節能低噪除塵器的製作方法

2023-09-12 06:09:55 1

專利名稱：節能低噪除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及除塵設備領域，尤其涉及一種低能耗低噪音的除塵器。
背景技術：
目前在生產製造行業中常常有粉塵作業，如生產準備階段中的固體粉碎、精篩，生產塗裝作業等；零部件加工過程中的金屬構件及工具砂輪磨削、打磨、切割、焊縫打磨作業等；金屬表面處理中的金屬噴砂、模具噴砂、石英打磨、拋光、除油除鏽、噴砂粗糙作業等；焊接切割中的手工電弧焊、氬弧焊、氣焊、焊裝作業等，都會產生大量的粉塵，這些粉塵不但會對環境造成汙染，還會對工作人員的健康產生危害，工作人員如果長期吸入較高濃度粉塵可引起肺部瀰漫性、進行性纖維化為主的全身疾病(俗稱塵肺)。 現在採用的除塵機組噪音大，運行成本。在設備維修更換部件時成本也較高。現有的除塵器普遍採用濾袋過濾，在濾袋清理時大多採用空壓氣反吹，且濾袋損壞需要更換時，便宜的用濾袋費用大約在5000元左右，進口的還貴，維護成本太高
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以有效去除工作場所粉塵的節能低噪除塵器，其既可保護環境不受汙染，保護工作人員不受粉塵的危害，而且該除塵器能耗低、噪音小和維修成本低。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是節能低噪除塵器，包括風機箱和濾塵箱，所述風機箱上設有吸塵口，所述風機箱內安裝有進氣口與所述吸塵口連通的吸塵風機，所述濾塵箱上設有進塵口，所述吸塵風機的出氣口與所述進塵口連通；所述濾塵箱上還設有遠離所述進塵口的出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述濾塵箱內設有濾塵裝置，所述濾塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；所述濾塵箱的下方設有積塵裝置，所述濾塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置。作為一種優選的技術方案，所述濾塵裝置包括設置在所述濾塵箱內的多層平行過濾棉，所述過濾棉的周邊與所述濾塵箱的內壁連接。作為一種優選的技術方案，所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉之間的灰塵振打杆，所述灰塵振打杆上固定連接有振打驅動杆，所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述濾塵箱的外側且安裝有驅動手柄。作為一種優選的技術方案，所述灰塵振打杆包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆，所述連杆的兩個端部分別安裝有振打錘，所述振打錘具有弧形外振打面。作為一種優選的技術方案，所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜。作為一種優選的技術方案，所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述濾塵箱外底壁上的轉軸套，所述轉軸套內安裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有位於所述落塵口下方的落塵口密封板，靠近所述落塵口的所述濾塵箱內底壁上固定安裝有拉簧座，所述拉簧座和所述落塵密封板之間安裝有拉簧，所述轉軸的一端延伸至所述濾塵箱的外側且安裝有轉動手柄。 由於採用了上述技術方案，節能低噪除塵器，包括風機箱和濾塵箱，所述風機箱上設有吸塵口，所述風機箱內安裝有進氣口與所述吸塵口連通的吸塵風機，所述濾塵箱上設有進塵口，所述吸塵風機的出氣口與所述進塵口連通；所述濾塵箱上還設有遠離所述進塵口的出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述濾塵箱內設有濾塵裝置，所述濾塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；所述濾塵箱的下方設有積塵裝置，所述濾塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置；可以將工作場所中含有粉塵的空氣吸入到濾塵箱中，通過濾塵裝置過濾，把粉塵等物質留在濾塵箱內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害，而且該除塵器安裝方便，操作簡單，降低採購和運行成本，可以廣泛應用於零部件加工、表面處理、焊接切割等工作場所。


以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中，圖I是本實用新型實施例的立體圖；圖2是本實用新型實施例的主視圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是圖3中A-A向剖視圖；圖5是圖4中B處放大圖；圖6是圖4中C處放大圖；圖中1-風機箱；11-吸塵口 ； 12-吸塵風機；2-濾塵箱；21-進塵口 ；22_出風口 ；23-過濾棉；24_卡槽；3_灰塵振打杆；31_連杆；32_振打錘；34_驅動手柄；4_積塵抽屜；5-落塵口 ；61_轉軸；62-轉軸套；63-落塵口密封板；64-拉簧；65-拉簧座；66-轉動手柄-J-門。
具體實施方式
下面參照附圖詳細描述根據本實用新型的示例性實施例。這裡，需要注意的是，在附圖中，將相同的附圖標記賦予結構以及功能基本相同的組成部分，並且為了使說明書更加簡明，省略了關於基本上相同的組成部分的冗餘描述。如圖I所示，節能低噪除塵器，包括風機箱I和濾塵箱2，所述風機箱I上設有吸塵口 11，如圖4所示，所述風機箱I內安裝有進氣口與所述吸塵口 11連通的吸塵風機12，所述濾塵箱2上設有進塵口 21，所述吸塵風機12的出氣口與所述進塵口 21連通；所述濾塵箱2上還設有遠離所述進塵口 21的出風口 22，所述進塵口 21和所述出風口 22之間的所述濾塵箱2內設有濾塵裝置，所述濾塵裝置包括設置在所述濾塵箱2內的多層平行過濾棉23，在本實施例中中，設有三層過濾棉23，根據需要可以自由改變過濾棉23的數量，所述過濾棉23的周邊與所述濾塵箱2的內壁連接，如圖6所示，所述濾塵箱2的內壁上設有卡槽24，所述過濾棉23卡緊在所述卡槽24內，安裝簡單，更換方便。所述濾塵箱2內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置，所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉23之間的灰塵振打杆3，所述灰塵振打杆3上固定連接有振打驅動杆(圖中未示出)，如圖2和圖3所示，所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述濾塵箱2的外側且安裝有驅動手柄34 ;所述灰塵振打杆3包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆31，所述連杆31的兩個端部分別安裝有振打錘32，所述振打錘32具有弧形外振打面，振打過濾棉23時，由於過濾棉23具有一定的柔軟性，振打錘32與過濾棉23形成面接觸，能夠將振打錘32的力量在過濾棉23上分散開來，既能有效地將過濾棉23上的灰塵振落，還能防止力量太集中導致過濾棉23損壞；所述濾塵箱2的下方設有積塵裝置，所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜4 ;所述濾塵箱2的底壁上設有多個與所述積塵抽屜4連通的落塵口 5，每個所述落塵口 5處對應設置有落塵密封裝置，如圖5所示，所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述濾塵箱2外底壁上的轉軸套62，所述轉軸套62內安裝有轉軸61，所述轉軸61上固定安裝有位於所述落塵口 5下方的落塵口密封板63，靠近所述落塵口 5的所述濾塵箱2內底壁上固定安裝有拉簧座65，所述拉簧座65和所述落塵密封板之間安裝有拉簧64，所述轉軸61的一端延伸至所述濾塵箱2的外側且安裝有轉動手柄66。為了便於拆裝，如圖3所示，在濾塵箱2的上設有兩扇門7，兩扇門7的兩側通過合頁與所述濾塵箱2連接。如果需要更換過濾棉23，將濾塵箱2上的門7打開即可更換。當工作場所進行生產且產生粉塵時，將該除塵器的吸塵風機12通電運行，帶有粉塵的空氣被吸入吸塵口 11，然後穿過吸塵風機12進入到濾塵箱2中，濾塵箱2中的過濾棉23將粉塵過濾留下，空氣通過，最後被過濾乾淨的空氣從出風口 22排出，當過濾棉23上粉塵較多時，來迴轉動灰塵振打杆3拍打過濾棉23，過濾棉23上的粉塵就通過落塵口 5落入積塵抽屜4中。在濾塵箱2中設有多層過濾棉23，可以充分將粉塵空氣過濾乾淨，達到安全水平。當粉塵積累較多時，操作轉動手柄66，在拉簧64的作用下，落塵口密封板63將落塵口 5關閉，積塵抽屜4抽出，將粉塵倒掉。如果需要更換過濾棉23，將濾塵箱2上的門7打開即可更換。本除塵器可以將工作場所中含有粉塵和煙氣的空氣吸入到濾塵箱2中，進行多層過濾，把粉塵等物質留在濾塵箱2內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害，該除塵器安裝方便，操作簡單，降低採購和運行成本。可以廣泛應用到各個生產場所。現有的除塵器如果需要吸塵口 11流量7000m3 /h,功率一般在7. 5kw/h左右，噪音85dB左右，不僅能耗高，而且噪音大。本實用新型所述的除塵器如果需要吸塵口 11流量10000m3/h，功率僅需要I. 1KW，噪音可以控制在40dB以下。此節能低噪除塵器由多級過濾棉23組成，採用HEPA高效過濾棉23對O. 3微米的微粒功率效率為99. 2%，還能過濾氣流中的有害氣體。在灰塵清理時採用機械振打形式，不需要增添其他設備和餘外安裝清理裝置。此除塵器採用的是內轉子低噪音離心風機，吸塵風機12放置在過濾棉23上方，並且對吸塵風機12做了有效密封，保證所有帶有灰塵的空氣都能經過三層過濾棉23的過濾，保證過濾後空氣的清潔度。採用上述設計主要有兩個目的I、儘量減少氣流阻力，充分利用風機帶來的風量吸塵。2、能夠採用低功率的風機就能完成吸塵工作，做到了低耗能、低噪音、高效率除
/I、土。本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本實用新型限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適於特定用途的 帶有各種修改的各種實施例。
權利要求1.節能低噪除塵器，其特徵在於包括風機箱和濾塵箱，所述風機箱上設有吸塵口，所述風機箱內安裝有進氣口與所述吸塵口連通的吸塵風機，所述濾塵箱上設有進塵口，所述吸塵風機的出氣口與所述進塵口連通；所述濾塵箱上還設有遠離所述進塵口的出風口，所述進塵口和所述出風口之間的所述濾塵箱內設有濾塵裝置，所述濾塵箱內還設有與所述濾塵裝置配合的機械振打裝置；所述濾塵箱的下方設有積塵裝置，所述濾塵箱的底壁上設有多個與所述積塵裝置連通的落塵口，每個所述落塵口處對應設置有落塵密封裝置。
2.如權利要求I所述的節能低噪除塵器，其特徵在於所述濾塵裝置包括設置在所述濾塵箱內的多層平行過濾棉，所述過濾棉的周邊與所述濾塵箱的內壁連接。
3.如權利要求2所述的節能低噪除塵器，其特徵在於所述機械振打裝置包括設置在相鄰兩層過濾棉之間的灰塵振打杆,所述灰塵振打杆上固定連接有振打驅動杆,所述振打驅動杆的端部向外延伸至所述濾塵箱的外側且安裝有驅動手柄。
4.如權利要求3所述的節能低噪除塵器，其特徵在於所述灰塵振打杆包括中央部位與所述振打驅動杆垂直固定連接的連杆，所述連杆的兩個端部分別安裝有振打錘，所述振打錘具有弧形外振打面。
5.如權利要求I所述的節能低噪除塵器，其特徵在於所述積塵裝置包括可以向外拉出的積塵抽屜。
6.如權利要求I至5任一權利要求所述的節能低噪除塵器，其特徵在於所述落塵密封裝置包括至少兩個固定安裝在所述濾塵箱外底壁上的轉軸套，所述轉軸套內安裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有位於所述落塵口下方的落塵口密封板，靠近所述落塵口的所述濾塵箱內底壁上固定安裝有拉簧座，所述拉簧座和所述落塵密封板之間安裝有拉簧，所述轉軸的一端延伸至所述濾塵箱的外側且安裝有轉動手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種節能低噪除塵器，包括風機箱和濾塵箱，風機箱上設有吸塵口，風機箱內安裝有吸塵風機，濾塵箱上設有進塵口，吸塵風機的出氣口與進塵口連通；濾塵箱上還設有遠離進塵口的出風口，進塵口和出風口之間的濾塵箱內設有濾塵裝置，濾塵箱內還設有與濾塵裝置配合的機械振打裝置；濾塵箱的下方設有積塵裝置，濾塵箱的底壁上設有多個與積塵裝置連通的落塵口，每個落塵口處設置有落塵密封裝置；可以將含有粉塵的空氣吸入到濾塵箱中，通過濾塵裝置，把粉塵等物質留在濾塵箱內，排出乾淨的空氣，保護工作人員不受粉塵的危害，該除塵器安裝方便，操作簡單，降低採購和運行成本，可以廣泛應用於零部件加工、表面處理、焊接切割等工作場所。
文檔編號B01D46/30GK202724917SQ20122038662
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者任憲曉, 於建海 申請人:山東豪邁機械科技股份有限公司