嚙合型轉子的冷卻流道的製作方法

2023-09-19 03:42:25 1

專利名稱：嚙合型轉子的冷卻流道的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種嚙合型轉子的冷卻流道。
背景技術：
轉子是密煉機的核心部件，其結構設計的優劣直接影響密煉機的工作性能、工作效率及煉膠品質，因為轉子始終在密閉的密煉室內，熱量難於散發，轉子冷卻能力的好壞，是影響排膠溫度、防止膠燒、提高煉膠質量的關鍵因素，而影響轉子冷卻效果最主要的因素就是轉子內腔的設計，即冷卻流道的設計，而轉子的冷卻流道的設計既要滿足設計強度，又要保證一定的壁厚，傳統嚙合型轉子的冷卻流道是呈螺旋管狀且直通到各稜的頂部，大大提高了冷卻效果，如圖I和圖2所示，但是，冷卻流道的水流衝擊較大，冷卻水的流動阻力較大，而且該種冷卻流道由於轉子稜頂內腔容積過大易造成稜內腔水流速度過慢，使換熱效率降低。

發明內容
本發明的目的是提供一種水流衝擊小，冷卻水的流動阻力小，轉子稜內腔水流速度快，換熱效率高的嚙合型轉子的冷卻流道。本發明為實現上述目的所採用的技術方案是一種嚙合型轉子的冷卻流道，所述冷卻流道無流動死角，冷卻流道由不封閉的C形環流道串聯而成，C形環流道的環與環之間由小角度螺旋槽流道過渡，確保流道沒有大的轉折。所述不封閉的C形環流道為十個。所述C形環流道將轉子稜內腔分割為若干個腔室，所述若干個腔室與C形環流道
融合在一起。本發明一種嚙合型轉子的冷卻流道，減少了水流的衝擊，也減小了冷卻水的流動阻力，轉子稜內腔被分割為若干腔室與C形環流道融合在一起，避免了原有轉子內腔容積過大造成的稜內腔水流速度過慢，換熱效率低的缺點，流速更快，換熱更佳。


圖I是傳統的嚙合型轉子的冷卻流道展開圖。圖2是傳統的嚙合型轉子的冷卻流道立體圖。圖3是本發明的嚙合型轉子的冷卻流道展開圖。圖4是本發明的嚙合型轉子的冷卻流道立體圖。
具體實施例方式如圖3和圖4所示，嚙合型轉子的冷卻流道，該流道由鑄造形成，無流動死角，由十個不封閉的C形環流道I串聯而成，環與環之間由小角度螺旋槽流道過渡，確保流道沒有大的轉折，減少了水流的衝擊，也減小了冷卻水的流動阻力，轉子稜內腔被分割為若干腔室與C形環流道I融合在一起，避免了原有轉子內腔容積過大造成的稜內腔水流速度過慢，換熱效率低的缺點，本發明這種結構稜內腔水流流速更快，換熱更佳。
權利要求
1.一種嚙合型轉子的冷卻流道，其特徵在於所述冷卻流道無流動死角，冷卻流道由不封閉的C形環流道串聯而成，C形環流道的環與環之間由小角度螺旋槽流道過渡，確保流道沒有大的轉折。
2.根據權利要求I所述的一種嚙合型轉子的冷卻流道，其特徵在於所述不封閉的C形環流道為十個。
3.根據權利要求2所述的一種嚙合型轉子的冷卻流道，其特徵在於所述C形環流道將轉子稜內腔分割為若干個腔室，所述若干個腔室與C形環流道融合在一起。
全文摘要
本發明公開了一種嚙合型轉子的冷卻流道，所述冷卻流道無流動死角，冷卻流道由不封閉的C形環流道串聯而成，C形環流道的環與環之間由小角度螺旋槽流道過渡，確保流道沒有大的轉折。本發明一種嚙合型轉子的冷卻流道，減少了水流的衝擊，也減小了冷卻水的流動阻力，轉子稜內腔被分割為若干腔室與C形環流道融合在一起，避免了原有轉子內腔容積過大造成的稜內腔水流速度過慢，換熱效率低的缺點，流速更快，換熱更佳。
文檔編號B29B7/82GK102935669SQ20121039934
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者劉麗, 紀宇博, 李國勝, 曲常文 申請人:大連橡膠塑料機械股份有限公司