一種用於回收TFE生產過程中餘熱的換熱器的製作方法
2023-09-18 13:43:10
本實用新型涉及一種用於回收TFE生產過程中餘熱的換熱器,屬於換熱器技術領域。
背景技術:
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現有的用於回收TFE生產過程中餘熱的換熱器在換熱時效率低,而且浪費時間,排出困難。
技術實現要素:
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針對上述問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種用於回收TFE生產過程中餘熱的換熱器。
本實用新型的一種用於回收TFE生產過程中餘熱的換熱器,它包含基座、縱向集流管、縱向換熱管、橫向集流管、橫向換熱管、弧形散熱片、弧形收集管、排出閥、導出管;基座上端的兩側均安裝有縱向集流管,兩個縱向集流管的內部安裝有縱向換熱管,兩個縱向集流管之間安裝有數個橫向集流管,且縱向集流管與橫向集流管貫穿,兩個縱向換熱管之間安裝有數個橫向換熱管,且數個橫向換熱管與數個橫向集流管間隔設置,兩個橫向換向管之間安裝有數個弧形散熱片,縱向集流管的底部安裝有弧形收集管,弧形收集管的底部安裝有排出閥,縱向換熱管的底部安裝有導出管,導出管上安裝有導向閥。
作為優選,所述的弧形散熱片的內壁上安裝有加強片。
作為優選,所述的基座的底部安裝有定位杆。
本實用新型的有益效果為:實現快速換熱,速度快,且能實現快速排出,節省時間,工作效率高。
附圖說明:
為了易於說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-基座;2-縱向集流管;3-縱向換熱管;4-橫向集流管;5-橫向換熱管;6-弧形散熱片;7-弧形收集管;8-排出閥;9-導出管。
具體實施方式:
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應該理解,這些描述只是示例性的,而並非要限制本實用新型的範圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
如圖1所示,本具體實施方式採用以下技術方案:它包含基座1、縱向集流管2、縱向換熱管3、橫向集流管4、橫向換熱管5、弧形散熱片6、弧形收集管7、排出閥8、導出管9;基座1上端的兩側均安裝有縱向集流管2,兩個縱向集流管2的內部安裝有縱向換熱管3,兩個縱向集流管2之間安裝有數個橫向集流管4,且縱向集流管2與橫向集流管4貫穿,兩個縱向換熱管3之間安裝有數個橫向換熱管5,且數個橫向換熱管5與數個橫向集流管4間隔設置,兩個橫向換向管5之間安裝有數個弧形散熱片6,縱向集流管2的底部安裝有弧形收集管7,弧形收集管7的底部安裝有排出閥8,縱向換熱管3的底部安裝有導出管9,導出管9上安裝有導向閥。
進一步的,所述的弧形散熱片6的內壁上安裝有加強片。
進一步的,所述的基座1的底部安裝有定位杆。
本具體實施方式的工作原理為:通過縱向集流管2與橫向集流管4組成集流機構,縱向換熱管3與橫向換熱管5組成換熱管機構,換熱時其熱量能快速散熱,同時弧形散熱片6能進一步的提高效率,節省了換熱時間,而且排出閥8、導出管9實現快速排出與導出,工作效率高。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。