一種正丙胺尾氣的回收方法
2023-09-11 18:29:50
一種正丙胺尾氣的回收方法
【專利摘要】本發明公開了一種正丙胺尾氣的回收方法，其步驟為：1）硫酸水溶液反應：吸收將含有正丙胺的尾氣與20Wt.%～40Wt.%硫酸水溶液進行反應吸收；2）正丙胺回收：當20Wt.%～40Wt.%硫酸水溶液吸收正丙胺達到飽和後，再與40Wt.%～50Wt.%氫氧化鈉水溶液反應，釋放出正丙胺，對正丙胺進行回收。可有效地回收尾氣中的正丙胺，實現尾氣的穩定達標排放；回收得到的正丙胺可再次用於生產，降低生產成本。
【專利說明】—種正丙胺尾氣的回收方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種正丙胺的尾氣的回收方法，具體涉及在硼氫化鈉生產過程中產生的正丙胺尾氣回收方法。
【背景技術】
[0002]目前，對正丙胺尾氣的回收，通常採用物理回收方式，如冷凝吸收、活性炭吸附等。冷凝回收過程中存在著可逆過程，回收得到的正丙胺由於沸點較低，出現再次揮發，當尾氣中含有不凝氣體時，正丙胺的回收率就會大大下降，尾氣也不可能達標排放；活性炭吸附不能使尾氣穩定達標排放，若再次利用正丙胺也很困難。
[0003]在硼氫化鈉生產過程中，正丙胺是主要原料之一，因工藝需要，尾氣中帶入了大量的空氣，當空氣放空時，同時會帶走大量正丙胺。正丙胺尾氣雖然經過了冷凝回收，但是仍有部分正丙胺未能有效回收，從而造成正丙胺的消耗相對較高，也進一步提高了硼氫化鈉的生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種能進一步降低正丙胺消耗，減少尾氣的排放的正丙胺尾氣的回收方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種正丙胺尾氣的回收方法:20fft.%?40Wt.%硫酸水溶液，作為吸收液,在吸收塔中，將硼氫化鈉生產過程中產生尾氣中的正丙胺不斷進行吸收，同時利用吸收塔的冷卻系統進行降溫；尾氣中的正丙胺與吸收塔內的吸收液相互接觸，進行化學反應，生成銨鹽，從而達到吸收正丙胺目的；在20Wt.%?40fft.%硫酸水溶液吸收正丙胺過程中，通過pH儀監控吸收液的pH值，當pH=6.8-7.0時，吸收液達到飽和狀態，停止吸收；
[0006]先將40Wt.%?50Wt.%氫氧化鈉溶液放入反應釜中，在攪拌狀態下，將飽和吸收液放入反應釜中，吸收液中的銨鹽與氫氧化鈉反應，釋放出正丙胺；
[0007]釋放出的正丙胺在IOWt.%?20Wt.%氫氧化鈉水溶液中進行常壓蒸餾或精餾，得正丙胺；所述的常壓蒸餾過程，常壓蒸餾溫度為50-85°C。
[0008]所述的吸收過程中涉及的化學反應如下:
[0009]I)硫酸水溶液反應吸收
[0010]正丙胺與20Wt.%?40Wt.%硫酸水溶液進行反應；
[0011 ] 2CH3CH2CH2NH2 + H2SO4 — (CH3CH2CH2NH3) 2S04
[0012]正丙胺與硫酸反應後，不會因溫度、空氣等因素的影響而再次發生揮發；
[0013]2)正丙胺回收
[0014]當20Wt.%?40Wt.%硫酸水溶液吸收正丙胺達到飽和後，再與40Wt.%?50Wt.%氫氧化鈉水溶液反應，釋放出正丙胺，對正丙胺進行回收；
[0015](CH3CH2CH2NH3) 2S04 + 2Na0H — CH3CH2CH2NH2 + Na2SO4[0016]3)精餾
[0017]當步驟2)反應完全後(可邊反應邊回收)，在IOWt.%-20fft.%氫氧化鈉水溶液中進行蒸餾(或用精餾塔進行精餾)，得到95Wt.%以上的正丙胺，此正丙胺可直接用於生產。
[0018]為保證吸收徹底，採用了二級吸收方式。
[0019]本發明的有益效果:
[0020]I)可有效地回收尾氣中的正丙胺，實現尾氣的穩定達標排放；
[0021]2)回收得到的正丙胺可再次用於生產，降低生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為正丙胺尾氣回收工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
[0024]在國內某硼氫化鈉生產企業，採用了本發明的方法。
[0025]本發明公開的技術方案採用兩級串聯吸收方式。
[0026]將250kg_650kg的濃硫酸緩慢加入裝有IOOOkg水的貯罐中，一邊加入濃硫酸，一邊開啟循環泵，對正丙胺進行循環吸收，同時利用吸收塔的冷卻系統進行降溫；
[0027]正丙胺尾氣經過一級吸收塔後進入二級吸收塔，當一級吸收塔中循環吸收液(20fft.%?40Wt.%稀硫酸)pH值大於7時，即可將吸收液加入解析釜中對正丙胺進行解析，升溫蒸餾，對正丙胺進行冷卻回收(釜中預先放入40Wt.%?50Wt.%氫氧化鈉溶液800?1000kg)。回收結束後降溫至常溫，回收結晶的硫酸鈉。
[0028]吸收液:20Wt.%?40Wt.%稀硫酸，重量700?800kg，循環吸收。
[0029]解析溫度小於90°C。
[0030]當一級吸收液解析後，二級吸收液進行放一級吸收塔，二級吸塔重新補充吸收液。
[0031]本發明使用的氫氧化鈉水溶液為硼氫化鈉生產的副產品，無需另外採購，同時本發明可產生另一種副產品硫酸鈉，回收的正丙胺無需處理可直接再利用，大大降低了生產成本。
[0032]採用本發明技術方案後，避免了正丙胺對環境的不利影響，通過對尾氣的連續監測，均實現了達標排放。
【權利要求】
1.一種正丙胺尾氣的回收方法，其步驟為: 1)硫酸水溶液反應吸收正丙胺 20fft.%?40Wt.%硫酸水溶液，對含有正丙胺的尾氣進行循環吸收；吸收過程中，通過pH儀監控吸收液的pH值，當pH=6.8-7.0時，吸收液達到飽和狀態，停止吸收，得飽和吸收液； 2)解析回收正丙胺 先將40Wt.%?50Wt.%氫氧化鈉溶液加入反應釜中，在攪拌狀態下，將步驟I)所得飽和吸收液加入反應釜中，攪拌反應，釋放出正丙胺。
2.根據權利要求1所述的一種正丙胺尾氣的回收方法，其特徵在於:將步驟2)釋放出的正丙胺在IOWt.%?20Wt.%氫氧化鈉水溶液中進行常壓蒸餾或精餾，得正丙胺； 所述的常壓蒸餾溫度為50-85°C。
3.根據權利要求1所述的一種正丙胺尾氣的回收方法，其特徵在於:步驟I)中20fft.%?40Wt.%硫酸水溶液吸收含有正丙胺的尾氣時，採用二級吸收方式。
4.根據權利要求1所述的一種正丙胺尾氣的回收方法，其特徵在於:所述的含有正丙胺的尾氣，為硼氫化鈉生產過程中產生的尾氣。
【文檔編號】B01D53/72GK103463956SQ201310422481
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】朱建周 申請人:張家港市金源生物化工有限公司