一種貼片加工餘熱利用裝置的製作方法

2023-09-12 13:40:05 2

本實用新型涉及一種貼片加工裝置，具體是一種貼片加工餘熱利用裝置。

背景技術：

回流焊技術在電子領域中被廣泛的使用，這種設備的內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度後吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化後和主板連接。電路板在回流焊接前需要將元件安放和粘結在線路板上，線路板上的元件數量和種類繁多，以往的機械貼片工藝已經無法滿足生成的要求。在生產過程中，機械產生了大量的熱能，這些熱能只能排放在生產環境中會造成溫度過高，對生產以及生產人員都會產生不好的影響，高溫空氣排放到外界也會造成空氣升溫，不符合如今節能減排的理念。

現有技術中，在貼片過程中所產生的熱量一般都是通過散熱裝置進行散熱來避免對生產設備和生產環境造成影響，這樣造成了一定程度的浪費，同時使用降溫裝置又會帶來新的能量消耗，這樣會增加生產成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種貼片加工餘熱利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種貼片加工餘熱利用裝置，包括焊機、烘箱、水流預熱罐和用熱裝置，所述焊機上端右側設置有第一散熱板，所述第一散熱板上端連接設置有氣流輸入管道，所述氣流輸入管道右端連接設置有烘箱，所述烘箱內和所述氣流輸入管道連接處水平設置有第二散熱板，所述烘箱內上部水平設置有安置板，所述烘箱右端和所述氣流輸入管道對稱的位置連接設置有氣流輸出管道，所述氣流輸出管道右端連接設置有水流預熱罐，所述水流預熱罐上端設置有進水管，所述水流預熱罐內設置有螺旋氣管，所述螺旋氣管右端連接設置有抽風機，所述水流預熱罐左側底部設置有出水管，所述第二散熱板外圍設置有螺旋管道，所述螺旋管道左端連接設置有抽水機，所述抽水機輸出端連接設置有用熱裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述焊機為貼片的回流焊機。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺旋氣管左端和所述氣流輸出管道右端固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺旋管道右端和所述出水管連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：使用散熱板收集並釋放熱量，利用空氣的熱量在烘箱中促進貼片線路板固化，有效的將空氣熱量利用並減少對空氣的汙染；添加換熱介質和經過烘箱排出的空氣進行熱交換，充分利用餘熱，並完成換熱介質的預加熱，最終和烘箱中的散熱板接觸換熱，充分完成熱量的利用，這樣避免了能源的浪費，同時也提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為一種貼片加工餘熱利用裝置的結構示意圖。

圖中：1-焊機，2-第一散熱板，3-氣流輸入管道，4-烘箱，5-第二散熱板，6-安置板，7-氣流輸出管道，8-水流預熱罐，9-進水管，10-螺旋氣管，11-抽風機，12-出水管，13-螺旋水管，14-抽水機，15-用熱裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種貼片加工餘熱利用裝置，包括焊機1、烘箱4、水流預熱罐8和用熱裝置15，所述焊機1為貼片的回流焊機，所述焊機1上端右側設置有第一散熱板2，所述第一散熱板2能夠將所述焊機1工作中產生的熱量快速傳遞，所述第一散熱板2上端連接設置有氣流輸入管道3，所述氣流輸入管道3右端連接設置有烘箱4，所述第一散熱板2傳熱過程中附近空氣快速升溫，高溫空氣通過所述氣流輸入管道3進入所述烘箱4中，所述烘箱4內和所述氣流輸入管道3連接處水平設置有第二散熱板5，所述第二散熱板5能夠快速吸收高溫空氣的熱量並散發出來，所述烘箱4內上部水平設置有安置板6，所述安置板6可以用來放置貼片線路板，所述第二散熱板5散發的熱量可以加快貼片線路板的固化進程，所述烘箱4右端和所述氣流輸入管道3對稱的位置連接設置有氣流輸出管道7，所述烘箱4內經過散熱的高溫空氣降溫後進入所述氣流輸出管道7，因為熱傳遞無法瞬間完成，所以此時的空氣仍然具有一定的溫度，所述氣流輸出管道7右端連接設置有水流預熱罐8，所述水流預熱罐8上端設置有進水管9，所述水流預熱罐8內設置有螺旋氣管10，所述螺旋氣管10左端和所述氣流輸出管道7右端固定連接，當帶有餘熱的空氣通過所述氣流輸出管道7進入所述螺旋氣管10中，通過所述進水管9向所述水流預熱罐8中注入換熱介質，此時換熱介質和所述螺旋氣管10內的空氣進行熱交換，能夠充分利用空氣的餘熱，同時也能夠為換熱介質進行餘熱，所述螺旋氣管10右端連接設置有抽風機11，所述抽風機11能夠強制裝置內進行空氣流動，促進熱交換的進行，所述水流預熱罐8左側底部設置有出水管12，當所述水流預熱罐8中的換熱介質進行預熱後，通過所述出水管12流出，所述第二散熱板5外圍設置有螺旋管道13，所述螺旋管道13右端和所述出水管12連接，當換熱介質預熱後進入所述螺旋管道13中，所述第二散熱板5散發的高溫氣體的熱量能夠快速提高所述螺旋管道13內換熱介質的溫度，所述螺旋管道13左端連接設置有抽水機14，所述抽水機14能夠促進換熱介質的流動，通過調整所述抽水機14的功率能夠控制換熱介質的溫度，所述抽水機14輸出端連接設置有用熱裝置15，當換熱介質升溫後進入所述用熱裝置15中，所述用熱裝置15能夠充分利用熱能。

本實用新型的工作原理是：焊機1中進行焊接時產生大量的熱量，第一散熱板2將產生的熱量向外傳遞並加熱附近的空氣，氣流輸入管道3將第一散熱板2所加熱的空氣全部導入烘箱4中，烘箱4中有和氣流輸入管道3右端連接的第二散熱板5能夠快速吸收並散發熱量，在烘箱4中形成的高溫環境下，安置板6上安置的貼片線路板能夠更快的固化，空氣經過熱傳遞後通過氣流輸出管道7進入螺旋氣管10中，螺旋氣管10右端的抽風機11能夠強制促進整個裝置的空氣流通，提高了換熱效率，避免第一散熱板2中的熱量浪費，螺旋氣管10外圍充滿了換熱介質，螺旋氣管10內的空氣剩餘的熱量和換熱介質進行熱傳遞後能夠將換熱介質預熱升溫，經過預熱的換熱介質進入螺旋管道13中，此時第二散熱板5散發的熱量能夠快速升溫螺旋管道13中的換熱介質，抽水機14將換熱介質抽出並注入用熱裝置15中，用熱裝置15充分利用換熱介質中的熱能，這樣的裝置有效的利用了焊接產生的熱量，充分體現了節能減排的生產理念。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。