一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構的製作方法
2023-09-12 19:56:15
專利名稱：一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構。
背景技術：
環錠紡紗(ring spinning)是目前市場上用量最多,最通用的紡紗方法，鋼領鋼絲圈是環錠紡技術的核心部件，通過鋼絲圈在鋼領跑道上高速迴轉對紗線進行加捻卷繞，目前的鋼領和鋼絲圈處於高溫、高速、幹摩擦狀態，運行一段時間後必須調換，既影響設備效率和產品質量，也是制約紡紗速度的瓶頸。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其能夠減少鋼絲圈在運行過程中與鋼領跑道的摩擦力，延長了鋼領和鋼絲圈的使用壽命以及提高了紡紗速度，以解決現有技術中環錠紡的鋼領和鋼絲圈易磨損、更換頻繁的問題。為達此目的，本實用新型採用以下技術方案一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其包括鋼領本體，所述鋼領本體的上部設置有鋼領跑道，下部固定於鋼領板上，其中，所述鋼領本體上開設有與鋼領跑道相連通的輸油通道，所述輸油通道內設置有輸油芯，配合輸油芯設置有盛放潤滑油的儲油盒，所述儲油盒上設置有自鎖密封口，所述輸油芯的一端浸沒在儲油盒內的潤滑油中，另一端穿過自鎖密封口伸入輸油通道內。特別地，所述輸油通道開設於鋼領本體的內部。特別地，所述輸油通道開設於鋼領本體的外表面上。特別地，所述輸油通道為圓形、矩形或「V」字型的任一種。特別地，所述輸油通道採用直通或彎曲的任一種形式。特別地，所述儲油盒固定於鋼領板上，且位於鋼領本體的下方。特別地，所述儲油盒為圓形、矩形或橢圓形的任一種。本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述用於環錠紡技術的直接潤滑結構在鋼領上開設輸油通道，輸油芯布置於輸油通道內並與儲油盒內的潤滑油接觸，在鋼絲圈的運行過程中，儲油盒中的潤滑油通過輸油芯，持續地輸送到鋼領和鋼絲圈的接觸面上，減少了鋼絲圈與鋼領跑道的摩擦，從而延長了鋼領和鋼絲圈的使用壽命，提高了紡紗的速度，穩定了產品質量。
圖I是本實用新型具體實施方式
I提供的用於環錠紡技術的直接潤滑結構的結構示意圖；圖2是環錠紡加捻卷繞機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖並通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案。請參閱圖I及圖2所示，圖I是本實用新型具體實施方式
I提供的用於環錠紡技術的直接潤滑結構的結構示意圖；圖2是環錠紡加捻卷繞機構的結構示意圖。本實施例中，一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構包括鋼領本體1，所述鋼領本體I的上部設置有鋼領跑道2，所述鋼領跑道2上設置有繞鋼領跑道2高速運行的鋼絲圈3，所述鋼領本體I下部固定於鋼領板4的上方，所述鋼領本體I內開設有與鋼領跑道2相連通的輸油通道5，所述輸油通道5內設置有輸油芯6，配合輸油芯6於鋼領板 4的下方固定有盛放潤滑油8的儲油盒7，所述儲油盒7上設置有自鎖密封口 9，所述輸油芯6的一端浸沒在儲油盒7內的潤滑油8中，另一端穿過自鎖密封口 9伸入輸油通道5內。另外，所述輸油通道5還可開設於鋼領本體I的外表面上，只需輸油芯6能將潤滑油8輸送到鋼絲圈3與鋼領跑道2的摩擦面上即可。所述輸油通道5可採用直通或彎曲的任一種形式，其截面形狀為圓形、矩形或「V」字型的任一種。所述儲油盒7的外形可為圓形、矩形或橢圓形的任一種，所述輸油芯6可為採用空心的或者實芯的材料製成。工作時，紗線10從前羅拉11輸出，經導紗鉤12進入鋼絲圈3，鋼絲圈3在管紗13的帶動下沿鋼領跑道2高速迴轉，給紗線10加上捻度，並卷繞到管紗13上。在這過程中，儲油盒 中的潤滑油8通過輸油芯6，持續地輸送到鋼絲圈3與鋼領跑道2的接觸面上，利用潤滑油8的潤滑作用，減少了鋼絲圈3與鋼領跑道2之間的摩擦力，從而延長了鋼領和鋼絲圈3的使用壽命，提高了紡紗的速度，穩定了產品質量。以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其包括鋼領本體，所述鋼領本體的上部設置有鋼領跑道，下部固定於鋼領板上，其特徵在於，所述鋼領本體上開設有與鋼領跑道相連通的輸油通道，所述輸油通道內設置有輸油芯，配合輸油芯設置有盛放潤滑油的儲油盒，所述儲油盒上設置有自鎖密封口，所述輸油芯的一端浸沒在儲油盒內的潤滑油中，另一端穿過自鎖密封口伸入輸油通道內。
2.根據權利要求I所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述輸油通道開設於鋼領本體的內部。
3.根據權利要求I所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述輸油通道開設於鋼領本體的外表面上。
4.根據權利要求1、2或3任一項所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述輸油通道為圓形、矩形或「V」字型的任一種。
5.根據權利要求1、2或3任一項所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述輸油通道採用直通或彎曲的任一種形式。
6.根據權利要求I所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述儲油盒固定於鋼領板上，且位於鋼領本體的下方。
7.根據權利要求I所述的用於環錠紡技術的直接潤滑結構，其特徵在於，所述儲油盒為圓形、矩形或橢圓形的任一種。
專利摘要本實用新型公開了一種用於環錠紡技術的直接潤滑結構，屬於環錠紡紗技術領域，適用於所有環錠紡細紗機，包括鋼領本體，所述鋼領本體的上部設置有鋼領跑道，下部固定於鋼領板上，所述鋼領本體上開設有與鋼領跑道相連通的輸油通道，所述輸油通道內設置有輸油芯，配合輸油芯設置有盛放潤滑油的儲油盒，所述儲油盒上設置有自鎖密封口，所述輸油芯的一端浸沒在儲油盒內的潤滑油中，另一端穿過自鎖密封口伸入輸油通道內。上述用於環錠紡技術的直接潤滑結構在環錠紡高速運行時潤滑油進入鋼領和鋼絲圈的接觸面，減小兩者之間的摩擦力，從而延長鋼領和鋼絲圈的使用壽命，穩定產品質量，提高紡紗速度。
文檔編號D01H7/62GK202786582SQ201220458550
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月10日 優先權日2012年9月10日
發明者徐暉, 唐戚逸, 孫建平, 範琥躍 申請人:無錫長江精密紡織有限公司