一種撓度自動分揀機的製作方法

2023-09-12 06:41:00 2

本發明涉及分揀機技術領域，尤其涉及一種撓度自動分揀機。

背景技術：

現在的撓度自動測量分揀機沒有，主要是人工用撓度測量器手動測量。費時，費力，效率低下，人工成本高。

技術實現要素：

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種撓度自動分揀機。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明包括料鬥裝置、底座、測量裝置、分揀臺、第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置，所述料鬥裝置設置於所述底座的一側，其另一側依次設置有所述測量裝置、所述第一分揀裝置、所述第二分揀裝置和所述第三分揀裝置，所述分揀臺與所述測量裝置之間設置有移動託架，所述移動託架的底部分別設置有託架升降氣缸和託架水平位移氣缸。

本發明優選的，所述料鬥裝置包括料鬥、供料頂杆、限料調節塊、備料箱和供料頂杆氣缸，所述料鬥設置於所述底座的一端，所述料鬥的一側設置有所述供料頂杆，其底部通過所述供料頂杆氣缸與所述底座的底部連接，所述供料頂杆的一側設置有所述備料箱，所述備料箱上設置有所述限料調節塊。

本發明優選的，所述測量裝置包括測量支架、位移傳感器、測量氣缸、測量臺和壓力傳感器，所述測量支架安裝於所述底座上，所述測量支架的上端設置有所述測量氣缸，所述測量氣缸與設置於所述測量支架內的所述壓力傳感器連接，所述測量氣缸與所述測量支架之間設置有測量臺，所述測量氣缸的外端設置有所述位移傳感器。

本發明優選的，所述第一分揀裝置包括第一驅動裝置和第一分揀擋板，所述第一驅動裝置設置於所述分揀臺的一端，其一側設置有所述第一分揀擋板。

本發明優選的，所述第二分揀裝置包括第二驅動裝置和第二分揀擋板，所述第二驅動裝置設置於所述分揀臺的一端，其一側設置有所述第二分揀擋板。

本發明優選的，所述第三分揀裝置包括第三驅動裝置和第三分揀擋板，所述第三驅動裝置設置於所述分揀臺的一端，其一側設置有所述第三分揀擋板。

本發明優選的，所述底座位於所述第一分揀裝置、所述第二分揀裝置和所述第三分揀裝置的底部分別設置有第一標準儲存箱、第二標準儲存箱和第三標準儲存箱。

本發明的有益效果在於：

本發明通過設置料鬥裝置、底座和測量裝置，測量完成後通過設置於分揀臺上的第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置進行分揀，有效的提高了分揀效率，降低人工成本；本發明具有結構簡單、性能穩定和使用壽命較長的優點。

附圖說明

圖1是本發明所述撓度自動分揀機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1所示：本發明包括料鬥裝置、底座23、測量裝置、分揀臺12、第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置，料鬥裝置設置於底座23的一側，其另一側依次設置有測量裝置、第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置，分揀臺12與測量裝置之間設置有移動託架10，移動託架10的底部分別設置有託架升降氣缸9和託架水平位移氣缸11。

如圖1所示，料鬥裝置包括料鬥1、供料頂杆2、限料調節塊3、備料箱4和供料頂杆氣缸19，料鬥1設置於底座23的一端，料鬥1的一側設置有供料頂杆2，其底部通過供料頂杆氣缸19與底座23的底部連接，供料頂杆2的一側設置有備料箱4，備料箱4上設置有限料調節塊3。

如圖1所示，測量裝置包括測量支架6、位移傳感器5、測量氣缸24、測量臺7和壓力傳感器8，測量支架6安裝於底座23上，測量支架6的上端設置有測量氣缸24，測量氣缸24與設置於測量支架6內的壓力傳感器8連接，測量氣缸24與測量支架6之間設置有測量臺7，測量氣缸24的外端設置有位移傳感器5。

如圖1所示，第一分揀裝置包括第一驅動裝置13和第一分揀擋板14，第一驅動裝置13設置於分揀臺12的一端，其一側設置有第一分揀擋板14，第二分揀裝置包括第二驅動裝置15和第二分揀擋板16，第二驅動裝置15設置於分揀臺12的一端，其一側設置有第二分揀擋板16，第三分揀裝置包括第三驅動裝置17和第三分揀擋板18，第三驅動裝置17設置於分揀臺12的一端，其一側設置有第三分揀擋板18，底座23位於第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置的底部分別設置有第一標準儲存箱20、第二標準儲存箱21和第三標準儲存箱22。

綜上所述，本發明通過設置料鬥裝置、底座和測量裝置，測量完成後通過設置於分揀臺上的第一分揀裝置、第二分揀裝置和第三分揀裝置進行分揀，有效的提高了分揀效率，降低人工成本；本發明具有結構簡單、性能穩定和使用壽命較長的優點。

本領域技術人員不脫離本發明的實質和精神，可以有多種變形方案實現本發明，以上所述僅為本發明較佳可行的實施例而已，並非因此局限本發明的權 利範圍，凡運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變化，均包含於本發明的權利範圍之內。