一種用於機械產品表面的水性塗層的製作方法
2023-05-25 00:56:06
一種用於機械產品表面的水性塗層的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於機械產品表面的水性塗層，屬於塗料【技術領域】。該塗層包括水性底漆層和水性面漆層，所述的水性底漆層所用的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分：環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防鏽顏料10-15%、填料15-20%、助劑3-4%、去離子水13-22%；所述的水性面漆層所用的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分：羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料4-25%、填料5-15%、助劑2.5-3.5%、去離子水10.5-12.6%。該塗層產品水性化，環境友好化，具有乾燥速度非常快，面漆光澤高，並且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的塗層防腐性能可達到2000小時以上。
【專利說明】—種用於機械產品表面的水性塗層
【技術領域】
[0001]本發明屬於塗料【技術領域】，具體涉及一種用於機械產品表面的水性塗層。
【背景技術】
[0002]隨著市場競爭日益激烈，人們對產品的品質越來越重視的同時，更關注了對環境的影響及環保的要求越來越高。目前市場上工程機械、農機產品、工具機上等採用的塗層為底面油性結合，或者採用水性底漆配套油性面漆，但這種結合方式均無法滿足於環保及綜合性能的要求。
[0003]本發明專業針對此類塗層產品水性化，環境友好化，產品品質高端化而發明，具有乾燥速度非常快，面漆光澤非常高，並且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的塗層防腐性能可達到2000小時以上。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種用於機械產品表面的水性塗層，該塗層產品具有水性化，環境友好化和產品品質高端化的特點，它的乾燥速度非常快，塗層中的面漆光澤非常高，並且耐化學性能非常優異，耐候性能優異，底面漆結合的塗層防腐性能可達到2000小時以上。
[0005]本發明採用的技術方案如下:
一種用於機械產品表面的水性塗層包括水性底漆層和水性面漆層；
所述的水性底漆層所用的水性底漆 包括按照質量分數計的如下組分:環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防鏽顏料10-15%、填料15-20%、助劑3_4%、去離子水13-22% ；所述的水性面漆層所用的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分:羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料 4-25%、填料 5_15%、助劑 2.5-3.5%、去離子水 10.5-12.6%。
[0006]所述底漆中的助劑包括催幹劑、中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、防閃鏽齊L1、流平劑和增稠劑。
[0007]所述面漆中的助劑包括中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、流平劑和增稠劑。
[0008]如上所述的水性底漆的製備方法，包括如下步驟:
步驟(I):採用部分去離子水將部分環氧酯乳液進行稀釋，後加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，再加入催幹劑，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液；
步驟(2):在步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，中速分散10-20分鐘，然後以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到40微米，得到研磨漿料；
步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入餘下的環氧酯乳液，同時採用餘下的中和劑進行中和至PH為8-9，然後加入消泡劑，低速攪拌10-15分鐘，再加入環保防鏽顏料，攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；步驟(4):向步驟(3)得到的混合漿料中加入採用部分去離子水溶解的防閃鏽劑，同時加入餘下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度，粘度控制在70-90KU，即得到水性底漆。
[0009]進一步優選的是步驟(2)中所述的中速分散的速度750-850轉/分。
[0010]進一步優選的是步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。
[0011]如上所述的的水性面漆的製備方法，包括如下步驟:
步驟(I):採用部分去離子水將部分羥基丙烯酸乳液進行稀釋，後加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液；
步驟(2):步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，攪拌使其混合均勻，後以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到20微米，得到研磨漿料；
步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入餘下的羥基丙烯酸乳液，同時採用餘下的中和劑進行中和至PH為8.5-9，然後加入消泡劑，低速攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；步驟(4):向步驟(3)得到的混合漿料中加入加入餘下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度，粘度控制在60-80KU，即得到水性面漆。
[0012]進一步優選的是步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。
[0013]底漆採用自來水直接兌稀為粘度20-30S (NK-2杯)，採用浸塗、輥塗、刷塗及噴塗的方式塗於基材上；面漆採用自來水直接兌稀為粘度18-26S (NK-2杯)，採用輥塗、噴塗及刷塗的方式塗於上述底漆上。
[0014]研磨介質可以採用玻璃珠。
[0015]本發明與現有技術相比，其有益效果為:(1)本發明用於機械產品的水性塗層中所用的底漆乾燥速度非常快，附著力優，強度起來非常快，防腐性能強，單層底漆耐鹽霧性能可達到1300小時以上，塗裝面積可達到8-12平方米/Kg，與面漆的配套性能優異；(2)本發明用於機械產品的水性塗層中所用的面漆乾燥速度非常快，光澤高、豐滿度好、耐人工老化性能優異、附著力優、高硬度、防腐性能強，與環氧酯底漆配套(漆膜總厚度控制在140微米以上)耐鹽霧性能可達到2000小時以上，塗裝面積可達到8-12平方米/Kg，與環氧酯底漆的配套性能優異；(3)該塗層產品具有水性化，環境友好化，產品品質高端化的特點。
具體實施例
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細描述。
[0017]水性底漆原料名稱型號及廠家如下:
環氧酯乳液A (AE605北京金匯利應用化工製品有限公司)
環氧酯乳液B (RD-600A 鞍山潤達化工)
顏料(氧化鐵紅190D 河南新鄉氧化鐵廠)
環保防鏽顏料(X-500 常州眾普科技有限公司)
硫酸鋇(500目沉澱硫酸鋇山東淄博雍濱礦石廠)
重鈣(500目重質碳酸鈣 )
有機膨潤土( SMP-HV浙江豐虹材料有限公司)
分散劑(706W 迪高)消泡劑(NXZ德國巴斯夫原科寧)
抑泡劑(643 美國凱米拉)
催幹劑(HD-CG01 北京金匯利)
流平劑(2025法國高帝斯)
防閃鏽劑(亞硝酸鈉化工超市店)
增稠劑(3800 法國高帝斯)
中和劑(AMP-95美國陶氏)
去離子水
實施例f實施例5各步驟原料的質量百分含量如表1所示。
[0018]表1實施例f實施例5各步驟原料的質量百分含量
【權利要求】
1.一種用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於包括水性底漆層和水性面漆層； 所述的水性底漆包括按照質量分數計的如下組分:環氧酯乳液30-40%、顏料10-15%、環保防鏽顏料10-15%、填料15-20%、助劑3-4%、去離子水13-22% ； 所述的水性面漆包括按照質量分數計的如下組分:羥基丙烯酸乳液55-65%、顏料4-25%、填料 5-15%、助劑 2.5-3.5%、去離子水 10.5-12.6% ； 所述水性底漆中的助劑包括催幹劑、中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、防閃鏽齊L1、流平劑和增稠劑； 所述水性面漆中的助劑包括中和劑、分散劑、抑泡劑、防沉劑、消泡劑、流平劑和增稠劑。
2.權利要求1所述的用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於所述的水性底漆的製備方法包括如下步驟: 步驟(I):採用部分去離子水將部分環氧酯乳液進行稀釋，後加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，再加入催幹劑，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液； 步驟(2):在步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，中速分散10-20分鐘，然後以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到40微米，得到研磨漿料； 步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入餘下的環氧酯乳液，同時採用餘下的中和劑進行中和至PH為8-9，然後加入消泡劑，低速攪拌10-15分鐘，再加入環保防鏽顏料，攪拌使其混合均勻，得到混合漿料； 步驟(4):向步驟(3)得到的混 合漿料中加入採用部分去離子水溶解的防閃鏽劑，同時加入餘下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度在70-90KU，即得到水性底漆。
3.根據權利要求2所述的用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於步驟(2)中所述的中速分散的速度750-850轉/分。
4.根據權利要求2所述的用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。
5.權利要求1所述的用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於所述的水性面漆的製備方法包括如下步驟: 步驟(I):採用部分去離子水將部分羥基丙烯酸乳液進行稀釋，後加入部分中和劑調節PH值至8.5-9.5，接著邊攪拌邊加入用部分去離子水稀釋好的分散劑和抑泡劑，繼續攪拌使其混合均勻，得到預乳液； 步驟(2):步驟(I)所得的預乳液中邊攪拌邊加入顏料、填料和防沉劑，攪拌使其混合均勻，後以鋯珠為研磨介質進行研磨，至細度達到20微米，得到研磨漿料； 步驟(3):向步驟(2)得到的研磨漿料中加入餘下的羥基丙烯酸乳液，同時採用餘下的中和劑進行中和至PH為8.5-9，然後加入消泡劑，低速攪拌使其混合均勻，得到混合漿料；步驟(4):向步驟(3)得到的混合漿料中加入加入餘下去離子水稀釋的流平劑，過濾，以去除鋯珠，再加入增稠劑調整粘度在60-80KU，即得到水性面漆。
6.根據權利要求7所述的用於機械產品表面的水性塗層，其特徵在於步驟(3)中所述的低速攪拌的速度250-350轉/分。
【文檔編號】C09D133/00GK103468092SQ201310440226
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】江擁 申請人:江蘇華夏制漆科技有限公司