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電容、電阻元器件雙向切腳機的製作方法

2023-09-13 05:20:15 1


本實用新型涉及線路板加工設備領域,尤其是涉及一種電容、電阻元器件雙向切腳機。



背景技術:

電容、電阻是電子產品中經常使用的電子元器件,如圖1所示,通常生產的電容或電阻元器件的針腳均較長,在後期需要加工裁切以適配於不同 PCB線路板的規格。

通常對電容或電阻針腳的剪切是工人使用剪鉗手工作業,但是對於大規模的生產企業而言,手工剪切電容或電阻針腳存在如下問題:1.生產效率低;2.預留部分的針腳尺寸難以保證統一;3.剪切後的針腳有毛邊,不美觀;4. 產品的廢品率較高;由此可見,人工剪腳的方式已不能適用於線路板的批量生產。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電容、電阻元器件雙向切腳機,具有可精確控制針腳裁切長度、提高裁切效率、且切口無毛邊的特點。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種電容、電阻元器件雙向切腳機,包括主機臺、位於主機臺檯面上的進料臺、位於所述進料臺兩側的氣缸、與兩側所述氣缸傳動連接的兩把切刀、以及控制氣缸工作的啟動按鈕;

所述進料臺上端面開設兩個供元器件針腳插入的進料口、與所述進料口連通的上下貫通的出料口、以及與出料口兩端左右貫通的供切刀穿梭的空腔;所述元器件是電容或電阻。

作為優選方式,所述進料臺上設置可調節電容放置高度的L型限位板,所述限位板橫板上的兩個供元器件針腳插入的第一插槽與兩個所述進料口上下對齊。

作為優選方式,所述限位板的豎板貼合於所述進料臺的後側面上,所述豎板上開設兩個橫向排布的長條狀第二插槽,在所述第二插槽內插置有調整螺栓,所述調整螺栓的端部頂置在進料臺的後側面上。

作為優選方式,所述進料臺上的所述進料口是從上端面延伸至前側面上端的L型進料口,以方便觀察切刀剪裁情況。

作為優選方式,所述啟動按鈕設置於所述主機臺上方便工人操作的左前側。

作為優選方式,所述主機臺的下端設置四個起支撐作用的支撐腳。

作為優選方式,所述主機臺是中空的,所述主機臺下部設置有用於回收被剪切掉的電容或電阻針腳廢料的回收盒。

本實用新型涉及一種電容、電阻元器件雙向切腳機,與現有設計相比,其優點在於:雙向切刀通過氣缸提供動力,快速有力,從而保證了電容或電阻元器件針腳裁切的精度、裁切效率、切口無毛邊的美觀度,提高了裁切的成品率。

另外,L型限位板的設置,可調節元器件的放置高度,從而控制針腳的裁剪長度;L型進料口的設置,方便觀察裁切情況。再者,回收盒的設置方便統一回收被剪切掉的元器件針腳廢料。

附圖說明

圖1為電容元器件示意圖。

圖2為本實用新型電容、電阻元器件雙向切腳機前側示意圖。

圖3為本實用新型電容、電阻元器件雙向切腳機豎向剖視圖。

圖4為本實用新型電容、電阻元器件雙向切腳機後側示意圖。

附圖標記如下:

1-主機臺、2-進料臺、201-進料口、202-出料口、203-空腔、4-切刀、 5-啟動按鈕、6-元器件、7-限位板、701-第一插槽、702-第二插槽、 703-調整螺栓、8-支撐腳。

具體實施方式

如圖2-4所示,本實用新型涉及一種電容、電阻元器件雙向切腳機,包括主機臺1,在主機臺1的臺面中間固定有進料臺2,在進料臺2的兩側各固定有氣缸3,在兩個氣缸3的內端均連接有切刀4,且在主機臺1的檯面上設置有控制氣缸3工作的啟動按鈕5。如圖2-3所示,在進料臺2上端面開設有兩個進料口201,以供電容或電阻元器件6針腳插入;在進料口201 的下端連通有上下貫通的出料口202,以供裁剪後的針腳廢料排出;同時,如圖3所示,在出料口202的兩端連通有左右貫通的空腔203,以供切刀4 在空腔中伸縮。

優選地,由於不同線路板對電容或電阻針腳的長度要求不同,因此在本實用新型的進料臺2上設置一個可以調節元器件6放置高度的L型限位板7,從而調節元器件6針腳的裁剪長度;其中,限位板7的橫板平行設置於進料臺2的上方,在限位板7的橫板上開設兩個與進料口201上下對齊第一插槽 701,以供元器件6針腳插入。優選地,如圖4所示,在限位板7的豎板上開設兩個左右間隔排布的長條狀第二插槽702,安裝時,限位板7的豎板貼合在進料臺2的後側面上,並在兩個第二插槽702內插入兩個調整螺栓703,調整限位板7的高度後,旋緊兩個調整螺栓703,使其頂置在進料臺2的後側面上,從而將限位板7固定在進料臺2上。

優選地,進料臺2上的進料口201設計為從上端面延伸至前側面上端的 L型進料口,以方便觀察切刀剪裁的情況。優選地,啟動按鈕5設置在主機臺1上端面的左前側,方便工人操作,工人右手將元器件6插入進料孔201 後,左手按動啟動按鈕5,提高了工作效率。優選地,主機臺1是中空的,在主機臺1下部設置有用於回收被剪切掉的針腳廢料的回收盒。優選地,在主機臺1的下端設置四個起支撐作用的支撐腳8。

使用時,根據要求調整限位板7的高度,首先轉松調整螺栓703,上下移動限位板7至調整到適當高度後,旋緊調整螺栓703,將限位板7 固定在進料臺2的後側面上;然後,工人位於主機臺1的前側,右手持元器件6,將元器件6的陣腳插置在限位板7的第一插槽701與進料臺2 的進料孔201中,使元器件6元器件自然地放置在限位板7的上板面;左手按動啟動按鈕5,通過空壓機產生的氣壓帶動氣缸3,使連接在兩個氣缸3內端的兩個切刀4均向前伸出,快速有力地剪斷元器件6的針腳,保證了針腳的整齊、裁切效率,剪斷後的針腳廢料掉入回收盒中,方便統一回收處理。

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