上的圓形塗刀2'、傳動輪3'及氣缸4'構成,圓形塗刀2'的兩端分別活動架 設於連接座5'上,並通過鎖定螺栓鎖定在連接座5'上,連接座5'活動架設於機架Γ 上,且連接座5'的底部與氣缸4'的活塞杆相聯接。傳動輪3'設置於圓形塗刀2'的下 方,需被塗覆的基布張設於傳動輪3'上,通過氣缸4'的活塞杆的動作使圓形塗刀2'靠 近或離開基布,從而對基布進行塗覆或停止塗覆。這種圓刀塗覆機,其圓形塗刀2'只有一 個刀口 21',生產中要更換不同顏色的漿料時,就得停機清理塗刀,生產效率較低。
實用新型內容本實用新型提供一種生產效率較高的新型塗覆機。本實用新型的技術方案是這樣的一種新型塗覆機,包括機架和設置於機架上的 圓形塗刀、傳動輪及氣缸,圓形塗刀的軸向兩端分別通過連接件與氣缸的活塞杆相聯接,傳 動輪設置於圓形塗刀的下方,需被塗覆的基布張設於傳動輪上;還包括驅動上述圓形塗刀 轉動的驅動部件,且上述圓形塗刀上設有複數個刀口。上述圓形塗刀的一端設有翻刀孔,此翻刀孔配套有相對應的調刀棒。上述驅動部件為電氣自動翻刀裝置或手動翻刀裝置。上述複數個刀口均布於上述圓形塗刀的圓周上。上述刀口為2-5個。採用上述方案後,本實用新型的有益效果是本實用新型在原有的圓刀塗覆機的 基礎上增設有可驅動圓形塗刀轉動的驅動部件,且圓形塗刀上設有複數個刀口,這樣,生產 中要更換不同顏色的漿料時,可把圓形塗刀需要清理的刀口翻上來,把需要繼續工作的刀 口調到相應的工作位置上,這樣便可邊清理邊繼續生產,無需停機清理,生產效率較高。
圖1為習有的塗覆機的結構示意圖;圖2為習有的塗覆機的塗刀的截面放大圖;圖3為本實用新型的結構示意圖;圖4為本實用新型的一種塗刀的截面放大圖;圖5為本實用新型的另一種塗刀的截面放大圖;圖6為本實用新型的又一種塗刀的截面放大圖。
具體實施方式
本實用新型的一種新型塗覆機,如圖3所示,包括機架1和設置於機架1上的圓形 塗刀2、傳動輪3、氣缸4和連接座5,連接座5對應於圓形塗刀2兩端的延伸軸分別鎖定有 軸套,圓形塗刀2兩端的延伸軸分別活動架設於連接座5的軸套上,軸套與圓形塗刀2兩端 的延伸軸之間呈合適的配合度,此延伸軸既不會卡死在軸套內,在無外力的情況下也不會 自己轉動。連接座5活動架設於機架1上,且連接座5的底部與氣缸4的活塞杆相聯接。傳 動輪3設置於圓形塗刀2的下方,需被塗覆的基布張設於傳動輪3上,通過氣缸4的活塞杆 的動作使圓形塗刀2靠近或離開基布,從而對基布進行塗覆或停止塗覆。圓形塗刀2的兩 端沿其圓周方向分布有調刀孔24,調刀孔24配有相對應的調刀棒6。如圖4所示,圓形塗刀2的圓周上均設有兩個刀口 21。如圖5所示,圓形塗刀2的圓周上也可均設有三個刀口 22。如圖6所示,圓形塗刀2的圓周上也可均設有四個刀口 23。生產中,當要要更換不同顏色的漿料時,可將調刀棒6插入調刀孔24中,轉動圓形 塗刀2,將圓形塗刀2需要清理的刀口翻上來,把需要繼續工作的刀口調到相應的工作位置 上,這樣便可邊清理邊繼續生產,無需停機清理,生產效率較高。本實用新型中,可用電機或其他驅動部件來轉動圓形塗刀2,只要能將圓形塗刀2 的刀口轉到所需的位置即可。本實用新型中,在條件允許的情況下,圓形塗刀2可設有五個、六個刀口,甚至更
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權利要求一種新型塗覆機,包括機架和設置於機架上的圓形塗刀、傳動輪及氣缸,圓形塗刀的軸向兩端分別通過連接件與氣缸的活塞杆相聯接,傳動輪設置於圓形塗刀的下方,需被塗覆的基布張設於傳動輪上;其特徵在於還包括驅動上述圓形塗刀轉動的驅動部件,且上述圓形塗刀上設有複數個刀口。
2.根據權利要求1所述的一種新型塗覆機,其特徵在於上述圓形塗刀的一端設有翻 刀孔,此翻刀孔配套有相對應的調刀棒。
3.根據權利要求1所述的一種新型塗覆機,其特徵在於上述驅動部件為電氣自動翻 刀裝置或手動翻刀裝置。
4.根據權利要求1所述的一種新型塗覆機,其特徵在於上述複數個刀口均布於上述 圓形塗刀的圓周上。
5.根據權利要求1或4所述的一種新型塗覆機,其特徵在於上述刀口為2-5個。專利摘要本實用新型提供一種新型塗覆機,其包括機架和設置於機架上的圓形塗刀、傳動輪及氣缸,圓形塗刀的軸向兩端分別通過連接件與氣缸的活塞杆相聯接,傳動輪設置於圓形塗刀的下方,需被塗覆的基布張設於傳動輪上;還包括驅動上述圓形塗刀轉動的驅動部件,且上述圓形塗刀上設有複數個刀口。生產中要更換不同顏色的漿料時,可把圓形塗刀需要清理的刀口翻上來,把需要繼續工作的刀口調到相應的工作位置上,這樣便可邊清理邊繼續生產,無需停機清理,生產效率較高。
文檔編號B05C9/00GK201669198SQ20102018106
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者宋志剛, 李革, 王春林, 蔡魯江, 顏俊, 馬廣毅 申請人:泉州萬華世旺超纖有限責任公司