含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理的製作方法
2023-09-13 17:01:55 1
專利名稱：：含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理。二
背景技術：
：目前煉鋼脫氧劑品種較多，主要元素為鋁和矽等，在脫氧的元素中鈣脫氧能力最強，特別是鈣鋁結合脫氧能力更強。但是由於鈣比重小(1.5g/cm3)、熔點低(85(TC)，特別熔點也是它的燃點的理化特性，很難在煉鋼中直接使用。本人研究鈣鐵壓塊(申請號2009101878900)，f丐鋁壓塊(申請號2008100043406)，用於煉鋼脫氧、脫硫效果很好。但是存在兩個問題，一是壓塊易碎。二是投入鋼液中燒損大。在鋼液中停留2-3秒鐘便散開燒損，它的利用率不足30%(質量％以下同)。f丐鋁合金，由於它比重輕，燃點低燒損大，沒有在煉鋼中直接使用，要在鈣鋁合金中加入鐵或錳鐵，解決比重和熔點問題。可是鈣與鐵和錳不能形成合金，在化合中鈣的燒損達70-90%，鈣利用率低。現在的鈍化技術是防金屬氧化和腐蝕而實施鈍化，它所用的鈍化劑不能達到耐高溫熱穩定性。三
發明內容本發明提供一種將含鈣煉鋼脫氧劑——鈣鋁合金及鈣鐵、鈣鋁鐵等壓塊。鈣鐵壓塊和鈣鋁鐵壓塊的元素含量，按上述兩個專利(申請號2009101878900、2008100043406)技術方案實施。*丐鋁合金*丐的含量10-60%，餘量為鋁和不可避免的雜質。它們不但脫氧效果好，還能減少鋼中八1203夾雜，提高鋼的質量。為了提高含鈣脫氧劑的利用率，用鈍化劑對含牽丐煉鋼脫氧劑進行鈍化處理。用鈍化劑對含^煉鋼脫氧劑進行鈍化處理。鈍化處理的目的使含鈣煉鋼脫氧劑形成高溫保護膜，提高熔點，降低鈣的化學活性，提高鈣和鋁在煉鋼脫氧過程中的利用率。本發明的鈍化劑是在粘結劑中添加耐高溫鋁鎂鈣型的阻燃粉劑配製而成。鋁鎂鈣型阻燃劑對鋼有益無害，如氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、氟化鈣等，它們不但起到耐高溫的作用，對鋼液起造渣作用。鈍化劑中阻燃劑佔總量5_30%，鈍化劑佔脫氧劑的5-30%。其生產工藝如下先製作f丐鋁合金。f丐鐵壓塊、f丐鋁鐵壓塊，與鈍化劑投入鈍化器中，進行鈍化處理，再烘乾，封閉包裝。鈣鋁合金鈍化，是先按鈣鋁合金成份要求，在爐中熔成鈣鋁合金，鑄成塊/球等，再將合金塊/球與鈍化劑一起投入鈍化器鈍化處理，使表層形成高溫保護膜，自然風乾。f丐鐵、f丐鋁鐵等壓塊的鈍化處理有兩種方法。第一種方法是在製造鈣鐵、鈣鋁鐵等原料中加入高溫無水粘結劑，壓製成形，在乾燥爐中乾燥。它即能提高壓塊的抗壓強度，又能起鈍化作用，增加壓塊在鋼液中停留時間，提高脫氧效果。第二種方法是在鈣鐵、鈣鋁鐵壓塊鈍化方法同鈣鋁合金。四、具體實施例下面通過具體實施例說明本發明。實施例1:先將鈣和鋁按配比同時投入低頻電爐中熔成鈣鋁合金。鈣和鋁的比例根據煉鋼需要而設定，鈍化劑隨著鈣含量的增加而增加。(1)f丐10-20%，鈍化劑3%，餘量為鋁和不可避免的雜質。(2)f丐20-30%，鈍化劑5%，餘量為鋁和不可避免的雜質。(3)|丐30_40%，鈍化劑8%，餘量為鋁和不可避免的雜質。(4)f丐40-50%，鈍化劑10%，餘量為鋁和不可避免的雜質。(5)f丐50-60%，鈍化劑15%，餘量為鋁和不可避免的雜質。熔化後出爐鑄成40mm的方塊，再與鈍化劑同時投入鈍化器中鈍化，自然風乾後，包裝入庫。鈍化劑是由氫氧化鈣粉20%、氟化鈣粉10%，水玻璃70%配製而成。某鋼廠生產X70巻板採用真空精煉LF精煉處理時，原加入鋁鈣包芯線噸鋼加入0.3kg。用鈍化f丐鋁合金中的第(4)號，噸鋼只用O.lkg。生產的X70巻板質量達到國標要求(見表1)，而且煉鋼時煙量減少。表1:tableseeoriginaldocumentpage4實施例2:鈍化鈣鐵壓塊內部鈍化。先將40%鈣粒、45%鐵精粉按成分配比加入15%的無水粘結鈍化劑(B-63環氧樹脂)。投入攪拌器中攪拌均勻，再壓球機壓成小30mm的球，在烘乾爐烘乾後，用塑膠袋密封包裝入庫。該產品抗壓強度18Mpa，熔化溫度90(TC，滿足生產、運輸和煉鋼需要。實施例3:鈍化*丐鋁鐵壓塊表層鈍化。先將*丐粒30%、鋁粉20%、鐵精粉42%用壓球機壓成小30mm的球，再將f丐鋁鐵壓球加入鈍化劑8%，在鈍化器中鈍化，在烘乾爐中烘乾，裝入密封的塑膠袋入庫。該產品鈍化劑為阻燃劑為氧化鋁粉10X、氫氧化鎂5X和粘結劑RE樹脂70%。該產品抗壓強度達25Mpa，熔化溫度1050°C。某鋼廠200噸轉爐生產SS400鋼，原用鋁錳鐵(Al45%、Mn10%)脫氧，噸鋼加4.5kg，而用本產品(Ca30%、A125%)2.5kg，生產20爐，檢測結果均值見表2。表2:tableseeoriginaldocumentpage5權利要求含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理，其技術特徵在於，將鈣鋁合金及含鈣壓塊煉鋼脫氧劑鈍化處理。2.如權利要求1中所述的含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理，其技術特徵在於，鈍化劑是在粘結劑中添加鋁鎂鈣型阻燃型粉劑配製而成，或單獨使用無水高溫粘結劑作鈍化劑，佔含鈣脫氧劑質量百分比為3-15%。3.如權利要求l中所述含鈣煉鋼脫氧劑及鈍化處理，其技術特徵在於，鈣鋁合金中含質量百分比10-60的f丐，餘量為鋁和鈍化劑及不可避免的雜質。全文摘要本發明提供含鈣的煉鋼脫氧。為了解決含鈣煉鋼脫氧燒損大、利用率低的問題，對含鈣煉鋼脫氧劑的鈍化處理。其製備方法是將鈣鋁合金及含鈣壓塊的脫氧劑鈍化處理，形成高溫保護膜。該發明產品用於煉鋼脫氧，鈣和鋁的利用率高，用於煉鋼脫氧加入量少，脫氧效果好。同時又減少鋼中Al2O3夾雜，提高鋼的質量，有較好的經濟效益。文檔編號C21C7/06GK101705337SQ200910220280公開日2010年5月12日申請日期2009年12月1日優先權日2009年12月1日發明者謝廷聲申請人:謝廷聲