一種在微小圓球表面印刷圖案的設備、方法及定位裝置的製作方法
2023-05-08 01:32:31 1
專利名稱：一種在微小圓球表面印刷圖案的設備、方法及定位裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及在物體表面印製圖案的技術，特別是涉及一種在微小圓球表面印刷圖案的設備、方法及小球定位裝置。
背景技術：
中國發明專利公開了「一種隨機符號對號機」(專利號ZL01136786.5)，該發明結構簡單、設計巧妙、造價低廉，使用者不僅可以自行搖獎，還可以自行選號。在該專利在實施過程中，需要大量採用一些印有數字的球體。由於該對號機可以製造成不同種規格，其中，不僅需要採用大號球體製造規格較大的對號機，而且還需要採用較小球體製造規格較小的對號機。為了滿足實際生產要求，需要大批量的印有數字的球體。
在個別微小圓球(一般指直徑5mm以下)表面印刷字符或圖案並不複雜，僅可以通過人工操作地方式，也可以採用移印機來完成；但是，要做到在生產實踐中利用移印機進行大批量生產印刷就十分困難了。一方面由於微小球球體特別小球體不容易定位，另一方面由於球體小不容易批量印刷，特別是要做到在大批量球體兩面印刷時就更困難了。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種在微小圓球表面印刷圖案的設備、方法及定位裝置，解決現有技術不能大批量在微小圓球表面印刷圖案的技術問題。
為達到上述目的，本發明提供了一種用於在微小圓球表面印刷圖案的小球定位裝置，其特點在於，包括安裝在移印機承印物架上的連機卡座，以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。
上述的裝置，其特點在於，所述小球夾具包括一上夾板，陣列設置有多個穩珠孔；一下夾板，對應所述穩珠孔設置有多個夾珠孔；所述穩珠孔和所述夾珠孔的直徑小於所述微小圓球的直徑，所述穩珠孔和所述夾珠孔組合構成所述置位孔。
上述的裝置，其特點在於，所述小球夾具包括一卡珠板，所述卡珠板上陣列設置多個通孔，所述通孔中設置有彈性卡圈，所述通孔和所述彈性卡圈構成所述置位孔。
上述的裝置，其特點在於，所述彈性卡圈為橡膠卡圈。
上述的裝置，其特點在於，所述微小圓球的直徑為2毫米至6毫米。
為了更好的實現本發明的目的，本發明還提供了一種在微小圓球表面印刷圖案的設備，其特點在於，包括移印機、安裝在所述移印機的承印物架上的連機卡座、以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。
上述的設備，其特點在於，所述小球夾具包括一上夾板，陣列設置有多個穩珠孔；一下夾板，對應所述穩珠孔設置有多個夾珠孔；所述穩珠孔和所述夾珠孔的直徑小於所述微小圓球的直徑，所述穩珠孔和所述夾珠孔組合構成所述置位孔；或者，所述小球夾具包括一卡珠板，所述卡珠板上陣列設置多個通孔，所述通孔中設置有彈性卡圈，所述通孔和所述彈性卡圈構成所述置位孔。
上述的設備，其特點在於，所述移印機的膠頭為組合膠頭，所述組合膠頭對應所述多個置位孔設置有多個移印膠頭。
為了更好的實現本發明的目的，本發明還提供了一種利用印刷設備在微小圓球表面印刷圖案的方法，所述印刷設備包括移印機、安裝在所述移印機承印物架上的連機卡座、以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；其特點在於，該方法包括如下步驟步驟一，在所述小球夾具上陣列設置多個置位孔，將所述微小圓球容置在所述置位孔，並使所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外；
步驟二，移印機的油墨磙子將油池內的油墨塗覆在具有圖案字碼印記的鋼板上；步驟三，移印機的油墨刮刀將所述鋼板表面的印記之外的油墨刮淨；步驟四，所述組合膠頭吻貼所述鋼板印記；步驟五，所述組合膠頭對準所述承印物架上的所述小球夾具；步驟六，所述組合膠頭將所述圖案字碼印記吻印在所述置位孔中的所述微小圓球的凸面上。
上述的方法，其特點在於，還包括步驟七，將所述小球夾具取出，並翻轉放置在另一臺移印機的承印物架上的連機卡座中，以印製所述微小圓球的另一凸面。
本發明的技術效果在於本發明通過特製的夾具(或稱夾板)，可以很容易的在微型小球的兩面印刷圖案或者文字，並且，整個生產可以構成一套半自動化流水線，減少了印刷難度，可大批量生產，大大提高了生產效率。
下面結合附圖進一步詳細說明本發明的具體實施例。
圖1是本發明中小球夾具的上夾板的示意圖；圖2是圖1的A-A方向的剖視圖；圖3是本發明中小球夾具的下夾板的示意圖；圖4是本發明中小球夾具的卡珠板的示意圖；圖5是圖4的B-B方向的剖視圖；圖6是本發明中組合膠頭的主視圖；圖7是本發明中組合膠頭的俯視圖；圖8是本發明中連機卡座的主視圖；圖9是本發明中連機卡座的俯視圖；圖10是本發明的方法的步驟流程圖。
具體實施例方式
本發明提供的在微小圓球表面印刷圖案的裝置，包括安裝在移印機承印物架上的連機卡座，以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。
本發明解決的方法關鍵是構思了特製的夾具(或稱夾板)，因此整個生產可以構成一套半自動化流水線。
如圖1、圖2和圖3所示，小球夾具為對夾板，包括一上夾板，陣列設置有多個穩珠孔101；一下夾板，對應所述穩珠孔設置有多個夾珠孔102；所述穩珠孔101和所述夾珠孔102的直徑小於所述微小圓球的直徑，微小圓球的直徑一般介於2毫米至6毫米之間。上、下夾板上設有用於使兩夾板對齊的定位柱或類似結構，上、下夾板組合到一起後，所述穩珠孔101和所述夾珠孔102組合構成所述置位孔。
如圖4和圖5所示，小球夾具為卡珠板，卡珠板上陣列設置多個通孔201，所述通孔201中設置有彈性卡圈202，所述通孔201和所述彈性卡圈202構成所述置位孔。所述彈性卡圈202可以為橡膠卡圈。
如圖6和圖7所示，組合膠頭包括多個移印膠頭301和固定板302，所述移印膠頭301與所述置位孔對應設置並固定在固定板302上，固定板302上設置有固定螺孔304，固定板302通過螺絲303安裝在移印機上。
如圖8和圖9所示，連機卡座上設置有卡座臥槽401，用於安裝對夾板或卡珠板，連機卡座四邊設置有由大螺孔402和小螺孔403組成的梯形螺孔，用於將連機卡座安裝在移印機承印物架上。
本發明使用移印機設備，將改裝配置的連機卡座安裝在機器承印物架上，將專用的對夾板或卡珠板裝珠後，放置在卡座臥槽內；將配裝好的組合膠頭固定架安裝在運轉架上。
開始運行機器的正常操作程序，調試校對字版與膠頭、夾板完全相對符合的中心距，之後，印製開始。油墨磙子後行將油池內油墨帶至前方的印跡版上覆蓋，油墨刮刀後行將印跡之外的油墨刮淨。膠頭架下行沾上印跡，膠頭架前行後下行將印跡覆蓋在夾卡板中的珠體凸面上。膠頭架上行後行將夾卡板取出。本發明的整個生產可以構成一套半自動化流水線，這樣就完成了大批量在微型小球表面印刷的工作。
如圖10，是本發明的方法的步驟流程圖，本發明的在微小圓球表面印刷圖案的方法，包括步驟501，移印機的油墨磙子將油池內的油墨塗覆在具有圖案字碼印記的鋼板上；步驟502，移印機的油墨刮刀將所述鋼板表面的印記之外的油墨刮淨；步驟503，所述組合膠頭吻貼所述鋼板印記；步驟504，所述組合膠頭對準所述承印物架上的所述小球夾具；步驟505，所述組合膠頭將所述圖案字碼印記吻印在所述置位孔中的所述微小圓球的凸面上；還可以包括步驟506，將所述小球夾具取出，並翻轉放置在另一臺移印機的承印物架上的連機卡座中，以印製所述微小圓球的另一凸面。
微型珠子具體印製工藝流程如下將專用的配機連接卡座安裝在機器承印物架上；將需要印製的圖案字碼鋼板安裝在油池內；將配裝好的組合膠頭固定架安裝在運轉架上。
將專用的對夾板或卡珠板裝珠後放置在連接卡座的臥槽內。
調整校對圖案字碼鋼板與組合膠頭的中心距直至完全相符合。
調整校對組合膠頭與對夾板或卡珠板的中心距至完全相符合。
調試油墨後並進行開機前例行檢查後打開機器運轉開關。
油墨磙子上行將油池內的油墨帶至並覆蓋圖案字碼鋼板。
油墨刮刀後行將鋼板表面除印記之外的油墨刮淨。
膠頭架下行至鋼板表面，膠頭吻貼鋼板印記。
膠頭架上行後前行，對準承印物架上的對夾板或卡珠板。膠頭架下行將膠頭上的印記吻印在對夾板或卡珠板中的珠體凸面；膠頭架上行後行。將對夾板或卡珠板取出，翻轉放置在另臺機器上印製珠體另一面。
由上可知，本發明通過特製的夾具(或稱夾板)，可以很容易的在微型小球的兩面印刷圖案或者文字，並且，整個生產可以構成一套半自動化流水線，減少了印刷難度，可大批量生產，大大提高了生產效率。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，並非用來限定本發明的實施範圍；凡是依本發明所作的等效變化與修改，都被本發明的專利範圍所涵蓋。
權利要求
1.一種用於在微小圓球表面印刷圖案的小球定位裝置，其特徵在於，包括安裝在移印機承印物架上的連機卡座，以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述小球夾具包括一上夾板，陣列設置有多個穩珠孔；一下夾板，對應所述穩珠孔設置有多個夾珠孔；所述穩珠孔和所述夾珠孔的直徑小於所述微小圓球的直徑，所述穩珠孔和所述夾珠孔組合構成所述置位孔。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述小球夾具包括一卡珠板，所述卡珠板上陣列設置多個通孔，所述通孔中設置有彈性卡圈，所述通孔和所述彈性卡圈構成所述置位孔。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述彈性卡圈為橡膠卡圈。
5.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述微小圓球的直徑為2毫米至6毫米。
6.一種在微小圓球表面印刷圖案的設備，其特徵在於，包括移印機、安裝在所述移印機的承印物架上的連機卡座、以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。
7.根據權利要求6所述的設備，其特徵在於，所述小球夾具包括一上夾板，陣列設置有多個穩珠孔；一下夾板，對應所述穩珠孔設置有多個夾珠孔；所述穩珠孔和所述夾珠孔的直徑小於所述微小圓球的直徑，所述穩珠孔和所述夾珠孔組合構成所述置位孔；或者，所述小球夾具包括一卡珠板，所述卡珠板上陣列設置多個通孔，所述通孔中設置有彈性卡圈，所述通孔和所述彈性卡圈構成所述置位孔。
8.根據權利要求6所述的設備，其特徵在於，所述移印機的膠頭為組合膠頭，所述組合膠頭對應所述多個置位孔設置有多個移印膠頭。
9.一種利用印刷設備在微小圓球表面印刷圖案的方法，所述印刷設備包括移印機、安裝在所述移印機承印物架上的連機卡座、以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；其特徵在於，該方法包括如下步驟步驟一，在所述小球夾具上陣列設置多個置位孔，將所述微小圓球容置在所述置位孔，並使所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外；步驟二，移印機的油墨磙子將油池內的油墨塗覆在具有圖案字碼印記的鋼板上；步驟三，移印機的油墨刮刀將所述鋼板表面的印記之外的油墨刮淨；步驟四，所述組合膠頭吻貼所述鋼板印記；步驟五，所述組合膠頭對準所述承印物架上的所述小球夾具；步驟六，所述組合膠頭將所述圖案字碼印記吻印在所述置位孔中的所述微小圓球的凸面上。
10.根據權利要求9所述的方法，其特徵在於，還包括步驟七，將所述小球夾具取出，並翻轉放置在另一臺移印機的承印物架上的連機卡座中，以印製所述微小圓球的另一凸面。
全文摘要
本發明公開了一種在微小圓球表面印刷圖案的設備、方法及定位裝置，該定位裝置包括安裝在移印機承印物架上的連機卡座，以及安裝在所述連機卡座上的小球夾具；所述小球夾具上陣列設置有多個置位孔，所述置位孔容置所述微小圓球，並且所述微小圓球一部分凸面或者上下兩部分凸面露出所述置位孔之外。本發明通過特製的夾具，可以很容易的在微型小球的兩面印刷圖案或者文字，並且，整個生產可以構成一套半自動化流水線，減少了印刷難度，可大批量生產，大大提高了生產效率。
文檔編號B41F27/00GK1915665SQ2005100862
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月18日 優先權日2005年8月18日
發明者韓蕾, 韓戰平 申請人:韓蕾, 韓戰平