鍋爐廢氣處理裝置製造方法

2023-09-12 20:52:05

鍋爐廢氣處理裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐廢氣處理裝置，包括水幕除塵塔、沉澱池，還包括至少兩個連通的多管除塵器，多管除塵器分別與鍋爐、水幕除塵塔連通，水幕除塵塔與沉澱池連通，水幕除塵塔進水裝置與染缸連通，水幕除塵塔為多層斜塔，本實用新型是一種可使水幕除塵塔無需經常清理，除塵效果更好的鍋爐廢氣處理裝置。
【專利說明】鍋爐廢氣處理裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，尤其是涉及一種印染企業鍋爐廢氣處理裝置。

【背景技術】
[0002]印染企業中常用的給定型機和烘乾機供熱的油鍋爐，一般採用煤燃燒加熱的方式，油鍋爐中的煤在燃燒過程中釋放出大量的煙塵和二氧化硫等汙染物，如果直接排入大氣中，會對環境造成嚴重汙染；目前很多企業採用水幕除塵的方式解決煙塵的問題，但是在經過一段時間的使用後，水幕除塵塔下水槽容易堵塞，造成局部形不成水幕或者水幕散亂，導致積灰，水幕前文丘裡水噴嘴容易堵塞或者霧化不良，也會導致積灰，水幕除塵塔下灰口堵塞，同樣造成積灰，需要經常清理水幕除塵塔以便保證其除塵作用，增加了工人勞動強度，也容易影響生產。


【發明內容】

[0003]本實用新型是為了克服現有技術的水幕除塵塔容易積灰，需要經常清理的問題，提供一種可使水幕除塵塔無需經常清理，且除塵效果更好的鍋爐廢氣處理裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:鍋爐廢氣處理裝置，包括水幕除塵塔、沉澱池，還包括至少兩個連通的多管除塵器，所述的多管除塵器分別與鍋爐、水幕除塵塔連通，所述的水幕除塵塔與沉澱池連通。水幕除塵塔之所以容易積灰，原因在於水幕除塵塔通過噴水或鹼性液除去鍋爐廢氣中的煙塵及二氧化硫，但煙塵沾水後容易粘連成團，在噴水壓力一定的情況下，無法徹底清除粘連成團的煙塵；本方案採用在將鍋爐廢氣排入水幕除塵塔前先經過至少兩次多管除塵，將廢氣中含有的絕大部分固體煙塵預先用乾式除塵法除去，這樣，進入到水幕除塵塔內的廢氣中僅含有極少量的煙塵，用噴水法可輕易除去而不會使煙塵粘連成團，解決了水幕除塵塔的積灰問題，提高了除塵效果。
[0005]作為優選，所述的水幕除塵塔進水裝置與染缸連通。在印染企業中，染缸中會產生前處理和鹼減量廢水，而鍋爐廢氣中含有煙塵及二氧化硫，二氧化硫溶於水後形成亞硫酸，需要用鹼中和後才能達到排放標準，利用鹼性的染缸前處理和鹼減量廢水來中和，減少了清水和液鹼的使用，節約了能源，達到了同樣的效果。
[0006]作為優選，所述的水幕除塵塔為多層斜塔。多層斜塔對排入的廢氣進行多次噴淋，具有更好的除塵和中和效果。
[0007]因此，本實用新型具有如下有益效果:(1)可使水幕除塵塔無需經常清理；(2)除塵效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0009]圖中:1、水幕除塵塔 2、沉澱池3、多管除塵器4、鍋爐
[0010]5、染缸。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。
[0012]如圖1所示的實施例中，鍋爐廢氣處理裝置，包括水幕除塵塔1、沉澱池2，還包括三個連通的多管除塵器3，多管除塵器3分別與鍋爐4、水幕除塵塔1連通，水幕除塵塔1與沉澱池2連通，水幕除塵塔1進水裝置與染缸5連通，水幕除塵塔1為多層斜塔。
[0013]具體實施過程是，鍋爐5廢氣首先先經過三次多管除塵器3除塵，將廢氣中含有的絕大部分固體煙塵用乾式除塵法除去，進入到水幕除塵塔1內的廢氣中僅含有極少量的煙塵，用噴水法可輕易除去並進入沉澱池2中沉澱，而不會使煙塵粘連成團，解決了水幕除塵塔1的積灰問題，提高了除塵效果。
【權利要求】
1.一種鍋爐廢氣處理裝置，包括水幕除塵塔、沉澱池，其特徵在於，還包括至少兩個連通的多管除塵器，所述的多管除塵器分別與鍋爐、水幕除塵塔連通，所述的水幕除塵塔與沉澱池連通，所述的水幕除塵塔進水裝置與染缸連通。
2.根據權利要求1所述的鍋爐廢氣處理裝置，其特徵是，所述的水幕除塵塔為多層斜+?+R ο
【文檔編號】B01D53/50GK204034535SQ201420129863
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】馬萬彬 申請人:杭州錢江印染化工有限公司