一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置的製作方法

2023-09-12 08:02:35

本實用新型屬於液壓控制系統技術領域，具體涉及一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置。

背景技術：

格柵通過玻璃纖維交錯編織，樹脂澆注整體模壓而成，製作的帶有許多規則分布的矩形、方形空格的玻璃鋼格柵板材，具有雙向同性的力學特徵。可廣泛應用於石油、化工電子、電力、紙業、印染、電鍍、海洋勘探、汙水處理等行業的工作平臺、設備平臺、鑽井平臺、走道等，是腐蝕環境中的理想產品，同時也適用於民用建築設施上。

在格柵生產的時候需要澆注模具整體成型，但是現有的模具配備一臺液壓系統，液壓控制方式比較單一，造成生產效率的低下和控制方式單一等問題。

因此，發明一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置顯得非常必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置，以解決上述背景技術中提出的生產效率高和控制方式單一的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置，包括裝置本體、上端PLC控制器、連接板、型腔、型芯、橡膠墊、頂杆、智能晶片、左液壓泵室、左注油孔、下端PLC控制器、電機、右注油孔、右液壓泵室、語音播放器、語音識別器、型芯板、推板、型芯固定板、液壓柱、型腔板、上模座、上端液壓泵、下模座和澆口套組成，所述裝置本體上端設置有上模座；所述上模座上設置有澆口套；所述上模座上設置有上端PLC控制器；所述上端PLC控制器與上端液壓泵電性連接；所述上端液壓泵與連接板固定連接；所述連接板與液壓柱傳動連接；所述上模座與型腔板固定連接；所述型腔板上設置有型腔；所述型腔板下端設置有型芯固定板；所述型芯固定板與型腔板固定連接；所述型腔板上設置有推板；所述推板上設置有型芯；所述推板與橡膠墊固定連接；所述橡膠墊固定連接下模座；所述下模座上設置有頂杆；所述橡膠墊與頂杆固定連接；所述頂杆下端設置有左液壓泵室；所述頂杆下端設置有右液壓泵室；所述左液壓泵室上設置有左注油孔；所述右液壓泵室上設置有右注油孔；所述下模座上設置有智能晶片；所述下模座上設置有語音識別器；所述語音識別器與語音播放器電性連接；所述下模座下端設置有下端PLC控制器；所述下模座下端設置有電機。

進一步，所述電機與上端PLC控制器電性連接。

進一步，所述上模座通過液壓柱與下模座固定連接。

本實用新型的技術效果和優點：該玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置，通過採用左液壓泵和右液壓泵的方式，可以分別控制頂杆進行澆注成型，設置PLC控制器可以自動控制，上端設置液壓泵和下端設置液壓泵，並與電機電性連接，可以實現系統設備的整體控制，在下模座上設置有語音識別器與語音播放器電性連接，在澆注完成後可以語音播放。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-裝置本體；2-上端PLC控制器；3-連接板；4-型腔；5-型芯；6-橡膠墊；7-頂杆；8-智能晶片；9-左液壓泵室；10-左注油孔；11-下端PLC控制器；12-電機；13-右注油孔；14-右液壓泵室；15-語音播放器；16-語音識別器；17-型芯板；18-推板；19-型芯固定板；20-液壓柱；21-型腔板；22-上模座；23-上端液壓泵；24-澆口套；25-下模座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置，包括裝置本體1、上端PLC控制器2、連接板3、型腔4、型芯5、橡膠墊6、頂杆7、智能晶片8、左液壓泵室9、左注油孔10、下端PLC控制器11、電機12、右注油孔13、右液壓泵室14、語音播放器15、語音識別器16、型芯板17、推板18、型芯固定板19、液壓柱20、型腔板21、上模座22、上端液壓泵23、下模座25和澆口套24組成，所述裝置本體1上端設置有上模座22；所述上模座22上設置有澆口套24；所述上模座22上設置有上端PLC控制器2；所述上端PLC控制器2與上端液壓泵23電性連接；所述上端液壓泵23與連接板3固定連接；所述連接板3與液壓柱20傳動連接；所述上模座22與型腔板21固定連接；所述型腔板21上設置有型腔4；所述型腔板21下端設置有型芯固定板19；所述型芯固定板19與型腔板21固定連接；所述型腔板21上設置有推板18；所述推板18上設置有型芯5；所述推板18與橡膠墊6固定連接；所述橡膠墊6固定連接下模座25；所述下模座25上設置有頂杆7；所述橡膠墊6與頂杆7固定連接；所述頂杆7下端設置有左液壓泵室9；所述頂杆7下端設置有右液壓泵室14；所述左液壓泵室9上設置有左注油孔10；所述右液壓泵室14上設置有右注油孔13； 所述下模座25上設置有智能晶片8；所述下模座25上設置有語音識別器16；所述語音識別器16與語音播放器15電性連接；所述下模座25下端設置有下端PLC控制器11；所述下模座25下端設置有電機12。

進一步，所述電機12與上端PLC控制器2電性連接。

進一步，所述上模座22通過液壓柱20與下模座25固定連接。

工作原理：該玻璃鋼格柵模具液壓控制系統裝置，通過採用左液壓泵室9和右液壓泵室14的方式，可以分別控制頂杆7進行澆注成型，設置PLC控制器可以自動控制，上端設置液壓泵2和下端設置液壓泵11，並與電機12電性連接，可以實現系統設備的整體控制，在下模座25上設置有語音識別器16與語音播放器15電性連接，在澆注完成後可以語音播放。

利用本實用新型所述技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。