刨床超聲波金屬表面加工工藝的製作方法

2023-09-18 18:54:15 1

專利名稱：刨床超聲波金屬表面加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在刨床上對金屬工件表面進行超聲波加工的工藝方法，屬於超聲波金屬表面加工技術領域。
背景技術：
對金屬表面超聲波加工能夠獲得低粗糙度值和高加工精度，並且具有效率高、成本低的特點。對金屬表面的超聲波加工是通過超聲波刀具完成的，不同的超聲波刀具可以加工不同形狀的表面，超聲波刀具可以直接安裝在相應工具機的主軸或刀架上，或者是安裝在超聲波加工裝置上，在工具機超聲波加工裝置的帶動下完成對金屬工件表面的超聲波加工。在刨床上的超聲波加工主要是針對金屬工件上的平面進行的。中國專利文獻CN101941082A公開了一種《大缸徑液壓缸杆類外表面的超聲波加工方法》，包括順序進行的以下工藝步驟:把超聲波刀具總成裝在普通工具機的刀架上；將刀頭安裝在超聲波刀具總成上，調整滾珠；調整好滾珠後，驗證刀頭是否起振；檢驗好超聲波刀具總成後，把千分表裝在表架上，然後將千分表向超聲波刀具總成後蓋壓下0.1mm，並調整錶盤到零位上，以便於讀取滾珠與機件表面靜壓力的大小；加工零件。CN101224532公開了一種《電站大型鏡板鏡面豪克能加工工藝》，包括以下步驟:(I)採用合適的刀具製作出符合圖紙要求的基本尺寸及形位公差和表面粗糙度達2.3 μ m 2.8 μ m的鏡板；(2)調整切削參數:豪克能刀具加工的線速度調整為39m/min，走刀速度調整為0.3mm/r ； (3)使用豪克能刀具對步驟(I)加工形成的鏡板鏡面實施加工。上述超聲波加工方法中提到的加工過程和工藝參數都是針對特定工件提出的，並不能適用於普通刨床上的超聲波加工。目前還沒有在刨床上進行超聲波加工的文獻報導。

發明內容
本發明針對現有刨床超聲波金屬表面加工技術存在的不足，提供一種能夠使超聲波加工達到最佳效果、操作安全的刨床超聲波金屬表面加工工藝。本發明的刨床超聲波金屬表面加工工藝，包括以下步驟:
(1)把超聲波刀具或安裝有超聲波加工刀具的超聲波金屬表面加工裝置安裝在刨床的刀架上；
(2)連接超聲波刀具與外部超聲波發生器之間的電纜線；
(3)工件表面在進行超聲波加工之前，表面粗糙度Ra值要求為0.8 μ m-10 μ m,超聲波加工餘量為0-0.06mm ；
根據不同材質，具體超聲波加工之前的表面粗糙度Ra值和超聲波加工餘量可按下表選擇:
權利要求
1.一種刨床超聲波金屬表面加工工藝，其特徵是:包括以下步驟: (1)把超聲波刀具或安裝有超聲波加工刀具的超聲波金屬表面加工裝置安裝在刨床的刀架上； (2)連接超聲波刀具與外部超聲波發生器之間的電纜線； (3)工件表面在進行超聲波加工之前，表面粗糙度Ra值要求為0.8 μ m-10 μ m,超聲波加工餘量為0-0.06mm ； (4)將工件裝夾在刨床的工作檯上，啟動刨床，使工件隨刨床工作檯一起運動，超聲波刀具隨刨床刀架作進給運動，超聲波刀具與工件接觸並對工件施加30kg-500kg的壓力； (5)對工件表面進行超聲波加工，工件隨刨床工作檯作直線運動，超聲波刀具隨刨床刀架作進給運動，超聲波加工時的工件移動速度為5m/分鐘一90m/分鐘，進給量為0.05 mm/行程-1.2 mm/行程。
2.根據權利要求1所述的刨床超聲波金屬表面加工工藝，其特徵是:所述步驟(3)超聲波加工之前的表面粗糙度Ra值和超聲波加工餘量，根據不同材質，按下表選擇:
3.根據權利要求1所述的刨床超聲波金屬表面加工工藝，其特徵是:所述步驟(4)中超聲波刀具對工件施加的壓力，根據不同材質，按下表選擇:
4.根據權利要求1所述的刨床超聲波金屬表面加工工藝，其特徵是:所述步驟(5)中超聲波加工時的工件移動速度和進給量，根據不同材質，按下表選擇:
全文摘要
本發明提供一種刨床超聲波金屬表面加工工藝，包括以下步驟(1)把超聲波刀具或安裝有超聲波加工刀具的超聲波金屬表面加工裝置安裝在刨床的刀架上；(2)連接超聲波刀具與外部超聲波發生器之間的電纜線；(3)在進行超聲波加工之前，工件達到加工要求；(4)將工件裝夾在刨床的工作檯上，啟動刨床，使工件隨刨床工作檯一起運動，超聲波刀具隨刨床刀架作進給運動，並對工件施加一定的壓力；(5)對工件表面進行超聲波加工，工件隨刨床工作檯作直線運動，超聲波刀具隨刨床刀架作進給運動。本發明對工件在刨床上進行超聲波加工時的裝夾方式、工藝參數進行了明確的制定，保證了超聲波加工在最佳狀態下進行，達到超聲波加工的最佳效果。
文檔編號B23D7/00GK103084648SQ20131003156
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月28日 優先權日2013年1月28日
發明者李超群, 趙志明, 候金山, 劉秀娟 申請人:趙顯華