雙向懸浮除油器的製作方法
2023-09-13 09:09:00 1
專利名稱：雙向懸浮除油器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田汙水處理領域中應用到的一種除油裝置，具 體的說是涉及一種應用於油田三次採油汙水處理領域中的懸浮除油 器0
背景技術
在油田三次採油所產生的汙水中，鹼、表活劑以及聚合物的含量 顯著提高，汙水中化學成分複雜，其組成上除含有石油烴類、固體顆 粒、無機鹽和細菌等常規汙水含有的物質外，還含有大量殘餘的有機 低聚合物PAM，並隨其濃度的增加粘度顯著增大。此外，油水乳化程 度高，汙水中的聚合物集中在油水界面上，與表面活性劑一起形成強 度較大、彈性良好的複合膜，因此現有聚結除油器以及組合除油器在 處理這樣的汙水過程中，就會由於汙水粘度加大，而導致內置聚結材 料粘附油汙之後造成堵塞，降低了其破乳聚結效果，並且油珠不易上 浮，上浮形成汙油亦不能及時排走。此外，部分密度大的懸浮固體會 沉積在罐底，無法排淨，當受到水力衝擊後，會重新進入水中，造成 出水難以達標。綜上所述，現有的聚結除油器以及組合除油器在處理 粘度較大的三次採油汙水時，內置聚結材料層易發生堵塞而導致處理 效果不好。 實用新型內容
為了解決油田現有除油器在處理粘度較大的三次採油汙水時，內 置聚結材料層易發生堵塞而導致處理效果不好的問題，本實用新型提 供一種雙向懸浮除油器，該種雙向懸浮除油器能夠使聚結材料再生、 提高聚結破乳效果，並且可以同時強化罐底汙泥的排出，在處理三次 採油汙水時具有很好的效果。
本實用新型的技術方案是該種雙向懸浮除油器，有兩級罐體， 兩級罐體內均包含有由下而上順序固定的立式集水器、聚結材料過濾 層、圓錐狀篩孔防膨板以及立式布水器，以及一個由兩級罐體共用的 濾料再生裝置。其中，所述兩級罐體內的立式布水器具有相通的水道，所述兩級罐體中，第一級罐體下端的管道為進水管，第二級罐體下端 的管道為出水管。所述濾料再生裝置由電機、濾料搓洗泵以及通過濾 料搓洗泵實現連通的一級罐體內濾料回流管和二級罐體內濾料回流 管組成。所述一級罐體內濾料回流管的始端為位於本罐體內防膨板上 端的噴射口，末端為位於本罐體內聚結材料過濾層上的喇叭口，所述 二級罐體內濾料回流管的始端為位於本罐體內防膨板上端的噴射口， 末端為位於本罐體內聚結材料過濾層上的喇叭口，相應管道配置相應 的電磁閥。
本實用新型具有如下有益效果由於採取上述方案的除油器分為 兩級，含油汙水從一級進口以上向流方式流經除油器，經過兩個立式 布水器之間的連通管道以下向流方式流經除油器另一級，出水經出水 口排走，汙水在流經兩級聚結材料的過程中形成一個類過濾過程，利 用物理截留聚結作用強化破乳效果。同時汙水中的油和懸浮物為聚結 材料所截留，利用顆粒和油珠與聚結材料的接觸絮凝作用，提高絮凝 效果；此外，汙水中為聚結材料截留的油和懸浮固體將在聚結材料表 層形成一層具有更小的孔隙率、更大的比表面積的活性汙泥層，使本 種除油器具有了懸浮汙泥過濾器相近的處理能力，對微小懸浮固體去 除效果更佳，因此提高了微小懸浮固體的去除率。更重要的是，本種 除油器能夠實現聚結材料的再生以及進行反衝洗。當除油器運行一段 時間後，關閉進、出水閥門，啟動濾料搓洗泵，再打開相應的閥門， 分別將聚結材料層的濾料吸入一級罐體內濾料回流管和二級罐體內 濾料回流管，以實現對聚結材料的搓洗。搓洗3分鐘後，關閉濾料搓 洗泵，打開反衝洗進出水閥門，分別對聚結材料進行水力反衝洗；利 用搓洗提供的摩擦力以及水力衝刷作用實現聚結材料的徹底再生，保 證聚結材料聚結破乳效果，同時能夠將罐底汙泥及時排走，避免積泥 造成汙染循環，從而保證了出水效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是應用本實用新型進行搓洗再生的內部液體流動示意圖。 圖3是應用本實用新型進行水力再生的內部液體流動示意圖。 圖中1-進水閥，2-—級罐體內立式集水器，3-—級罐體內聚結材料過濾層，4-一級罐體內篩孔防膨板，5-—級罐體內立式布水器， 6-搓洗泵，7-出水閥，8-—級罐體內反衝洗回料電動閥，9-一級罐體 內反衝洗進料電動閥，10-二級罐體內反衝洗回料電動閥，11-二級罐 體內反衝洗進料電動閥，12-二級過濾連通闊，13-二級罐體內立式布 水器，14-二級罐體內篩孔防膨板，15-二級罐體內聚結材料過濾層， 16-二級罐體內立式集水器，17-電機，18-—級反衝洗出水閥，19-二級反衝洗出水閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明
由圖1所示，該種雙向懸浮除油器，由兩級罐體構成。其中如圖 所示，所述第一級罐體內包含有由下而上順序固定的一級罐體內立式 集水器2、 一級罐體內聚結材料過濾層3、圓錐狀的一級罐體內篩孔 防膨板4以及一級罐體內立式布水器5;所述第二級罐體內也包含有 由下而上順序固定的二級罐體內立式集水器16、 二級罐體內聚結材 料過濾層15、圓錐狀的二級罐體內篩孔防膨板14以及二級罐體內立 式布水器13。這兩級罐體共用一套濾料再生裝置，所述濾料再生裝 置由電機17、濾料搓洗泵6以及通過濾料搓洗泵實現連通的一級罐 體內濾料回流管和二級罐體內濾料回流管組成。所述一級罐體內濾料 回流管的始端為位於本罐體內防膨板上端的噴射口 ，末端為位於本罐 體內聚結材料過濾層上的喇叭口，所述二級罐體內濾料回流管的始端 為位於本罐體內防膨板上端的噴射口，末端為位於本罐體內聚結材料 過濾層上的喇叭口，相應管道配置相應的電磁閥，分別為一級罐體內 反衝洗進料電動閥9，其作用在於控制濾料的吸入； 一級罐體內反衝 洗回料電動閥，其作用在於控制再生後濾料的送回；二級罐體內反衝 洗進料電動閥11，其作用在於控制濾料的吸入；二級罐體內反衝洗 回料電動閥10，其作用在於控制再生後濾料的送回；二級過濾連通 閥12的作用在於使得兩級罐體內的立式布水器具有相通的水道。如 圖所示，所述兩級罐體中，第一級罐體下端的管道為進水管l，第二
級罐體下端的管道為出水管7。應用時，汙水由進水管l進入，經過 一級罐體內立式集水器2均勻分布在一級罐體內聚結材料過濾層3
的底層，油和懸浮物為其截流。此濾後水經過一級罐體內立式布水器5後再經過二級過濾連通閥12流入二級罐體內，再由二級罐體內立 式布水器13均勻分布在二級罐體內聚結材料過濾層15的表層，使油 和懸浮固體進一步去除，油和懸浮物截留在聚結材料表層形成活性汙 泥層，提高了過濾精度。最後，達標的濾出水經過出水管7進入清水 罐。在具體應用時，可以選擇果殼聚結材料作為聚結材料過濾層。果 殼聚結材料與目前應用的聚結材料相比，具有更小孔隙率、更大比表 面積的特點，由此使得汙水在流經聚結材料過程中形成一個類過濾過 程，利用物理截留聚結作用強化破乳效果。
圖2、圖3所揭示的是利用本種除油器在一級罐體內進行聚結材 料反洗再生的過程。其分為兩部分，第一部分進行搓洗再生，關閉進 水閥1和出水閥7，打開一級罐體內反衝洗回料電動閥8和一級罐體 內反衝洗進料電動閥9，啟動電機17，內置的聚結材料層的填料由濾 料搓洗泵6的吸入口經一級罐體內反衝洗進料電動閥9進入濾料搓洗 泵，在濾料搓洗泵內進行碰撞摩擦後經由一級罐體內反衝洗回料電動 閥8重新進入除油器內，8分鐘後關閉電機，然後關閉閥門，搓洗再 生結束。第二部分進入水力再生階段，首先打開進水閥1和一級反衝 洗出水閥18，啟動反衝洗泵，反衝洗水經由一級罐體內立式集水器2 流經填料層，在水力作用下聚結材料膨脹，膨脹的聚結材料為一級罐 體內篩孔防膨板4截流，避免濾料流失，清洗下的油汙則經由一級反 衝洗出水閥18由出水管線排入回收水池，IO分鐘後關閉閥門，實現 濾料徹底再生。
權利要求1、一種雙向懸浮除油器，包括兩級罐體，其特徵在於所述兩級罐體內均包含有由下而上順序固定的立式集水器、聚結材料過濾層、圓錐狀篩孔防膨板以及立式布水器，以及一個由兩級罐體共用的濾料再生裝置；其中，所述兩級罐體內的立式布水器具有相通的水道，所述兩級罐體中，第一級罐體下端的管道為進水管，安裝進水閥(1)，第二級罐體下端的管道為出水管，安裝出水閥(7)；所述濾料再生裝置由電機(17)、濾料搓洗泵(6)以及通過濾料搓洗泵實現連通的一級罐體內濾料回流管和二級罐體內濾料回流管組成，所述一級罐體內濾料回流管的始端為位於本罐體內防膨板上端的噴射口，末端為位於本罐體內聚結材料過濾層上的喇叭口，所述二級罐體內濾料回流管的始端為位於本罐體內防膨板上端的噴射口，末端為位於本罐體內聚結材料過濾層上的喇叭口，相應管道配置相應的電磁閥。
2、 根據權利要求1所述的種雙向懸浮除油器，其特徵在於所述兩級罐體內聚結材料過濾層為果殼聚結材料過濾層。
專利摘要一種雙向懸浮除油器。主要解決現有油田用除油器內置聚結材料粘附油汙之後容易堵塞而導致除油效率降低的問題。其特徵在於兩級罐體內均包含有由下而上順序固定的立式集水器、聚結材料過濾層、圓錐狀篩孔防膨板以及立式布水器，以及一個由兩級罐體共用的濾料再生裝置，所述兩級罐體內的立式布水器具有相通的水道，所述濾料再生裝置由電機(17)、濾料搓洗泵(6)以及通過濾料搓洗泵實現連通的一級罐體內濾料回流管和二級罐體內濾料回流管。該種雙向懸浮除油器能夠使聚結材料再生、提高聚結破乳效果，並且可以同時強化罐底汙泥的排出，在處理三次採油汙水時具有很好的效果。
文檔編號C02F1/40GK201395524SQ200920151880
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者雷 張, 張逢玉, 李思強 申請人:大慶石油學院;大慶四環科技開發有限公司