用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統的製作方法
2023-09-12 09:50:55
專利名稱：用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統，該系統利用甚高頻(VHF)。本發明特別涉及用於蒸發敷在玻錐上的玻璃熔料中的有機材料。
在製造陰極射線管時，將玻璃熔料用於使玻錐和屏盤相互熔接。按照以下的詳細說明，屏盤與玻錐的熔接通常包括下述工藝步驟。首先，在將與屏盤熔接的玻錐的熔接部分上敷上玻璃熔料。然後，使玻璃熔料乾燥。最後，在封接爐內使屏盤與玻錐熔接。
在玻錐的熔接部分上塗敷玻璃熔料時，為改善玻璃熔料的塗敷特性，而將有機材料(例如乙酸異戊酯和硝化纖維素)加入玻璃熔料中。玻璃熔料乾燥工藝就是蒸發為改善塗敷特性而加入的有機材料。通常採用兩種乾燥方法。一種為自然乾燥法，另一種為利用紅外線或熱空氣的強迫乾燥法。
自然乾燥法使用吊式傳送帶。使玻璃熔料乾燥所需的工藝時間和行程長度分別為約50分鐘和約200m。
強迫乾燥法通常是使敷有玻璃熔料的屏盤通過乾燥爐。在乾燥爐內裝有加熱器並在其內保持恆定溫度。另外，它使玻璃熔料乾燥所需的工藝時間和行程長度分別為約17分鐘和約30m。
上述自然乾燥法和強迫乾燥法存在這樣的問題，即它們需花費較長工藝時間進行乾燥，從而使在傳送帶生產線上的整個製造工藝過程延長。
此外，在利用加熱器的強迫乾燥法的情況中，由於它是從外表面至內部使玻璃熔料乾燥，因而不能使其內部完全乾燥。由於不是均勻地進行乾燥，玻璃熔料也就易龜裂和脫落。
本發明就是致力於解決在現有技術中存在的上述問題。本發明的目的在於提供一種用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統，該系統利用VHF(約30-300 MHZ)，即採用可使含在玻璃熔料中的有機材料徹底蒸發的VHF電介質加熱方法。
為實現該目的，本發明提供的利用VHF並用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統包括玻錐傳送裝置，為在其內使玻璃熔料乾燥而構成的VHF室的爐體，用於產生VHF的VHF振蕩裝置，和將由VHF振蕩裝置產生的VHF傳遞到爐中的VHF傳遞通道。
按照本發明的第一方面，玻錐傳送裝置包括玻錐傳送到各工序位置上的玻錐傳送帶和多個玻錐固定器。玻錐固定器裝配在傳送帶上。在玻錐固定器上固定多個塗有玻璃熔料的玻錐。並且，玻錐傳送裝置還包括固定器移動裝置。當玻錐固定器被送至爐體的中央位置時，固定器移動裝置向上移動玻錐固定器。
按照本發明的另一方面，在爐體的兩側裝有VHF阻擋裝置以防止VHF的輻射。最好配置雙層VHF阻擋裝置。
由於VHF具有直射性，因此在VHF傳遞通道中裝有短路調諧器以使VHF沿所有方向散射。並且在VHF的端部裝有變向裝置以使VHF改變方向。從而使VHF射向爐體。此外，在VHF傳遞通道的輸出端裝有攪動器。該攪動器使通過變向裝置而射入爐體中的VHF散射。
如上所述，當使敷有玻璃熔料的玻錐移動並將其送至爐體中時，由VHF振蕩裝置產生VHF並將其傳送到爐體中。裝在VHF傳遞通道中的短路調諧器使VHF沿所有方向散射。並且，攪動器再次使VHF沿所有方向散射以使其均勻地照射在爐體中。
當VHF均勻地射入爐中並均勻地照射在置於爐中的玻錐上的玻璃熔料部分上時，通過VHF的電介質損耗從玻璃熔料的內部使玻璃熔料加熱。因而使含在玻璃熔料中的有機材料蒸發。
在經過預定時間之後，VHF振蕩裝置停止工作，同時玻錐傳送裝置又開始傳送玻錐。
附圖引入說明書並為說明書的組成部分，它示出了本發明的實施例，並結合其說明用以解釋本發明的原理。
圖1是按照本發明第一實施例的利用VHF並用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統的透視圖；圖2是沿圖1中A-A線剖切的局部剖視圖；圖3是沿圖1中B-B線剖切的局部剖視圖。
圖4是按照本發明的第二實施例的與圖2相類似的局部剖視圖。
下面將參照附圖詳細說明本發明的最佳實施例。
如圖1-3所示，本發明提供一種利用VHF並用於陰級射線管的玻璃熔料乾燥系統，該系統包括用於傳送敷有玻璃熔料4的玻錐2的玻錐傳送裝置，在其內限定有VHF室21的爐體20，產生VHF的VHF振蕩裝置22，以及將由VHF振蕩裝置22產生的VHF傳入爐體20的VHF傳遞通道24。
玻錐傳送裝置包括將玻錐2傳送到各個工序位置的傳送帶12，以及多個玻錐固定器14。玻錐固定器安裝在傳送帶12上。將多個塗有玻璃熔料的玻錐2固定在玻錐固定器14上。
在爐體20的所有內表面和玻錐固定器14的頂部表面上都塗敷有能很好地反射VHF的材料。
在爐體的兩側裝有VHF阻擋裝置，以防止VHF的輻射。與爐體的兩側相應，該VHF阻擋裝置也可上下移動。最好裝備雙層阻擋裝置。也就是說，將一對VHF第一阻擋板34、36安裝在爐體的兩個側壁上以使其可在此上下移動。並且，以與玻錐固定器14的長度相同的間隔配置一對第二阻擋板32、38以使其可在此上下移動。
為了使VHF沿所有方向散射，在VHF傳遞通道24中配置有不只一個短路調諧器26。
並且為使VHF改變方向而進入爐體2，故在VHF傳遞通道的端部配置有變向裝置28。此外，在VHF傳遞通道24的內部塗敷有能很好地反射VHF的材料。短路調諧器26具有塗敷著能很好地反射VHF的材料的圓形柱。短路調諧器26具有回覆性以使其能在VHF傳遞通道24中上下移動。變向裝置28具有使傳入VHF傳遞通道24的VHF垂直地改變方向的結構。因而能夠將VHF導入爐體2。
攪動器30配置在VHF傳遞通道24的輸出端，以使由變向器28射入爐體20的VHF散射。攪動器30具有良好的反射表面。攪動器30具有螺旋槳形以便能夠使其旋轉。並且，通過馬達(未示出)使攪動器30旋轉。
圖4示出本發明第二實施例的玻璃熔料乾燥系統，其玻錐傳送裝置包括將玻錐傳送到各個工序位置的傳送帶12以及安裝在傳送帶12上並固定多個玻錐2的多個玻錐固定器14，以及在將玻錐固定器14置於爐體20的中心時，使玻錐固定器14向上移動的移動固定器16的裝置。
在傳送帶12之上沿爐體20的內周邊形成有密封凸件18。當玻錐固定器14向上移動時，密封凸件18與玻錐固定器14緊密地附著在一起。此時，由密封凸件18與玻錐固定器14構成了封閉的VHF室21，以致能在封閉空間內照射VHF。因而在本發明的該實施例中不需要阻擋板。
下面說明利用VHF並用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥方法。
當玻錐傳送裝置的傳送帶12將玻錐固定器14的前端送至第二阻擋板32之前時，按照傳感器(圖中未示出)傳送的信息，第二阻擋板32向上移動。而當傳送帶12將玻錐固定器14的後部送過第二阻擋板32時，按照傳感器傳送的信息，第二阻擋板32向下移動並關閉。當玻錐傳送裝置的傳送帶12將玻錐固定器14的前端送至第一阻擋板34之前的位置時，按照傳感器傳遞的信息，第一阻擋板34向上移動。而當傳送帶12將玻錐固定器14的後部送過第一阻擋板34時，按照傳感器傳遞的信息，第一阻擋板34向下移動並關閉。
當玻錐固定器14到達VHF室21的中央時，使傳送帶12停止傳送並固定玻錐固定器。
由VHF振蕩器22輻射的VHF通過VHF傳遞通道24而進入爐體。在VHF傳遞通道24中配置有不止一個短路調諧器26，並且由於通過調諧可使它們26往復上下運行，因而可通過短路調諧器26折射VHF。然後VHF被射入位於爐體中的VHF室21。而且，通過攪動器30使VHF沿所有方向射入VHF室21，以致使其均勻地照射到VHF室21中。此外，照射在爐體20的內部的VHF又被反射並沿所有方向照射到固定在玻錐固定器14上的玻錐上。
當VHF照射在玻錐2上時，通過VHF的介質損耗使敷在玻錐2上的玻璃熔料4從玻璃熔料的內部加熱。當玻璃熔料達到一定的溫度(如約150。)時，有機材料就蒸發。
經過預定時間(約5分鐘)之後，VHF振蕩裝置22停止工作同時傳送帶12又開始運行。當玻錐固定裝置的傳送帶12將玻錐固定器14的前端送至第一阻擋板36之前的位置時，按照傳感器傳遞的信息，第一阻擋板36向上移動。當傳送帶12使玻錐固定器14的後部通過第一阻擋板36時，按照傳感器傳遞的信息。第一阻擋板36向下移動並關閉。當玻錐固定裝置的傳送帶12將玻錐固定裝器14的前端送至第二阻擋板38之前的位置時，按照傳感器傳遞的信息，第二阻擋板38向上移動。而當傳送帶12使玻錐固定器14的後部通過第一阻擋板38時，按照傳感器傳送的信息，第二阻擋板38向下移動並關閉。
隨傳送帶12的運行，通過第二阻擋板38的玻錐固定器14繼續移動。
並從玻錐固定器14上分離出玻錐2，然後通過另一玻錐傳送裝置(圖中未示出)將其傳送到下一工序。
按照如圖4所示的本發明的第二實施例，當玻錐傳送裝置的傳送帶12將玻錐固定器14送至VHF室21的中央位置時，固定器移動裝置16使玻錐固定器14向上移動。使密封凸件18與玻錐固定器14緊密附著在一起。同時，傳送帶12停止運行。
如上所述，VHF振蕩裝置22、短路調諧器26、變向裝置28和攪動器30開始工作，從而使敷在玻錐2上的玻璃熔料中的有機材料蒸發。
經過預定時間之後，VHF振蕩裝置22停止工作，同時固定器移動裝置16使玻錐固定器14向下移動。然後，玻錐固定器14被裝配在傳送帶12上並按照傳感器傳送的信息，傳送帶12又開始運行。隨後，由傳送帶12傳送玻錐固定器14。
而且，將已使玻璃熔料中的有機物質蒸發的玻錐2由另一玻錐傳送裝置(圖中未示出)傳送。
通常，上述每一個傳感器都採用自動控制過程。通過與傳感器相連的自動控制系統(圖中未示出)控制各個系統。
利用上述陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統進行乾燥工藝操作所需要的時間約為自然乾燥系統的的1/10和用加熱器的強迫乾燥系統的1/3。因而縮短了整個工藝操作所需要的時間並提高了生產效率。
此外，由於玻璃熔料乾燥所需要的工藝操作的行程約為自然乾燥系統的1/20和強迫乾燥系統的1/3，因而也縮短了工藝操作所需的時間。
並且，由於該方法是從玻璃熔料的內部均勻加熱和蒸發有機材料，因而玻璃熔料不會龜裂和脫落。
雖然結合上述被認為是最實用和最佳的實施例對本發明進行了說明，但應理解本發明並不限於本文所分開的實施例。相反，覆蓋各種改進和等效的設計方案也不會超出所附權利要求書的實質和範圍。
權利要求
1.一種用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統，包括用於傳送玻錐的玻錐傳送裝置；在其內限定有VHF室的爐體；用於產生VHF的VHF振蕩裝置；和將由VHF振蕩裝置產生的VHF傳遞到爐體內的VHF傳遞通道。
2.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，玻錐傳送裝置包括將玻錐傳送至各個工序位置的傳送帶，以及安裝在傳送帶上並在其上固定不止一個玻錐的多個玻錐固定器。
3.根據權利要求2所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，用能很好地反射VHF的材料塗敷VHF室的內表面和玻錐固定器的頂部表面上。
4.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，在爐體的兩側裝有VHF阻擋裝置，以防止VHF輻射。
5.根據權利要求4所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，VHF阻擋裝置由一對第一VHF阻擋板和一對第二VHF阻擋板組成，所說的第一阻擋板配置在爐體的兩側壁上以致可使其在此上下移動，所說的第二阻擋板配置在與玻錐固定器的長度相同的間隔處以致可使其在此上下移動。
6.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，用能很好地反射VHF的材料塗敷VHF傳遞通道的內表面。
7.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，在VHF傳遞通道中裝有不止一個短路調諧器，從而使具有直射性的VHF沿所有方向散射。
8.根據權利要求7所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，短路調諧器具有敷著能很好地反射VHF的材料的圓形柱，短路調諧器還具有回覆性，以致它可在VHF傳遞通道內重複移動。
9.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，在VHF傳遞通道的端部裝有變向裝置，以使VHF改變方向而進入爐體。
10.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，在VHF傳遞通道的輸出端裝有攪動器，以使通過變向裝置而射入爐體內的VHF散射。
11.根據權利要求10所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，製備攪動器以使其表面能很好地反射VHF，並使攪動器具有螺旋形，從而通過馬達使其旋轉。
12.根據權利要求2所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，玻錐傳送裝置還包括在將玻錐固定器送到爐體的中央位置時，使玻錐固定器向上移動的固定器移動裝置。
13.根據權利要求1所述的玻璃熔料乾燥系統，其中，在傳送帶之上沿爐體的內周邊形成有密封凸件，當玻錐固定器向上移動時，密封凸件與玻錐固定器緊密地附著在一起。
全文摘要
一種用於陰極射線管的玻璃熔料乾燥系統利用VHF並通過VHF電介質加熱方法使敷在玻錐上的玻璃熔料中所含的有機材料蒸發，該材料具有偶極子成分，當VHF射入具有偶極子成分的該材料中時，由於VHF的介質損耗從玻璃熔料的內部使該材料加熱。所說的玻璃熔料乾燥系統包括玻錐傳送裝置，在其內限定使玻璃熔料乾燥的VHF室的爐體，VHF振蕩裝置和將由VHF振蕩裝置產生的VHF傳遞到爐體內的VHF傳遞通道。
文檔編號C03B23/217GK1152555SQ9610741
公開日1997年6月25日 申請日期1996年5月15日 優先權日1995年12月21日
發明者樸秉律, 申大撤, 趙鏞珍 申請人:三星電管株式會社