一種可節約原材料的通花底紙成型模具的製作方法

2023-09-12 09:07:55

專利名稱：一種可節約原材料的通花底紙成型模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工成型模具的領域，特別是用於滾切、滾軋生產通 花底紙的滾筒模具。
技術背景現有的通花底紙成型模具，對於尺寸較小的通花底紙， 一般在模具上 雕刻有多組相同的花紋圖案，為滿足後工序裁斷需要，圖案通常採用兩列 的"井"字形排布，每組圖案之間都設有裁切間距，且兩列圖案中間留有5mm左右的牽引加強筋。這樣的成型^t具，對於加工圓形、心形、橢圓形 的通花底紙產品時，造成原紙材料的浪費較大。另一方面，圖案的並排平 行排列，採用單刀裁斷，需預留的裁斷間距較大，需要牽引半成品通花底 紙的幅度較寬，極易造成牽引不順暢裁斷錯位產生次廢品。 實用新型內容本實用新型的目的是克服上述傳統技術的不足之處！提出一種既可節 省原紙材料、提高原紙材料的利用率，又可降低廢品率的通花底紙成型模 具。本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的 一種可節約原材料的 通花底紙成型模具，由滾筒及兩端芯軸構成，滾筒上有由多組堅硬的刀口 和浮雕面組成的鏡像花紙圖案，滾筒上相鄰的鏡像花紙圖案均呈"品"字 形錯位排布。為了更進一步地充分利用原紙材料，同一列的多組鏡像花紙 圖案只設有 一個裁切間距，兩列之間的鏡像花紙圖案無間距鄰接排布。這樣的設計，具有明顯的優點1、 通過成型模具滾軋出來的通花底紙均呈"品"字形緊密排布，充 分利用了圖案與圖案之間的空隙，能節約原紙材料約10 — 25%,大大降 低了生產成本；2、 圖案呈"品"字形排布，使其必須分開成單列裁切，減少了裁切 寬度，即減少了裁切偏差，大大降低了廢品率。


圖l是本實用新型的示意圖；圖2是圖1滾筒圓周表面的展開放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實施例的通花底紙成型模具由滾筒1和滾筒兩端的芯軸2構成，滾筒表面有鏡像花紙圖案11,每組鏡像花紙圖案ll由多組堅硬的刀口和浮雕面組成，其中堅硬的刀口用於與通花底紙機上的尼龍 膠輥對軋，切通並形成通花底紙上各種不同形狀的通孔，浮雕面則與通花 底紙機上的紙質滾筒滾軋出通花底紙上的浮雕花紋.特別之處是滾筒l上 的各組鏡像花紙圖案11均呈"品"字形錯位排布，從而充分利用鏡像花 紙圖案ll之間的空隙，使原紙材料能提高利用率，減少浪費。進一步 地，可以相鄰的各組鏡像花紙圖案11之間均呈無間距的錯位鄰接，同一列的鏡像花紙圖案11隻設一個裁切間距12 ，其餘緊密鄰接排列，從而最 大限度地利用原紙材料。實際上，由於錯位"品"字形排布，成型模具無 法使用傳統的單刀裁斷裝置，而必須分兩路牽引、分兩路裁斷，減少裁切 寬度。當然，這裡僅列舉了一種較佳的實施方式，其它等同、類同的構造均 應屬於本專利的保護範疇，這裡不再贅述。
權利要求1、一種可節約原材料的通花底紙成型模具，由滾筒及兩端芯軸構成，滾筒上有由多組堅硬的刀口和浮雕面組成的鏡像花紙圖案，其特徵在於滾筒上相鄰的鏡像花紙圖案均呈「品」字形錯位排布。
2、 根據權利要求1所述的通花底紙成型模具，其特徵是同一列的多 組鏡像花紙圖案只設有一個裁切間距，兩列之間的鏡像花紙圖案無間距鄰 接排布。
專利摘要本實用新型公開了一種可節約原材料的通花底紙成型模具，由滾筒及兩端芯軸構成，滾筒上有由多組堅硬的刀口和浮雕面組成的鏡像花紙圖案，滾筒上相鄰的鏡像花紙圖案均呈「品」字形錯位排布，這樣的設計，模具加工的通花底紙產品較傳統技術節省原紙材料10-25％，同時可減少通花底紙的裁斷偏差，降低廢品率，降低生產成本。
文檔編號B31F1/07GK201095204SQ200720177008
公開日2008年8月6日 申請日期2007年9月3日 優先權日2007年9月3日
發明者張紹敬 申請人:張紹敬