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木材真空燙幹裝置的製作方法

2023-09-18 13:34:05

專利名稱:木材真空燙幹裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種木材的燙幹裝置,具體說是設計一種金屬散熱器,將其安裝在封閉殼體中,循環注入熱水,使置於散熱器間的木料燙幹。
背景技術:
木材在製作成家俱前必須對其進行烘乾處理,去除水分。傳統的方法是使用蒸汽和鼓風機在蒸汽烘乾窯內進行;目前,真空烘乾窯是用大散熱片烘乾,大散熱片中的熱水流通藏有死角,使烘乾窯爐內的溫度不均勻,一般5天才能烘乾好木材,且很不均勻,又由於自下而上的碼放,一層鋁散熱片一層木材,下面的鋁散熱片受壓過重,各層木材受力不均勻,易引起鋁散熱片損壞,因而能源消耗大,處理成本高。
實用新型內容本實用新型為了克服現有技術的缺陷,提供一種木材真空燙幹裝置,該裝置中木材碼放合理,受力均勻,金屬散熱器散熱面積大,木料受熱面大而均勻,且處理時間短,效率高。
本實用新型木材真空燙幹裝置,其中包括殼體,在殼體內裝有至少兩組串接連通的散熱器,散熱器由若干根長方體散熱管通過沿上下表面分別設立的燕尾塊和燕尾槽連為一體;散熱管是一根斷面為三個均布的、且相互隔離的空心通道的型材,每根散熱管的中心通道兩端通過U型彎管分別與相鄰一根的中心通道固定連通,且每組散熱器中連通的中心通道的兩端通過帶卡式接頭的活動軟管分別與相鄰一組的中心通道連通;串接連通的整個散熱器的中心通道兩端分別通過帶卡式接頭的活動軟管與固定在殼體上與熱水供給設備連接的進、出水管接頭一端連通;每組散熱器相間地放置在小車上;在殼體上設有與真空泵和其內腔連通的連接管,安裝在殼體內的溫度傳感器和真空探測頭,以及分別裝在6根木材內的探測針,通過連接線與位於殼體外的控制箱內相對應的溫度表和真空表,以及6點式含水率測試儀連通;殼體一端封閉,另一端裝有密封蓋。
本實用新型木材真空燙幹裝置,其中在殼體的底部固定連接有供小車運行的導軌;在小車的兩側面設有與其插接固定的若干根防護欄杆。
本實用新型木材真空燙幹裝置,其中散熱管為鋁合金製成的型材。
本實用新型木材真空燙幹裝置,其中殼體為金屬材料製成。
本實用新型木材真空燙幹裝置的性能和優點如下1.散熱器結構合理,使燙幹後的木材含水率均勻多根散熱管組成的若干組散熱器均相互串接連通,熱水流動暢通,沒有死角,因而整個散熱器四周溫度均勻,木材均勻燙幹,含水率一致。散熱器立放時不受壓,不易損壞。
2.木材裝卸靈活、方便根據木材的簿厚規格不同,散熱器可平放、可立放,靈活裝3.超厚或超薄的木材均可處理超薄板材散熱器平放。超厚板材中的水份在受真空六面抽拉的同時,散熱器兩側同時燙幹外拉水份,一直到中心部位水份外移,效果最好。
4.周期短、能耗低提高木材的乾燥速度關鍵就是加快木材內部水份向木材表面移動的速度,而影響其速度的諸多因素中,水溫和空氣壓力的影響是最大,散熱器燙幹木材表面的水份,利用真空系統抽走殼體內空氣的同時,把木材內部水份抽拉至外表面讓散熱器燙幹,這樣殼體內的汽化溫度降低,蒸發速度較快,木材內部的水份移動速度也隨著周圍空氣壓力的減小而急劇增大,在溫度梯度和含水率梯度的雙重作用下,加快木材的乾燥速度,因而乾燥周期短。10釐米厚的木材,本發明的乾燥周期為48小時,含水率為11%,符合國家標準;比傳統的蒸汽烘乾窯縮短了5~15倍,比其它真空乾燥窯縮短1~2倍,而這些乾燥窯均採用熱水鍋爐供熱,所以本發明也是一種節能幹燥。
5.不變形由於安裝碼放時,每一塊木材都是緊夾在兩組散熱器中,水份減少木材收縮的情況下,有彈性的繩帶會緊跟著收縮,所以很難出現變形。若本來有變形的木材,經過本發明中的燙、夾、勒乾燥出來後也變平直了。
6.不開裂木材在燙幹過程中,殼體內溫度逐漸升高進行乾燥,木材可以不受突然高溫影響,從而避免因溫度過高而導致的木材開裂等缺陷。
7.不變色乾燥過程中,殼體內的壓力始終低於大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量小,因此,木材不易出現色變。
8.木材表面不會出現硬化行現象在燙幹過程中,受真空影響,木材內部的水份和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,內部的水份很快向表面轉移,補充表面蒸發掉的水份,因而不出現表面硬化行現象。
9.木材不會反彈散熱器緊貼木材,熱水不斷循環,木材內部水份外移的同時,受真空外拉和燙熱影響,木材彈性纖維逐漸燙死,不會再出現反彈現象。
10.真空燙幹是綠色乾燥本發明的真空燙幹裝置密封性能良好,能夠集中回收乾燥過程中排出的有用或有害的物質,因此,本發明又稱為綠色乾燥。


圖1為本實用新型木材真空燙幹裝置結構示意圖(圖中去掉端蓋);圖2為本實用新型木材真空燙幹裝置中一組散熱器的主視示意圖;圖3為圖2的左視示意圖;圖4為圖2的後視示意圖;圖5為本實用新型木材真空燙幹裝置中一根散熱管的斷面示意圖。
具體實施方式
由圖1至圖5可見,本實用新型木材真空燙幹裝置,包括封閉的長方形殼體1和熱水供給設備,其中在殼體1內裝有4組串接連通的散熱器2,散熱器2由若干根長方體散熱管3通過沿上下表面分別設立的燕尾塊4和燕尾槽5連為一體;散熱管3是一根斷面為三個均布的、且相互隔離的空心通道構成的型材,材質為鋁合金,每根散熱管3的中心通道6兩端通過U型彎管7分別與相鄰一根的中心通道6固定連通,且每組散熱器2中連通的中心通道6的兩端通過帶卡式接頭的活動軟管8分別與相鄰一組的中心通道6連通;這樣串接連通的整個散熱器的中心通道兩端分別通過帶卡式接頭的活動軟管8與固定在殼體1上的進、出水管接頭9、10一端連通,進、出水管接頭9、10另一端分別與熱水供給設備連接;顯然,散熱管3的中心通道6是供熱水流經的通道,其餘兩個通道為散熱的空氣通道,因而散熱面積大。每組散熱器2相間地立放在小車11的底板上,加工成型的木材12碼放在相鄰兩組散熱器2之間,並留有空隙;在殼體1上設有與真空泵和其內腔連通的連接管14,安裝在殼體1內的溫度傳感器和真空探測頭,以及分別裝在6根木材12內的探測針,通過連接線與位於殼體1外的控制箱內相對應的溫度表13和真空表15,以及6點式含水率測試儀16連通;殼體1一端封閉,另一端裝有密封蓋。
本實用新型木材真空燙幹裝置的工作過程如下將裝載散熱器2和木材12的小車11置於殼體1外的導軌上,多組散熱器2沿小車11長度方向立放在小車底板上,根據木材的斷面大小調節相鄰兩組散熱器之間的距離,木材的長度與散熱器2的長度一致,使大小相近的一根根木材緊貼在兩組散熱器之間碼放,小車兩側裝上多根防護攔杆;值得指出的是碼放木材時,6點式含水率測試儀16需要選用6根木材,並在其上裝有探測針,這6根木材分別置於木材堆的上、下、左、右、前、後或中心部位,即分別置於不同的部位,便於對小車中多個部位的木材含水率進行測量,探測針一端釘入木材內的深度為其厚度的1/3~1/2,其另一端通過連線伸出殼體外。碼放好木材後,再用耐高溫有彈性的帶繩把整車散熱器和木材勒緊;並用帶卡式接頭的活動軟管8將相鄰兩組散熱器兩端串接連通。然後將小車送入殼體1中,最後把整個散熱器兩端的進出口用帶卡式接頭的活動軟管8分別與進、出水管接頭9、10連通,並把殼體1的密封蓋蓋好。啟動熱水供給設備連續不斷地向散熱器內輸送熱水。根據木材材質的軟硬度控制水溫,即燙幹硬木時,送入熱水的初始溫度為45~65℃;燙幹軟木時,送入熱水的初始溫度為60~65℃;然後逐漸升高,直到保持在90~95℃;在殼體內溫度達到35℃時,啟動真空泵抽真空,使殼體內的壓力保持在0.05~0.06MPa,並觀察6點式含水率測試儀,在含水率達到規定值時,逐漸降低水溫,直至殼體內外溫度差為±10℃,完成燙幹;便可打開密封蓋,取出燙幹的木材。
本實用新型木材真空燙幹裝置的殼體1用金屬材料製成。同時散熱器2也可臥放在小車11上,相應的每組散熱器2之間固定形成空間碼放木材,其表面緊貼散熱器表面,燙幹效果好。
權利要求1.一種木材真空燙幹裝置,其特徵是包括殼體(1),在所述殼體(1)內裝有至少兩組串接連通的散熱器(2),所述散熱器(2)由若干根長方體散熱管(3)通過沿上下表面分別設立的燕尾塊(4)和燕尾槽(5)連為一體;所述散熱管(3)是一根斷面為三個均布的、且相互隔離的空心通道的型材,所述的每根散熱管(3)的中心通道(6)兩端通過U型彎管(7)分別與相鄰一根的中心通道(6)固定連通,且每組散熱器(2)中連通的中心通道(6)的兩端通過帶卡式接頭的活動軟管(8)分別與相鄰一組的中心通道(6)連通;串接連通的散熱器(2)的兩端分別通過帶卡式接頭的活動軟管(8)與固定在所述殼體(1)上與熱水供給設備連接的進、出水管接頭(9、10)一端連通;所述的每組散熱器(2)相間地放置在小車(11)上;在所述殼體(1)上設有與真空泵和其內腔連通的連接管(14),安裝在所述殼體(1)內的溫度傳感器和真空探測頭,以及分別裝在6根木材(12)內的探測針,通過連接線與位於所述殼體(1)外的控制箱內相對應的溫度表(13)和真空表(15),以及6點式含水率測試儀(16)連通;所述殼體(1)一端封閉,另一端裝有密封蓋。
2.根據權利要求1所述的木材真空燙幹裝置,其特徵在於在所述殼體(1)的底部設有供所述小車(11)運行的導軌;在所述小車(11)的兩側面設有與其插接固定的若干根防護欄杆。
3.根據權利要求1或2所述的木材真空燙幹裝置,其特徵在於所述的散熱管(3)為鋁合金製成的型材。
4.根據權利要求3所述的木材真空燙幹裝置,其特徵在於所述殼體(1)為金屬材料製成。
專利摘要木材的燙幹裝置,包括殼體,在其內裝有至少兩組串接連通的散熱器,散熱器由若干根長方體散熱管沿上下表面分別連為一體;散熱管是一根斷面有三個空心通道的型材,每根散熱管的中心通道兩端分別與相鄰一根的中心通道固定連通,且每組散熱器中連通的中心通道的兩端分別與相鄰一組的中心通道連通;整個散熱器的中心通道兩端分別與熱水供給設備連接的進、出水管接頭連通;每組散熱器相間地放置在小車上;真空泵通過管道與殼體內腔連通,殼體一端封閉,另一端裝有密封蓋。本裝置的優點散熱器結構合理,木材碼放規範,受力均勻,不變形,不開裂,不變色,能耗低,10釐米厚木料,乾燥周期48小時,含水率達到11%的國家標準。
文檔編號F26B5/04GK2890799SQ200620000788
公開日2007年4月18日 申請日期2006年1月18日 優先權日2006年1月18日
發明者黃豹 申請人:黃豹

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