一種適用於雅克力板和塑料面板的壓合工裝的製作方法

2023-09-12 06:49:15 1

本發明涉及用於面板壓合設備的技術領域，尤其是指一種適用於雅克力板和塑料面板的壓合工裝。

背景技術：

目前在雅克力板和塑料面板的壓合方式有兩種：1.人工壓合，將雅克力板與塑料面板目測對齊後，用手擠壓使壓合；2.使用夾子夾擠壓兩板；而通過人工壓合的方式，全靠手指和手腕的力量，對操作者非常辛苦；夾子夾面板的方式，會出現粘貼不牢、邊緣易起翹的現象，易造成返工；現有的壓合方式影響壓合質量，並且生產效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種適用於雅克力板和塑料面板的壓合工裝。

為了實現上述的目的，本發明所提供的一種適用於雅克力板和塑料面板的壓合工裝，包括有設置於底座上的壓合機構和用於承載兩個待壓合面板定位底板，所述壓合機構包括有託板、支撐架、伸縮單元、固定板和壓模組件，其中，所述支撐架上下兩端分別與託板和底座相配合連接；所述伸縮單元設置於託板上方且其輸出端貫穿託板與設置於託板下方的固定板相連接以使固定板沿豎直方向移動；所述壓模組件包括有壓板和多個壓塊，其中，所述壓板與固定板底面相配合連接，所述壓板上開有多條供壓塊相滑動連接的調節槽；所述壓塊的頂部和底部分別設置有蝶形螺母和膠塊，其中，轉動所述蝶形螺母以鎖緊壓塊在調節槽中的位置。

進一步，還包括有設置於固定板上的多根導杆，其中，所述多根導杆與託板上預設有的導套相滑動配合。

進一步，多個所述壓塊呈均勻布置於壓板上。

本發明採用上述的方案，其有益效果在於：通過調節壓塊在調節槽中的位置以適應不同款式的面板，再通過伸縮組件帶動壓板下壓以使壓塊均勻落在待壓合面板上，進而使雅克力板與塑料面板緊密壓合，不會發生起翹，從而保證了生產質量以及大幅度提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的壓合工裝的主視圖。

圖2為本發明的壓合工裝的側視圖。

圖3為本發明的壓板的俯視圖。

圖4為本發明的壓塊的結構示意圖。

其中，1-底座，2-壓合機構，21-託板，211-導套，22-支撐架，23-伸縮單元，24-固定板，25-壓模組件，251-壓板，252-壓塊，26-導杆，3-定位底板。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

參見附圖1至附圖4所示，在本實施例中，一種適用於雅克力板和塑料面板的壓合工裝，包括有設置於底座1上的壓合機構2和用於承載兩個待壓合面板的定位底板3，其中，在本實施例中，兩個待壓合面板為呈上下防止雅克力板和塑料面板。

在本實施例中，壓合機構2包括有託板21、支撐架22、伸縮單元23、固定板24和壓模組件25，其中，支撐架22上下兩端分別與託板21和底座1通過鎖緊螺栓相配合連接；伸縮單元23設置於託板21上方其其輸出端貫穿託板21與託板21下方的固定板24相連接，其中，在本實施中，伸縮單元23為氣缸；其次，固定板24上設置有兩根導杆26，其中，兩根分別與託板21上預設有的兩個導套211相配合滑動，通過伸縮單元23帶動固定板24在豎直方向上移動，同時，利用導杆26與導套211相配合滑動以提升在升降的穩定性。壓縮組件包括有壓板251和多個壓塊252，其中，壓板251與固定板24底面通過螺栓相配合連接，壓板251上開有多條供壓塊252相滑動連接的調節槽；其次，壓塊252的頂部和底部分別設置有蝶形螺母和膠塊，其中，在本實施例中膠塊採用圓柱形聚氨酯；根據實際所壓合的雅克力板和塑料面板的尺寸，通過將壓塊252安裝至相應的調節槽中，同時，為了保證壓合的質量，多個壓塊252均勻布置於壓板251上，以確保受力均勻。

在本實施例中，首先將待壓合面板放置於定位頂板上，再利用伸縮單元23驅動輸出端以帶動固定板24向下移動，使壓板251和壓塊252進行下壓操作，進而使多個壓塊252均勻的落在面板上進行壓合；通過壓合工裝壓過的面板粘合性強，少返工，員工操作簡單化、效率高。

以上所述之實施例僅為本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案作出更多可能的變動和潤飾，或修改均為本發明的等效實施例。故凡未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明之思路所作的等同等效變化，均應涵蓋於本發明的保護範圍內。