一種油漆製造用調漆裝置的製作方法

2023-09-12 12:08:25 1

本實用新型涉及油漆製備領域。

背景技術：

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標識等用途的化學混合物塗料，其製造配有專門的機械設備。分散工序之後進行調漆。調漆過程中需要進行冷卻處理和過濾處理，以獲得較好的生產質量。但是傳統調漆工序，只在調漆完成以後進行過濾，對於不合格物料重新調漆，這樣增加了調漆工序的復旦，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種油漆製造用調漆裝置，能有效過濾和冷卻。

實現上述目的的技術方案是：

一種油漆製造用調漆裝置，連接分散裝置，包括調漆罐、第一過濾器、第二過濾器、第一連通管、第二連通管、第三連通管、第四連通管、第五連通管、第六連通管、通氣管、風機、換熱器、散熱箱、冷卻水箱、循環水管、水泵和儲存罐，其中，

所述第一過濾器通過所述第一連通管連接所述分散裝置的出料口；

所述第一過濾器通過所述第二連通管連接所述分散裝置的進料口；

所述第一過濾器通過所述第三連通管連接所述調漆罐的進料口，所述第三連通管開有進口；

所述調漆罐通過所述第四連通管連接所述第二過濾器；

所述第二過濾器通過所述第五連通管連接所述調漆罐的進料口；

所述第二過濾器通過所述第六連通管連接所述存儲罐；

所述調漆罐側壁開有依次連通的多個環形槽，形成環形風道；

所述調漆罐置於所述散熱箱內，所述調漆罐的外壁緊靠所述散熱箱內壁；

所述散熱箱的側壁中空；

所述冷卻水箱通過所述循環水管連通所述散熱箱的側壁，並形成環路；

所述水泵設置在所述循環水管上；

所述換熱器通過所述通氣管連通所述調漆罐的環形風道，並形成環路；

所述風機設置在所述通氣管上。

在上述的油漆製造用調漆裝置中，所述調漆罐內設置調漆轉軸，該調漆轉軸上設置調漆葉片，所述調漆轉軸由調漆電機驅動轉動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在調漆工序前後分別設置過濾器，將不合格物料返回分散裝置和調漆罐，減輕調漆工序的負擔，有效提高生產效率。同時，通過風道冷卻和水冷卻的雙重結構設計，提高了冷卻效果，為獲得良好的產品質量提供基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型的油漆製造用調漆裝置的結構圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，本實用新型的油漆製造用調漆裝置，包括調漆罐1、第一過濾器2、第二過濾器3、第一連通管4、第二連通管5、第三連通管6、第四連通管7、第五連通管8、第六連通管9、通氣管10、風機11、換熱器12、散熱箱13、冷卻水箱14、循環水管15、水泵16和儲存罐17。

第一過濾器2通過第一連通管4連接分散裝置的出料口，通過第二連通管5連接分散裝置的進料口，通過第三連通管6連接調漆罐1的進料口，第三連通管6開有進口，用於添加催幹劑等。第一過濾器2將過濾的不合格物料返回分散裝置，合格物料送入調漆罐1。

調漆罐1通過第四連通管7連接第二過濾器3。第二過濾器3通過第五連通管8連接調漆罐1的進料口，通過第六連通管9連接存儲罐17。將過濾的不合格物料返回調漆罐1。

調漆罐1側壁開有依次連通的多個環形槽，形成環形風道18。

調漆罐1置於散熱箱13內，調漆罐1的外壁緊靠散熱箱13內壁。散熱箱13的側壁中空，冷卻水箱14通過循環水管15連通散熱箱13的側壁，並形成環路。水泵16設置在循環水管15上，泵動水流循環。

換熱器12通過通氣管10連通調漆罐1的環形風道18，並形成環路。風機11設置在通氣管10上。

調漆罐1內設置調漆轉軸，該調漆轉軸上設置調漆葉片，調漆轉軸由調漆電機驅動轉動。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬於本實用新型的範疇，應由各權利要求所限定。