半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構的製作方法

2023-09-12 07:24:45 1

本實用新型涉及一種電機轉子結構，具體涉及一種半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構。

背景技術：

目前空調市場的螺杆壓縮機，主要是三相異步交流感應電動機，該電機具有一定的轉差率，效率較同步電機偏低。現有的一款半封閉單螺杆高效變頻壓縮機，它採用的是高效的同步直流永磁電機。電機轉子是永磁體，具有強磁性。由於具有強磁性，在裝配過程中，非常難以對中，常規的圓柱軸加鍵的配合方式無法保證電機轉子裝好處於中心位置，轉子和主軸無法始終處於中心軸位置，當同步直流永磁電機高速轉動時，電機轉子偏心將導致電機轉動時出現較大的振動。

而電機振動會帶來以下後果：1、增加設備功率的消耗，浪費能源；2、加速摩擦接觸面的磨損，使設備的使用壽命大大縮短；3、引起拉缸、燒瓦等故障；4、製造噪音，影響周圍環境及操作人員身心健康。

鑑於此，提出一種半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構是本實用新型所要研究的課題。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構，以解決現有技術中變頻壓縮機中的電機由於轉子偏心導致電機高速轉動時出現較大轉動等問題。

為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是：一種半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構，所述電機包括定子結構和轉子結構，所述轉子結構包括轉子和主軸，轉子的中間開設有一通孔，在裝配狀態下，所述主軸穿設在轉子的通孔中；

所述主軸的軸肩處凸設有一段喇叭狀的圓錐擴徑部，該圓錐擴徑部朝向主軸的輸出端設置，對應轉子的一端部設有一與所述圓錐擴徑部的形狀、尺寸、結構相匹配的喇叭狀圓錐缺口，所述主軸的圓錐擴徑部貼設在轉子上的圓錐缺口上，當轉子帶動主軸轉動時，通過主軸上的圓錐擴徑部與轉子上的圓錐缺口的緊密配合，即通過圓錐擴徑部處的圓錐面與圓錐缺口處的圓錐面相互間的靜摩擦力，從而實現轉子結構的徑向固定；

所述主軸的外表面上沿軸向設有鍵或槽，對應轉子上設有槽或鍵，所述主軸和所述轉子通過鍵槽配合，從而實現轉子結構的周向固定；

所述主軸的尾部區域設有限位凹槽，主軸裝配在轉子中，並通過一鎖緊螺母鎖定，從而實現轉子結構的軸向固定。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述限位凹槽內還設有一鎖緊墊圈，所述鎖緊墊圈位於鎖緊螺母內側，防止鎖緊螺母鬆脫。

2、上述方案中，所述主軸上設有凹槽，對應轉子上設有平鍵，所述主軸和轉子通過平鍵與凹槽的配合實現周向固定。

3、上述方案中，所述主軸上的圓錐擴徑部與所述轉子上的圓錐缺口採用間隙配合或過盈配合。

4、上述方案中，所述電機採用永磁同步電機。

本實用新型工作原理是：在軸的設計過程中，將與電機轉子配合的主軸的圓柱軸肩位置改為圓錐配合，這樣，在裝配完成後，圓錐面配合較好，說明電機轉子對中性好。另外，當再裝其他部件時，雖強磁性會引起電機轉子的移動，但由於圓錐面的緊密配合以及自鎖功能，使得轉子和主軸始終處於中心位置。避免了電機轉子偏心造成電機轉動時出現較大的振動。

由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型結構簡單，成本低廉，可靠性好，通過主軸上的圓錐擴徑部與轉子上的圓錐缺口的緊密配合和自鎖功能，即通過圓錐擴徑部處的圓錐面與圓錐缺口處的圓錐面相互間的靜摩擦力，從而實現轉子結構的徑向固定，從而有效避免了因電機轉子偏心造成較大程度振動。

附圖說明

附圖1為本實施例1中永磁電機的結構示意圖；

附圖2為本實施例1附圖1中M-M方向的剖面示意圖；

附圖3為本實施例1附圖2中A處的放大圖；

附圖4為本實施例1附圖2中B處的放大圖。

以上附圖中：1、主軸；10、圓錐擴徑部；2、轉子；3、定子結構；4、平鍵；5鎖緊墊圈；6、鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機轉子結構

參見附圖1-4，半封閉單螺杆變頻壓縮機的電機採用永磁同步電機，該永磁同步電機包括定子結構3和轉子結構，所述轉子結構包括轉子2和主軸1，轉子2的中間開設有一通孔，在裝配狀態下，所述主軸1穿設在轉子2的通孔中。

所述主軸1的軸肩處凸設有一段喇叭狀的圓錐擴徑部10，該圓錐擴徑部10朝向主軸1的輸出端設置，對應轉子2的一端部設有一與圓錐擴徑部10的形狀、尺寸、結構相匹配的喇叭狀圓錐缺口，主軸1的圓錐擴徑部10貼設在轉子2上的圓錐缺口上，在轉子2帶動主軸1轉動時，通過主軸1上的圓錐擴徑部10與轉子2上的圓錐缺口的緊密配合，即通過圓錐擴徑部10處的圓錐面與圓錐缺口處的圓錐面相互間的靜摩擦力，從而實現轉子結構的徑向固定。

所述主軸1的外表面上沿軸向設有凹槽，對應轉子2上設有平鍵4，所述主軸1和所述轉子2通過鍵槽配合，從而實現轉子結構的周向固定。

所述主軸1的尾部區域設有限位凹槽，主軸1裝配在轉子2中，並通過一鎖緊螺母6鎖定，從而實現轉子結構的軸向固定。

進一步地，本實施例中，所述限位凹槽內還設有一鎖緊墊圈5，所述鎖緊墊圈5位於鎖緊螺母6內側，防止鎖緊螺母6鬆脫。

針對上述實施例，本實施例進一步解釋及可能產生的變化描述如下：

1、上述實施例中，主軸1上的圓錐擴徑部10與轉子2上的圓錐缺口可以採用間隙配合或者過盈配合實現轉子結構的徑向固定。

2、上述實施例中，在主軸1的外表面上沿軸向設有凹槽，對應轉子2上設有平鍵4，主軸1和轉子2通過鍵槽配合，事實上，也可以倒過來，即在轉子2上設有凹槽，對應的主軸1上設有鍵，也能實現鍵槽配合。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。