鋼卷加工用上料機構的製作方法

2023-09-12 06:41:20 1

本發明涉及一種鋼卷加工裝置，具體說在鋼卷上料過程中使用的上料機構。

背景技術：

在機械加工行業內都知道，鋼卷在上料時都需藉助上料機構。目前，行業內使用的鋼卷加工用上料機構包括基座，該基座上表面加工有長方體形的凹坑。所述凹坑內有支架，該支架的頂部設置有沿凹坑縱向布置的主支撐臺，該主支撐臺的上表面加工有貫穿其總長的凹槽，該凹槽的橫截面為圓弧形。吊放鋼卷時，將鋼卷呈豎向吊放到承料臺上表面的凹槽中，使鋼卷的圓弧與凹槽的圓弧相匹配即可。這種上料機構在吊放鋼卷過程中，鋼卷的外壁易與凹坑側壁發生碰撞，損壞凹坑。而且，這種上料機構僅利用支撐臺的凹槽承載鋼卷，承載點較少，在吊放過大或過小的鋼卷過程中，鋼卷易發生滾動，產生跑料現象，出現鋼卷損壞和傷及作業人員的事故。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種鋼卷加工用上料機構，該上料機構在吊放鋼卷過程中，不會損壞凹坑，可避免出現鋼卷損壞和傷及作業人員的事故。

為解決上述問題，提供以下技術方案：

本發明的鋼卷加工用上料機構包括基座，該基座上表面加工有長方體形的凹坑。所述凹坑內有支架，該支架的頂部設置有沿凹坑縱向布置的主支撐臺，該主支撐臺的上表面加工有貫穿其總長的凹槽，該凹槽的橫截面為圓弧形。其特點是所述凹坑兩側的頂部鄰近其一端的位置處均有沿凹坑縱向布置的輔支撐臺，所述輔支撐臺的一側位於凹坑上方，且輔支撐臺該側的上部有沿凹坑縱向布置的凹面，凹面的橫截面均為圓弧形，凹面圓弧的軸線均與所述凹槽圓弧的軸線重合，且它們的圓弧半徑均相等。

其中，位於所述凹坑內的那部分輔支撐臺的底部與其相連的凹坑側壁間均有加強筋。

採取以上方案，具有以下優點：

由於本發明的鋼卷加工用上料機構的凹坑兩側的頂部有輔支撐臺，輔支撐臺的一側位於凹坑內，且輔支撐臺該側的上部有沿凹坑縱向布置的凹面，凹面的橫截面為圓弧形。吊放鋼卷時，將鋼卷呈豎向吊放到承料臺上表面的凹槽中，使鋼卷的圓弧與凹槽的圓弧相匹配，此時，鋼卷的兩側分別與兩個輔支撐臺的凹面相接觸。該上料機構在吊放鋼卷過程中，利用輔支撐臺將鋼卷與凹坑側壁隔開，從而防止鋼卷撞擊凹坑，使得凹坑保持完整。而且，這種上料機構利用主支撐臺的凹槽和輔支撐臺的凹面共同承載鋼卷，承載點較多，因此，在吊放過大或過小的鋼卷過程中，鋼卷不會發生滾動，從而不會產生滾動跑料的問題，避免了出現鋼卷損壞和傷及作業人員的事故。

附圖說明

圖1為本發明的鋼卷加工用上料機構結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖（去除鋼卷的情況下）。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本發明的鋼卷加工用上料機構包括基座1，該基座1可又水泥澆築而成，也可直接由地體代替，本實施例中的基座1由水泥澆築而成。所述基座1上表面加工有長方體形的凹坑9。所述凹坑9內有支架2，該支架2的頂部設置有沿凹坑9縱向布置的主支撐臺3，該主支撐臺3的上表面加工有貫穿其總長的凹槽8，該凹槽8的橫截面為圓弧形。所述凹坑9兩側的頂部鄰近其一端的位置處均設置有沿凹坑9縱向布置的輔支撐臺5，所述輔支撐臺5的一側位於凹坑9上方，且輔支撐臺5該側的上部有沿凹坑9縱向布置的凹面7，凹面7的橫截面均為圓弧形，凹面7圓弧的軸線均與所述凹槽8圓弧的軸線重合，且它們的圓弧半徑均相等。位於所述凹坑9內的那部分輔支撐臺5的底部與其相連的凹坑9側壁間均設置有加強筋4。

吊放鋼卷6時，將鋼卷6呈豎向吊放到承料臺上表面的凹槽8中，使鋼卷6的圓弧與凹槽8的圓弧相匹配，此時，鋼卷6的兩側分別與兩個輔支撐臺5的凹面7相接觸。該上料機構在吊放鋼卷6過程中，輔支撐臺5將鋼卷6與凹坑9側壁隔開，從而防止鋼卷6撞擊凹坑9。而且，這種上料機構利用主支撐臺3的凹槽8和輔支撐臺5的凹面7共同承載鋼卷6，承載點較多，因此，在吊放過大或過小的鋼卷6過程中，鋼卷6不會發生滾動。