小導管外塗膠機構的製作方法

2023-09-13 07:23:30 1

專利名稱：小導管外塗膠機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及醫療器械自動化組裝設備的技術領域，具體的說是小導管外塗膠機 構，特別涉及其機械連接結構。
背景技術：
對比文件，專利權人中科英華高技術股份有限公司；長春熱縮材料有限公司，專 利號ZL200420012743. 2，申請日:2004. 11. 19，公告號CN2751906，本案公開了一種「大口 徑熱縮雙壁管塗膠設備」，其特徵在於由機架、套管卡具、塗膠機構組成塗膠設備，套管卡 具裝置在機架平臺一端，卡具內裝置有轉動套，轉動套的表面設有傳動齒，分別與驅動電 機和絲槓構成傳動副，套管模具安裝在轉動套管中，絲槓設在機架上，通過絲母與塗膠機 構構成運動副，塗膠支架上部為溶膠鍋，溶膠鍋的底部為塗膠杆，塗膠杆的前端設有噴膠 嘴。
從上述對比文件中不難看出，現有機械類管體塗膠設備結構比較複雜，工作穩定 性能不佳，裝配精度不高，無法應用於精度要求較高的醫療器械行業，故仍然需要對現有管 體自動塗膠設備進行進一步改進。發明內容
本發明的目的在於是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種小導管外塗膠 機構，其採用雙氣缸驅動系統，實現整體支架的上下位移和水平位移，塗膠板採用鋸齒狀邊 緣，利用齒牙間的間隙攜帶膠水，產品定位精準，塗膠均勻，工作狀態穩定，整體機械結構簡 單實用，克服了現有技術中存在的缺點和不足。
為了實現上述目的，本發明的技術方案是小導管外塗膠機構，它包括底板，其特 徵在於所述底板的兩側設有直線導軌，直線導軌表面形成直線導軌連接支撐板，水平導杆 氣缸通過導杆氣缸固定板與底板固定連接，水平導杆氣缸通過第一導杆氣缸連接板與第二 導杆氣缸連接板連接，第二導杆氣缸連接板呈水平狀，第二導杆氣缸連接板後部與第一導 杆氣缸連接板連接，第二導杆氣缸連接板前部通過延伸板與塗膠板固定連接，第二導杆氣 缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導杆氣缸，垂直導杆氣缸的底部固定於直線導軌 連接支撐板處。
本發明公開了小導管外塗膠機構，其採用雙氣缸驅動系統，可實現整體支架的空 間位移，鋸齒狀邊緣的塗膠板可有效控制帶膠量，同時，齒牙間的間隙可實現管體外部塗 膠，設備整體設計合理，構思巧妙，工作狀態穩定，定位精準，操作便捷，整體機械結構簡單， 便於日常維護，具有很好的實用性，相比現有技術而言，具有突出的實質性特點和顯著進止 /J/ O


圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明後視圖。
圖3為小導管結構示意圖。
圖4為護套結構示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本發明進一步進行描述。
本發明為小導管外塗膠機構，如圖1中所示，它包括底板6，其區別於現有技術在 於所述底板6的兩側設有直線導軌7，直線導軌7表面形成直線導軌連接支撐板I，水平導 杆氣缸2通過導杆氣缸固定板3與底板6固定連接,水平導杆氣缸2通過第一導杆氣缸連 接板4與第二導杆氣缸連接板9連接，第二導杆氣缸連接板9呈水平狀，第二導杆氣缸連接 板9後部與第一導杆氣缸連接板4連接，第二導杆氣缸連接板9前部通過延伸板5與塗膠 板8固定連接，第二導杆氣缸連接板9底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導杆氣缸10，垂直導 杆氣缸10的底部固定於直線導軌連接支撐板I處。
在具體實施時，所述塗膠板8呈垂直狀，其下邊緣成鋸齒狀，各齒牙11之間的間隙 12底部成圓弧狀，各齒牙11的頂部呈圓弧狀。
在具體實施時，本機構可實現醫療用品護套和小導管的粘合組裝，具體塗膠工序 如下首先利用水平導杆氣缸配合水平導軌將整體支架(包含第二導杆氣缸連接板、塗膠板 等部件)拉回，再利用垂直導杆氣缸的拉回動作，促使塗膠板向下進入油槽，塗膠板下鋸齒 邊緣與油槽充分接觸後，再由垂直導杆氣缸的支開動作，讓塗膠板從油槽中拉出，此時塗膠 板的鋸齒下邊緣處齒牙的間隙內粘有一定量的膠水，然後由水平導杆氣缸進行支開動作， 促使塗膠板沿著直線導軌方向向前位移，此時，塗膠板前方已經有數個小導管與相應的鋸 齒間隙部對應排序，塗膠板繼續朝前位移，最終鋸齒間隙部觸及到小導管端部外緣，讓膠水 塗抹於小導管外壁處，完成整個塗膠工序，進而才能實現護套13與小導管14的粘合組裝。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發明具體實施只局限於上述這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明 的保護範圍。
權利要求
1.小導管外塗膠機構，它包括底板(6)，其特徵在於所述底板(6)的兩側設有直線導軌(7)，直線導軌(7)表面形成直線導軌連接支撐板(1)，水平導杆氣缸(2)通過導杆氣缸固定板(3)與底板(6)固定連接，水平導杆氣缸(2)通過第一導杆氣缸連接板(4)與第二導杆氣缸連接板(9)連接，第二導杆氣缸連接板(9)呈水平狀，第二導杆氣缸連接板(9)後部與第一導杆氣缸連接板(4)連接，第二導杆氣缸連接板(9)前部通過延伸板(5)與塗膠板 (8)固定連接，第二導杆氣缸連接板(9)底部對稱狀分布有至少
兩臺垂直導杆氣缸(10)，垂直導杆氣缸(10)的底部固定於直線導軌連接支撐板(I)處。2.根據權利要求1所述的小導管外塗膠機構，其特徵在於所述塗膠板(8)呈垂直狀， 其下邊緣成鋸齒狀，各齒牙(11)之間的間隙(12)底部成圓弧狀，各齒牙(11)的頂部呈圓弧狀。
全文摘要
本發明公開了小導管外塗膠機構，其區別於現有技術在於所述底板的兩側設有直線導軌，直線導軌表面形成直線導軌連接支撐板，水平導杆氣缸通過導杆氣缸固定板與底板固定連接，水平導杆氣缸通過第一導杆氣缸連接板與第二導杆氣缸連接板連接，第二導杆氣缸連接板前部通過延伸板與塗膠板固定連接，第二導杆氣缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導杆氣缸，垂直導杆氣缸的底部固定於直線導軌連接支撐板處，其採用雙氣缸驅動系統，可實現整體支架的空間位移，鋸齒狀邊緣的塗膠板可有效控制帶膠量，同時，齒牙間的間隙可實現管體外部塗膠，設備整體設計合理，構思巧妙，工作狀態穩定，定位精準，操作便捷，整體機械結構簡單，具有很好的實用性。
文檔編號B05C1/06GK102989625SQ20111027118
公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日
發明者滕步飛 申請人:溫嶺市泛騰自動化設備有限公司