一種汙泥快速乾燥機的製作方法

2023-09-19 01:30:25

本發明涉及一種汙泥快速乾燥機，屬於汙泥處理設備技術領域。

背景技術：

隨著國家經濟實力的增強，國民環保意識的提高，城市汙水處理行業得到迅速發展，城市汙泥的產量與日俱增，汙泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。汙泥的幹化處理，使汙泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。現有技術的汙泥乾燥機是一種間接加熱低速攪拌型乾燥機，其採用臥式結構，在殼體內部設有轉動軸，轉動軸上設有攪拌葉片，在加熱攪拌的過程中將進入到殼體內的汙泥烘乾，從而脫除汙泥中的水分。由於現有技術的這種汙泥乾燥機脫水速度慢、脫除水分不徹底，在生化領域中，產生的生物汙泥水分含量高，採用現有技術的汙泥乾燥機不能有效的乾燥含水率高的生物汙泥。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種汙泥快速乾燥機，以解決現有技術的汙泥乾燥機存在不能有效的乾燥含水率高的生物汙泥的技術問題。

本發明採用如下技術方案：一種汙泥快速乾燥機，其包括軸線豎直設置的套筒、用於向套筒內部提供氣流的風機以及用於向套筒內部提供熱源的加熱管，套筒壁面上設有進風口，進風口和風機之間連接有進風通道，所述加熱管設置在進風通道內，套筒頂部設有進料口、底部設有出料口，進料口處設有排風口，套筒內設有兩個以上的滾桶，各滾桶上下連接在一起且均為頂部開口結構，各滾桶的軸線均與套筒的軸線重合，各滾桶的底面和側面均為網孔，各滾桶從上至下網孔大小依次減小，套筒的中心軸上設有穿過各滾桶中心的轉軸，轉軸上位於各滾桶中的部位均設有破碎刀片，套筒的上方設有驅動轉軸旋轉的刀片電機，套筒的下方設有驅動滾桶旋轉的滾桶電機，轉軸和滾桶的滾動方向相反，套筒內靠近壁面的位置設有豎直的螺旋輸送器，螺旋輸送器的上端位於進料口處、下端低於最下方滾桶的底部。

所述各滾桶依次通過法蘭固定連接在一起。

所述套筒外設有保溫夾套，保溫夾套上保溫介質入口和保溫介質出口。

所述排風口上設有濾網。

所述濾網的網孔為100目。

所述進風通道包括垂直設置且連通的水平風道和豎直風道，所述進風口與豎直風道連接，所述加熱管設置在水平風道和豎直風道交叉的位置。

所述風機為渦輪增壓風機。

所述筒體底部為斜向下的收口結構，所述出料口設置在收口結構的最底端。

所述出料口下方設有接料鬥。

所述滾桶的數量為三個，各滾桶從上至下網孔大小依次為8mm、5mm和2mm。

本發明的有益效果是：本發明使用時，溼汙泥由進料口進入到最上層的滾桶中，滾桶電機驅動滾桶旋轉，刀片電機驅動轉軸旋轉，滾桶中轉軸上的刀片將汙泥破碎，破碎後小的汙泥顆粒漏向下一層滾桶，進行二次破碎，然後汙泥向下經過最後一個滾桶中被破碎後進入到套筒底部，套筒底部汙泥經螺旋輸送器傳送到進料口，在第一層滾桶中進行乾濕混合，汙泥在滾桶中破碎的同時，風機提供氣流，加熱管提供熱量，風機將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內腔中，在高速熱氣流的作用下，汙泥中的水分被帶走，最終氣流由排風口排出。本發明利用空氣的不飽和性質吸附水分並將水分帶走，設備運行中由風機不斷的補充新的空氣再不斷的流動帶走水分，同時利用加熱管加熱，汙泥在混合半乾泥後，經過刀片與滾桶多次相反旋轉被破碎，再經高速運動的熱氣流中，汙泥中的水分能夠快速的被帶走，如此反腐循環反覆從而實現汙脫水幹化的目的，從而實現低能耗快速的汙泥脫水。

進一步的，通過法蘭連接各滾桶，方便安裝和拆卸。

進一步的，設置保溫夾套能使筒體內的汙泥保持一定的溫度，有利於快速烘乾汙泥。

進一步的，在排風口上設有濾網，防止汙泥粉塵排放到外界。

進一步的，渦輪增壓風機能夠產生高速運動的空氣流，使汙泥乾燥速度更快、乾燥更徹底。

進一步的，筒體底部為斜向下的收口結構便於出料。

附圖說明

圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

本發明一種實施例如圖1所示，本實施例的汙泥快速乾燥機包括軸線豎直設置的套筒1、用於向套筒內部提供氣流的風機2以及用於向套筒內部提供熱源的加熱管6，所述風機3為渦輪增壓風機。所述套筒1外設有保溫夾套14，保溫夾套14上保溫介質入口和保溫介質出口，套筒1壁面上設有進風口3，進風口3和風機2之間連接有進風通道，所述加熱管6設置在進風通道內，所述進風通道包括垂直設置且連通的水平風道和豎直風道，所述進風口3與豎直風道連接，所述加熱管6設置在水平風道和豎直風道交叉的位置處。套筒頂部設有進料口4、底部設有出料口5，所述出料口5下方設有接料鬥16。進料口4處設有排風口7，所述排風口7上設有濾網15，所述濾網15的網孔為100目。所述筒體1底部為斜向下的收口結構，所述出料口5設置在收口結構的最底端。本實施例在套筒1內設置三個滾桶8，各滾桶8上下連接在一起且均為頂部開口結構，各滾桶8的軸線均與套筒1的軸線重合，所述各滾桶8依次通過法蘭13固定連接在一起。各滾桶8的底面和側面均為網孔，各滾桶8從上至下網孔大小依次減小，所述滾桶8的數量為三個，各滾桶8從上至下網孔大小依次為8mm、5mm和2mm。套筒1的中心軸上設有穿過各滾桶8中心的轉軸9，轉軸9上位於各滾桶8中的部位均設有破碎刀片10，套筒1的上方設有驅動轉軸9旋轉的刀片電機11，套筒1的下方設有驅動滾桶8旋轉的滾桶電機17，轉軸9和滾桶8的滾動方向相反，套筒1內靠近壁面的位置設有豎直的螺旋輸送器12，螺旋輸送器12的上端位於進料口4處、下端低於最下方滾桶8的底部。

本發明使用時，溼汙泥由進料口進入到最上層的滾桶中，滾桶電機驅動滾桶旋轉，刀片電機驅動轉軸旋轉，滾桶中轉軸上的刀片將汙泥破碎，破碎後小的汙泥顆粒漏向下一層滾桶，進行二次破碎，然後汙泥向下經過最後一個滾桶中被破碎後進入到套筒底部，套筒底部汙泥經螺旋輸送器傳送到進料口，在第一層滾桶中進行乾濕混合，汙泥在滾桶中破碎的同時，風機提供氣流，加熱管提供熱量，風機將熱氣流輸送到套筒的各滾桶及滾桶內腔中，在高速熱氣流的作用下，汙泥中的水分被帶走，最終氣流由排風口排出，排風口上設的濾網可防止汙泥粉塵排放到外界。本發明利用空氣的不飽和性質吸附水分並將水分帶走，設備運行中由風機不斷的補充新的空氣再不斷的流動帶走水分，汙泥在混合半乾泥後，經過刀片與滾桶多次相反旋轉被破碎，再經高速運動的熱氣流中，汙泥中的水分能夠快速的被帶走，如此反腐循環反覆從而實現汙脫水幹化的目的，從而實現低能耗快速的汙泥脫水。

上述實施例為本發明一種優選的實施例，在本發明其它的實施例中，套筒內滾桶的數量可以是兩個或兩個以上的任意數量，各滾桶網孔的尺寸大小可以根據實際需要設置。

雖然在以上實施例中已經對本發明的實施方式進行了詳細描述，但本發明不限於上述的實施方式，所附的權利要求所限定的本發明的範圍包含所有等同的替代和變化。