可強化剛性的卡匣支撐杆結構的製作方法

2023-05-02 21:25:21

專利名稱：可強化剛性的卡匣支撐杆結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關於一種支撐杆結構，特別是指一種可減少杆端的變形下垂量，且增大杆尖端間隙空間的可強化剛性的卡匣支撐杆結構。
背景技術：
目前，TFT-1XD液晶面板廠內配合製程承載、傳送並保護產品避免造成破片毀損，設計以機械手臂將玻璃基板置入卡匣(Cassette)，卡匣內布建支撐杆以承載玻璃基板。請參閱圖1所示，為現有可承載玻璃基板的卡匣支撐杆90，該卡匣支撐杆90 —端固設在一卡匣支柱(Frame) 20以用作固定端，而卡匣支撐杆90另一端為活動端，據此卡匣支撐杆90為一懸臂式結構，圖中支撐杆90上側的數箭頭代表承載玻璃基板時該玻璃基板的重力負荷；而隨著高世代玻璃基板尺寸逐漸變大，該卡匣支撐杆90的長度愈來愈長，而其活動端也因為懸臂式結構的力矩作用，造成活動端的變形下垂量L相對地也愈來愈大，為了顧及機械手臂進出卡匣布放玻璃基板時的安全性，必須在動在線有足夠的空間裕度藉由增加卡匣支撐杆90離固定部愈近的彎曲剛性(bending rigidity),以減少距離固定部愈遠的活動端其變形下垂量，限制卡匣支撐杆90承載玻璃基板後的變形量在一定的範圍內，因此變化卡匣支撐杆90的剛性和變形量之間的關係變成一首要的設計關鍵，因此現有的卡匣支撐杆實有改良的必要。

實用新型內容本實用新型的目的，在於提供一種可減少杆端的變形下垂量，且增大杆尖端間隙空間，進而增進機器手臂在進出卡匣布放玻璃基板時的安全性的可強化剛性的卡匣支撐杆結構。本實用新型的另一目的，在於提供一種可降低製造成本的可強化剛性的卡匣支撐杆結構。為達上述的目的，本實用新型是供裝設在一卡匣內，用以支撐一玻璃基板，其具有一本體，該本體一端設一用作固定的固定端，本體另一端設一活動端，其中，在本體表面由固定端起朝遠離固定端方向設有至少一層強化層。優選的，該強化層是結合在本體下側表面。優選的，所述至少一層強化層為數層，且遠離本體表面的一層強化層的長度不超過鄰近本體表面另一層的強化層的長度，且多層強化可採用粘著劑、接著片膠、或機械鑽孔鎖合的任意一種方式或其混合式組合而結合以構成階梯狀。優選的，該本體為正方形中空管、梯形中空管、圓形中空管或矩形中空管。優選的，該本體為正方形杆體、梯形杆體、圓形杆體或矩形杆體。優選的，該本體為碳纖維、克維拉縴維、玻璃纖維或高強度纖維複合材料。優選的，該強化層為U形、一字形或半弧形的任意一種。優選的，該強化層為U字形以配合在正方形中空管底側結合。[0014]優選的，該強化層為U字形以配合在梯形中空管底側結合。優選的，該強化層為半弧形以配合在圓形中空管底側結合。優選的，該強化層為一字形以配合在矩形中空管底側結合。本實用新型有益效果在於，藉助強化層來強化本體的彎曲剛性，以減少本體活動端的變形下垂量，且增加本體活動端與卡匣內部間之間隙空間，進而增進機器手臂於進出該卡匣布放玻璃基板時的安全性。以下僅藉由具體實施例，且佐以附圖作詳細的說明，以使對於本實用新型的各項功能、特點，有更進一步的了解與認識。

圖1為現有卡匣支撐杆的構造示意及使用實施例圖。圖2為本實用新型第一較佳構造示意及使用實施例圖。圖3為本實用新型第二較佳構造示意及使用實施例圖。圖4為本實用新型第三較佳構造示意及使用實施例圖。圖5、圖6、圖7、圖8為本實用新型為各種管體形狀的剖面圖。主要組件符號說明10、本體1 1、固定端12、活動端13、承載部14、第一強化層15、第二強化層16、第三強化層20、卡匣支柱L1、活動端的變形下垂量 L2、活動端的變形下垂量L3、活動端的變形下垂量(現有技術)90、卡匣支撐杆L、活動端的變形下垂量。
具體實施方式
請參閱圖2所示，本實用新型一較佳構造實施例為具有一用以支撐一玻璃基板的本體10，該本體10可裝設於一卡匣內(圖中未示出該卡匣)，且可為碳纖維、克維拉縴維、玻璃纖維等或其它高強度纖維複合材料，本體10 一端設為一固定端11，供固定在卡匣內支柱20，本體10另一端設一活動端12，本體10上側為一承載部13，供支撐玻璃基板；其中，在本體10下側表面由固定端11起朝遠離固定端11方向設有第一強化層14。據此，藉助以上所述的構造，當本體10承載玻璃基板時(圖中承載部13上側的數箭頭代表承載玻璃基板時該玻璃基板的重力負荷)，使活動端12的變形下垂量為LI，請配合參閱圖1所示，由於本實用新型藉由設置該第一強化層14來強化本體10的剛性，所以在承載相同玻璃基板的條件下，本實用新型活動端12的變形下垂量LI與現有卡匣支撐杆90的活動端的變形下垂量L相較，LI比L小，因此可減少活動端12的變形下垂量，且增加本體10活動端12與卡匣內部間之間隙空間，進而增進機器手臂在進出該卡匣布放玻璃基板時的安全性。請參閱圖3所示，本實用新型一較佳構造實施例為在第一強化層14下側再加以設置一第二強化層15，該第二強化層15也是在本體10表面由固定端11起朝遠離固定端11方向設置，且設置長度不超過第一強化層14，其結合方式例如，採用粘著劑、接著片膠、或機械鑽孔鎖合等任意一種方式或混合式組合的結合以構成階梯狀。當該本體10承載玻璃基板時,該活動端12的變形下垂量L2比LI小(請配合參閱圖2所示)，因此可再減少活動端12的變形下垂量，如此進一步再強化了本體10的剛性。請參閱圖4所示，本實用新型一較佳構造實施例為在第二強化層15下側再加以設置一第三強化層16，該第三強化層16也是在本體10表面由固定端11起朝遠離固定端11方向設置，且設置長度不超過第二強化層15，以形成階梯狀。當該本體10承載玻璃基板時,該活動端12的變形下垂量L3比L2小(請配合參閱圖3所示)，因此又減少了活動端12的變形下垂量，如此又再強化了本體10的剛性。本實用新型的實施例，其中，該強化層為U形、一字形或半弧形的任意一種。請參閱圖5所示，本實用新型本體10可為正方形中空管，該強化層較佳的，為配合在正方形中空管底側結合的U字形。請參閱圖6所示，本實用新型本體10可為梯形中空管，該強化層較佳的，為配合在梯形中空管底側結合的U字形。請參閱圖7所示，本實用新型本體10可為圓形中空管，該強化層較佳的，為配合在圓形中空管底側結合的半弧形。請參閱圖8所示，本實用新型本體10可為矩形中空管，該強化層，例如為配合在矩形中空管底側結合的一字形。當然，除此之外，本實用新型本體10也可為正方形杆體、梯形杆體、圓形杆體、矩形杆體等(圖中未示)。另外，本實用新型的加工製造方式，各部位可先各自拉擠(Pultrusion)，或模壓(Hot Press)或纏繞(Filament Winding)出杆件或管件,再依設計的長度採用粘著劑、接著片膠、機械鑽孔鎖合等擇一方式或混合式組合。而本實用新型至少可產生以下之功效:1.可用成本低的拉擠成型法製作各階梯所須的杆(管)件，再以黏結或機械鑽孔鎖合的方式製造出合乎小下垂量要求的最終產品。2.製造成本較模壓錐型件降低許多。3.可依容許的空間做各式階梯式設計，設計自由度增大。綜合以上所述，本實用新型藉由強化層來強化卡匣支撐杆的剛性，以減少卡匣支撐杆杆端的變形下垂量，且增大杆尖端間隙空間，進而增進機器手臂於進出卡匣布放玻璃基板時的安全性。以上為本案所舉之實施例，僅為便於說明而設，當不能以此限制本案之意義，即大凡依所列申請專利範圍所為之各種變換設計，均應包含在本案之專利範圍中。
權利要求1.一種可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，其是供裝設在一個卡匣內，用以支撐一個玻璃基板，且具有一個本體，該本體一端設置一個用作固定的固定端，本體另一端設為一個活動端，其中:在本體表面由固定端起朝遠離固定端方向設置有至少一層強化層。
2.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，強化層結合在本體下側表面。
3.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，所述至少一層強化層為數層，且遠離本體表面的強化層的長度不超過鄰近本體表面的強化層的長度，且所述強化層是採用粘著劑、接著片膠、或機械鑽孔鎖合的任意一種方式或其混合式組合而結合以構成階梯狀。
4.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，本體為正方形中空管、梯形中空管、圓形中空管或矩形中空管。
5.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，本體為正方形杆體、梯形杆體、圓形杆體或矩形杆體。
6.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，本體為碳纖維、克維拉縴維、玻璃纖維或高強度纖維複合材料。
7.如權利要求1所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，該強化層為U形、一字形或半弧形的任意一種。
8.如權利要求4所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，該強化層為配合在正方形中空管底側結合的U字形。
9.如權利要求4所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，該強化層為配合在梯形中空管底側結合的U字形。
10.如權利要求4所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，該強化層為配合圓形中空管底側結合的半弧形。
11.如權利要求4所述的可強化剛性的卡匣支撐杆結構，其特徵在於，該強化層為配合在矩形中空管底側結合的一字形。
專利摘要一種可強化剛性的卡匣支撐杆結構，裝設在一卡匣內，用以支撐玻璃基板，具有一本體，該本體一端設一用作固定的固定端，本體另一端設為一活動端，其中在本體表面由固定端起朝遠離固定端方向設有至少一層強化層，在本體表面設置數層構成階梯狀的強化層，藉由強化層來強化本體的剛性，使本體承載玻璃基板時，可減少本體活動端的變形下垂量，增加機器手臂在進出該卡匣布放玻璃基板時的空間，提升卡匣運作時的安全性。
文檔編號B65D85/48GK203064507SQ20122069898
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者黃鼎貴 申請人:三鼎材料科技股份有限公司, 永喬科技有限公司