一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥的製作方法

2023-09-13 18:21:05

專利名稱：一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輕型平板閘閥，特別是一種在內置平板上載有氣動密封的平板閘閥。
背景技術：
目前，在生物製藥業普遍採用的輕型平板閘閥包括上閥體、下閥體、閥體進口法蘭、閥體出口法蘭、閥板、活塞杆，其中，活塞杆與閥板通過螺栓、螺母連接，活塞杆與閥體的接觸處用填料箱、填料和填料壓蓋進行密封，其開啟和關閉常採用手動、電動和氣動三種方式，這種結構的閘閥適用於液體或固體介質的物料；但對氣體介質而言，當閥板處於關閉狀態時，由於閥板與法蘭進口處的上閥體的腔體內表面結合部存有一滑動間隙，氣體介質會通過該間隙從法蘭出口及活塞杆的填料密封處洩漏出去；另外，由於上、下閥體之間的接合面為平面並通過墊圈、螺栓、螺母加固密封，因此其密封性能較差；再者，當輕型平板閘閥為水平位置安裝時，亦即該安裝使閥板處於水平位置時，在閥板的開啟或關閉過程中，由於閥板受自身重量產生的重力的影響，閥板會向下偏移與法蘭出口處閥體的腔體內表面接觸產生摩擦，從而影響閥板的正常開啟，同時也容易損壞閥板。

發明內容
本實用新型的目的在於提供一種密封性好的氣動擠壓輕型平板閘閥。
本實用新型的目的是這樣實現的一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥，它包括上閥體、下閥體，所述的上、下閥體圍成一密封的腔體，該腔體內安裝有與活塞氣缸的活塞杆連接的閥板，所述上、下閥體上設置有與腔體兩側相連通的法蘭；其中，所述法蘭的法蘭進口與法蘭出口分別位於所述上、下閥體的兩側，遠離活塞杆連接端的所述閥板上開有與所述法蘭進、出口相匹配的通孔，其特徵在於所述法蘭進口環周上閥體的內表面設置有圓環矩形槽，所述法蘭進口環周上閥體的外表面上開有與所述圓環矩形槽垂直相通的進氣孔、吸氣孔；所述圓環矩形槽內放置有密封圈。
上述圓環矩形槽直接開鑿或焊接在所述上閥體的內表面。
上述密封圈與所述圓環矩形槽的底部設置有一氣室。
上述圓環矩形槽的側壁設置有一臺階，該臺階與所述圓環矩形槽的底部形成所述氣室。
上述進氣孔、吸氣孔沿所述閥板移動方向設置，並且位於所述法蘭進口的兩側。
上述密封圈為O型橡膠密封圈。
上述下閥體上設置有消毒孔。
為了使氣動擠壓輕型平板閘閥的上、下閥體間密封性能好，本實用新型所述上閥體與下閥體之間的接合面設為臺階面。
當輕型平板閘閥為水平位置安裝時，為了能消除閥板與法蘭出口處閥體的腔體內表面的摩擦，延長閥板使用壽命，本實用新型在所述法蘭出口處的閥體的內表面上設置有筋板。
上述筋板設置於所述閥板的移動方向上。
上述筋板為二條或二條以上。
本實用新型由於在法蘭進口處閥體腔體的內表面上設置一圓環矩形槽，並在相應的閥體外表面開有與所述圓環矩形槽垂直相通的進、吸氣口；所述圓環矩形槽內安置一橡膠密封圈，並留有一空間自然形成氣室，該氣室也可由圓環矩形槽的側壁設置的臺階與所述圓環矩形槽的底部形成；當閥板關閉後，通過與進氣口連通的空氣壓縮機產生的壓縮空氣向所述圓環矩形槽內通氣加壓，槽內的橡膠密封圈在氣體壓力的作用下被擠向閥板並與其緊密貼合，由此而形成氣動擠壓密封，從而阻斷了氣體介質通過閥體腔體內表面與閥板之間的間隙，有效地阻隔了氣體從法蘭出口及活塞杆的填料密封處洩漏出去；當開啟閥板時，只需從吸氣口抽氣洩壓使橡膠密封圈與閥板分離，然後由活塞氣缸帶動活塞杆及閥板移動即可。
本實用新型所述的圓環矩形槽可直接開鑿於所述法蘭進口環周上閥體的內表面上，也可另外加工一件圓環矩形槽後焊接在上閥體內表面的相應位置；當壓縮空氣通過進氣口進入圓環矩形槽後，經氣室(正壓)將O型橡膠密封圈推擠壓向閥板形成密封，當從吸氣口抽氣(負壓)時，O型橡膠密封圈離開閥板，退回槽內，氣室始終存在，有利於O型橡膠密封圈的進退。
本實用新型在所述下閥體上設置的消毒孔用於對閥體的腔體及與法蘭出口連通的後續設備的消毒。
本實用新型由於在所述上、下閥體的接合部的上、下閥體上分別設置有互相匹配的臺階，該臺階使所述上、下閥體的接合面成一臺階面，當用墊圈、螺栓、螺母對上、下閥體進行加固密封時，該臺階面能有效地阻止介質的洩漏，從而起到良好的密封作用。
本實用新型在所述法蘭出口處的閥體的內表面上設置有兩條或兩條以上的筋板，這樣設置可有效地克服本實用新型採用使其閥板處於水平位置的安裝時，閥板下部與法蘭出口處閥體的腔體內表面接觸產生的摩擦力，從而保證閥板的正常開啟和關閉，同時也延長了閥板的使用壽命。


圖1為本實用新型實施一的整體結構圖；圖2為實施例一中所採用圓環矩形槽的位置圖；圖3為圖2的A——A剖視圖；圖4為本實用新型所採用O型密封圈結構示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為實施例一中上、下閥體接合面為臺階面時的整體結構圖；圖7為圖6中上閥體接合部設置臺階的位置圖；圖8為圖7的A——A剖視圖；圖9為圖7的左視圖；圖10為圖6中下閥體接合部設置臺階的位置圖；
圖11為圖10的A——A剖視圖；圖12為圖10的左視圖；圖13為實施例一中下閥體內表面安裝筋板的位置圖；圖14為圖13的A——A剖視圖；圖15為圖13的B——B剖面圖；圖16為本實用新型實施二的結構圖；圖17為實施二所採用圓環矩形槽的結構圖；圖18為圖17俯視圖。
具體實施方式
實施例一參見上述附圖，本實用新型一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥，它包括上閥體1、下閥體2，在所述的上、下閥體1、2圍成的腔體3內安裝有與活塞氣缸4的活塞杆5連接的閥板6，所述上、下閥體1、2上設置有與腔體3兩側相連通的法蘭7；其中，所述法蘭7的法蘭進口8與法蘭出口9分別位於所述上、下閥體1、2的兩側，遠離活塞杆5連接端的所述閥板6上開有與所述法蘭進、出口8、9相匹配的通孔10，其特徵在於所述法蘭進口8環周上閥體1的內表面設置有圓環矩形槽11，所述法蘭進口8環周上閥體1的外表面上開有與所述圓環矩形槽11垂直相通的進氣孔12、吸氣孔13；所述圓環矩形槽11內放置有密封圈14。
上述圓環矩形槽11直接開鑿在所述上閥體1的內表面。
上述密封圈14與所述圓環矩形槽11的底部自然形成一氣室15。
上述進氣孔12、吸氣孔13沿所述閥板6移動方向設置，並且位於所述法蘭進口8的兩側，所述進氣孔12通過進氣管19與空氣壓縮機相連通，所述吸氣孔13通過出氣管20與真空泵相連通。
上述密封圈14為O型橡膠密封圈。
上述下閥體2上設置有消毒孔17。
進一步參見圖7-圖12，上述上閥體1與下閥體2之間的接合面為臺階面21，該臺階面分別設置於所述上閥體1與下閥體2接合部，且呈環周設置使所述上閥體1與下閥體2相互嵌合密封。
進一步參見圖13-圖15，上述下閥體1的內表面上設置有四條筋板18。
上述筋板18設置於所述閥板6的移動方向上。
實施例二參見圖16-圖18，與實施例一相比，本實用新型所述圓環矩形槽11是另外加工製作，然後焊接在所述法蘭進口8環周上閥體1的內表面上，其它結構則完全相同；其中，所述圓環矩形槽11的側壁設置有一臺階16，該臺階16與所述圓環矩形槽11的底部形成所述氣室15。
權利要求1.一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥，它包括上閥體(1)、下閥體(2)，在所述的上、下閥體(1、2)圍成的腔體(3)內安裝有與活塞氣缸(4)的活塞杆(5)連接的閥板(6)，所述上、下閥體(1、2)上設置有與腔體(3)兩側相連通的法蘭(7)；其中，所述法蘭(7)的法蘭進口(8)與法蘭出口(9)分別位於所述上、下閥體(1、2)的兩側，遠離活塞杆(5)連接端的所述閥板(6)上開有與所述法蘭進、出口(8、9)相匹配的通孔(10)，其特徵在於所述法蘭進口(8)環周上閥體(1)的內表面設置有圓環矩形槽(11)，所述法蘭進口(8)環周上閥體(1)的外表面上開有與所述圓環矩形槽(11)垂直相通的進氣孔(12)、吸氣孔(13)；所述圓環矩形槽(11)內放置有密封圈(14)。
2.如權利要求1所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述圓環矩形槽(11)直接開鑿或焊接在所述上閥體(1)的內表面。
3.如權利要求1或2所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述密封圈(14)與所述圓環矩形槽(11)的底部設置有一氣室(15)。
4.如權利要求3所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述圓環矩形槽(11)的側壁設置有一臺階(16)，該臺階(16)與所述圓環矩形槽(11)的底部形成所述氣室(15)。
5.如權利要求1所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述進氣孔(12)、吸氣孔(13)沿所述閥板(6)移動方向設置，並且位於所述法蘭進口(8)的兩側。
6.如權利要求1或2所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述密封圈(14)為O型橡膠密封圈。
7.如權利要求1所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述下閥體(2)上設置有消毒孔(17)。
8.如權利要求1所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述上閥體(1)與下閥體(2)之間的接合面為臺階面(21)。
9.如權利要求1所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述下閥體(2)的內表面上設置有筋板(18)。
10.如權利要求9所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述筋板(18)設置於所述閥板(6)的移動方向上。
11.如權利要求9或10所述的氣動擠壓密封輕型平板閘閥，其特徵在於所述筋板(18)為二條或二條以上。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動擠壓密封輕型平板閘閥，它包括上閥體(1)、下閥體(2)，在上、下閥體(1、2)圍成的腔體(3)內安裝有與活塞氣缸(4)的活塞杆(5)連接的閥板(6)，所述上、下閥體(1、2)上設置有與腔體(3)兩側相連通的法蘭(7)，在法蘭進口(8)環周上閥體(1)的內表面設置有圓環矩形槽(11)，所述法蘭進口(8)環周上閥體(1)的外表面上開有與所述圓環矩形槽(11)垂直相通的進氣孔(12)、吸氣孔(13)；所述圓環矩形槽(11)內放置有密封圈(14)。本實用新型能有效地阻隔氣體從法蘭出口及活塞杆的填料密封處的洩漏，特別適用於生物製藥業。
文檔編號F16K3/20GK2729444SQ20042006124
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月13日 優先權日2004年9月13日
發明者楊世倫, 徐鴻, 李軍, 唐善堯 申請人:重慶重大生物技術發展有限公司